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内置丰富实用的图形库,使得编程简单易学。
切割宽度: 有效切割宽度 0-1200mm
切割长度: 有效切割长度 0-2000mm
切割厚度: 火焰切割6-150mm 等离子切割 0.1-50mm (根据等离子电源功率确定)
1.正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。
2.消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
3.清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。 4.清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
5.每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排除故障。
6.避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
7.最常见的割炬损坏原因
(1)割炬碰撞。
(2)由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。
(3)脏物引起的破坏性等离子弧。
(4)松动的零部件引起的破坏性等离子弧。
8.注意事项
(1)不要在割炬上涂油脂。
(2)不要过度使用O形环的润滑剂。
(3)在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
(4)不要拿手动割炬当榔头使用。
高可靠性能,抗等离子干扰,防雷击、浪涌;
32-64M超大用户程序存储容量;
中英文操作界面转换;
等离子加工时,自动完成拐角速度调高控制;
丰富的软件功能,实用的火焰/等离子切割工艺,
特别是小线段程序的处理,可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等;
可扩充4轴联动功能;
动态图形显示,1-8倍的图形放大,动点自动跟踪;
空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部...
深圳汇世百川商贸有限公司 便携式空气等离子切割机  ...
等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜...
1.仪器式结构设计,技术精湛,美观大方;
2.采取人性化的正面人机对话设计,方便了使用者对设备的操控性;
3.采用了主机与横臂的分体结构设计,极大的方便产品的生产、运输和包装需要;
4. 该设备采用了等离子电缆方管结构,实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计,为优化施工场地加工设备的合理布局提供了必要条件;
5. 本产品采用模块化设计,在保养或维修设备时,可将数控系统和机械系统分离,极大的方便了该设备的保养和维护。
空气等离子切割机适用于各种机械、金属结构及薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工,并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割的发展过程中,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能效果。
1、 等离子切割机电源,必须有足够高的空载电压,才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。
2、 空载电压和弧柱电压
增加气流量既能提高弧柱电压又能加强对弧柱的收紧作用而使等离子弧能量更加集中、放射力更强,从而提高切割速度率和质量。
3、 切割速度
最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化
4、 气体流量
气体流量过大过小都影响切割质量及切割耗材的寿命。气体流量过大,反而是弧柱缩短,损失热量过大,是切割能力消弱,直至切割不能正常进行;气体流量过小,弧柱能量不足,切割能力下降,钢板挂扎会增加,并且会堵塞耗材,影响耗材质量。
5、 切割电流
切割电流要根据实际情况调整。切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;切割电流增大,电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。
6、 割炬高度控制器的精度及稳定性
割炬高度控制器的精度高及稳定性好对等离子切割质量有比较大影响。
空气等离子切割机介绍
空气等离子切割机介绍——通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度(未经压缩)的电弧称为自由弧;自由弧的导电气体设有完全电离,电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的作用下,柱状的自由弧(柱截面积正比于功率)可以压缩成等离子弧,等离子...
空气等离子切割机工作原理
第 35 页 共 47 页 第九章 空 气 等 离 子 切 割 机 第一节 空气等离子切割机工作原理 一、等离子弧的产生与特点 通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度(未经压缩)的电弧称为自由弧;自由弧的 导电气体设有完全电离,电弧的温度在 6000℃到 8000℃之间。而在气压、电压和磁场的 作用下,柱状的自由弧(柱截面积正比于功率)可以压缩成等离子弧,等离子弧的导电截 面小能量集中。 弧柱中气体几乎可全部达到离子状态。 电弧温度可高达 15000℃ -30000℃。 能使金属等物体迅速熔化。 二、等离子切割的原理与应用 切割,一般指的是金属的切割。等离子弧切割是利用极细而高温的等离子弧,使局部 金属迅速熔化,再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、 损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。 三、等离子弧切割电源与氩弧焊电源技术参数比较 四、等
逆变空气等离子切割机 应用于钢材、铝材、铜材切割;适用范围广泛,节约,安全
无须高频引弧的最新型等离子切割机,使切割变得更简单、轻松;内置气泵无须外加空气压缩机;重量轻、便携式设计;安全可靠的无干扰接触式引弧;方便快速的3秒非转移弧引弧;机械部件可以自动检测是否正确安装了喷嘴、电极和引弧装置;机械部件的锁存装置,一旦锁存后需要重新开机;预设电流和定时引弧,一旦成功后预设引弧电流将被切断,转而进入正常切割电流;完美的过流、过热、欠压保护设计;正常切割、故障、气压不足等状态的清晰显示;可对不锈钢、碳钢、铝、铜、复合板进行切割,且切口光滑平整。2100433B
非高频起弧,易于携带;
先进的前导弧控制技术,易于切割金属网或不连续金属;
可对金属板材进行任意曲线切割;
专业卓越的等离子切割性能,对于碳钢、 不锈钢、铝以及铜等材质切割品质优越;
广泛使用于钢铁结构,制造业,汽车维修等;
优化的切割枪冷却方式,大幅延长配件寿命;
采用气压调节器,可以适用于外部气体气压高的情况;
切割电流连续可调,准确直观;
内置过流、过热、过压、欠压等保护电路,操作安全。