在选矿厂的设计和生产过程中，为了对入选矿石中有用矿物最大限度地回收利用，同时尽可能降低选矿厂的能耗，减少对环境的影响与污染，提高选矿厂的经济效益和社会效益，破碎、磨矿、浮选和浓缩设备的选择就显得尤为重要。破碎、磨矿工序能耗和钢耗占选矿厂生产的一半以上，特别是磨矿工序，单位能耗远比破碎工序能耗高得多，占整个矿物粉碎作业的85%以上，占选厂的30%~60%。因此，采用新的破碎工艺、选择大型高效破碎设备等方法强化破碎作业，减少磨矿的给矿粒度，是提高碎磨效率，降低选矿成本的重要途径，也是设计选矿厂应该遵循和考虑的基本原则。

传统破碎工艺流程的破碎产品粒度大，难以贯彻多碎少磨的节能原则。其工艺特点是:能耗高，工艺流程长。一般来说，破碎作业需采用两段或多段破碎才能获得理想的产品粒度，这样一来，会造成破碎工段设备台数增加，厂房面积增大，无形中增大了基建投资。因而，设计过程中采用大型化、高破碎比的设备是破碎工艺的发展趋势。

在金属矿产资源的开发利用过程中，选矿厂的分级作业也是矿物分离极其重要的生产环节。随着金属矿山开采和选别难度的增加，对筛分效率和分级效率要求越来越高。因此,高效的筛分和分级设备是必然的选择。

筛分设备包括棒条筛、圆振筛、直线振动筛等，筛分效率高，产能大，在黑色矿山得到广泛应用。

分机设备主要有螺旋分级机和水力旋流器两大类：螺旋分级机主要同磨矿设备组成闭路作业，或用来洗矿、脱水和脱泥等，对粒度较粗的颗粒分级效果较好。水力旋流器作为一种高效的分级、脱泥设备,由于它处理量大，构造简单而被国内外广泛采用。

浮选设备的发展有以下趋势：

设备大型化随着选矿厂日处理量的不断增大，单槽容积大于200m3的浮选设备已开始逐渐投入生产，是世界上最大规格的浮选机单槽容积达到300m3。

浮选设备趋向节能通过改善叶轮结构设计和外加充气等方式，使浮选效率提高，同时降低浮选机的能耗。例如烟台鑫海矿机专利设备全截面气升式微泡浮选机，节能可达85%，浮选效果提升5%以上。

细粒浮选设备得到快速发展复合力场的引入。使浮选机(柱)处理细粒和微细粒的效率大大提高。

自动化控制程度越来越高。

磨矿工艺可以分为两大类：一类为常规的碎磨流程，即破碎筛分 球磨工艺，另一类是(半)自磨流程即粗碎 自磨(半自磨) 球磨工艺。在国外发达国家，由于劳动力成本高、自动化程度高等原因，流程结构简单且易实现自动控制的自磨(半自磨) 球磨工艺在特大型选矿厂得到广泛应用,促使大型、特大型自磨机与半自磨机得到巨大的发展。例如烟台鑫海矿机采用专利设备超细层压自磨机，节能可达85%，具有单台生产能力大、工艺配置简单、选择性磨矿效果好的特点，也非常适合我国选矿厂发展的需求，因而国内一些特大、大型矿山也已逐步开始推广这种工艺。

节约成本第一招，降低选矿成本。矿山机械成本很大一部分来自于选矿，所以想要节约矿机成本，选矿成本是重中之重。对于选矿来说成本主要是由前期的矿机基本建设成本和投产后的运行成本构成。对于矿机企业而言，而合理的选矿设计和良好的设备选择是节约选矿成本的好方法。通过合理设计缩减成本，但还要设计得当，最佳办法是将设计这项工作委托给经验丰富、研发能力强的设计机构或公司。选矿的设计工作是以选矿工艺专业为主体，其他相关专业相辅助，共同完成的整体设计。

节约成本第二招，降低材料成本。企业生产部门进行生产过程中要消耗各种原材料、辅助材料、人工费用、动力费用等许多成本，且生产成本一般在产品结构中占比例很大。严格按技术工艺执行是提高产品质量的前提。同时，实行限额消耗制度，控制各种消耗将是降低生产成本的关键。另外，还应该注意控制生产损失的发生。有时生产过程中发生的损失，不但造成了废品，而且还可能造成一个车间、一条生产线乃至整个企业的停产。

节约成本第三招，降低生产消耗，提高产品质量。通过改革生产工艺、改进操作规程、使用新材料等途径，提高劳动生产率是降低产品成本的重要方法。劳动生产率提高了，单位产品中的劳动消耗量就减少了，从而降低单位产品中的工资等费用。

节约成本第四招，降低销售成本，提高销售效率。销售是生产过程中最重要的一个环节，如何降低销售成本也显得至关重要。销售成本不仅是指控制销售人员的外出费用、还有销售渠道成本的控制。相比而言，降低销售渠道的成本更容易一些。销售的渠道有很多，广告推广、发报纸宣传等等。

精矿浓缩和脱水是金属选矿厂中重要的后续辅助作业。精矿水分含量的多少，尾矿回水利用率的高低，直接影响到选厂的精矿运输成本和投资成本。压滤机是选矿厂过滤的重要设备。随着我国选矿技术的飞速发展和环境保护要求的不断提升，推动了压滤机的不断改进和更新，新型的高效压滤机不断出现，例如烟台鑫海矿机的专利设备高效多频脱水筛，脱水效率高，而且矿浆颗粒不易穿过筛孔。传统浓密机依然是新建选厂中浓缩的首选设备。只有在因场地限制、受寒冷气候影响或脱水物料特殊性质，高效浓密机才被选择使用。易过滤矿物的过滤仍然以真空类过滤设备为主。新型的陶瓷圆盘真空过滤机是真空类过滤设备技术进步的主要代表，随着该设备的市场化程度越来越高，这种过滤机也已被较为广泛地推广和应用。