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井下空间狭小,环境潮湿,粉尘含量大,常有岩石和矿物冒落;有的存在沼气(瓦斯)、矿尘等爆炸的危险,有的还有腐蚀性矿水和霉菌寄生。因此,矿用电气设备在材质和结构等方面应考虑防潮、防尘和防爆的特殊要求。按使用环境的爆炸危险程度,矿用电气设备可分为下列数种。
矿用一般型电气设备 标志为KY。特点是:外壳结构牢固,具有较好的防潮、防尘性能,内部导体间空气间隙和漏电距离大,门上盖有机械联锁装置,只在设备断电的情况下,才能打开,以防触电。该型设备只能用于无瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井或无瓦斯突出矿井中的井底车场和主要进风巷。
矿用防爆型电气设备 包括隔爆型、本质安全型、增安型、充油型、正压型、防爆特殊型和上述类型的复合型设备。
隔爆型电气设备 标志为KB。20世纪初最先出现于德国,现为各国广泛采用。其原理以间隙隔爆为基础,除符合矿用一般型电气设备要求外,对其外壳的材质和强度、隔爆接合面间隙宽度、长度和加工光洁度等,都有严格规定。外壳不仅承受壳内部可燃性混合物可能产生的最大压力,还能使爆炸的生成物和火焰经过接合面向外传播时逐渐冷却,不致引燃壳外可燃性混合物。适用于容易产生瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。
本质安全型电气设备 标志为KH。以前称安全火花型,最早出现于英国,1939年就有制造本质安全型电气设备的有关规定。原理是适当选择电气参数,使电气回路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不致引燃爆炸性混合物。这种设备无需隔爆外壳,可用于经常存在爆炸危险的环境中。但受最小点燃能量的限制,只能在通信、信号、仪器仪表和控制回路中使用。
增安型电气设备 标志为KA。超源于德国,曾称安全型或防爆安全型。在正常运行时不产生电弧、火花或危险温度的电气设备上,采取提高安全程度的措施,防止内部发生短路及接地故障,严格控制外壳表面温度,达到防爆目的。该型设备不需要笨重的隔爆外壳,成本低,维护简便,在联邦德国已广泛应用于鼠笼式电动机、照明灯具及接线盒等设备上,中国尚少使用。
充油型电气设备 标志为KC。将可能产生火花、电弧或危险温度的带电部件浸在油中,使其不与油面上的爆炸性混合物接触,防止点燃引爆。该型设备仅适用于装设在有防火措施同室内的固定电气设备,如交流断路器和变压器等。
正压型电气设备 标志为KF。密封外壳内导入正压新鲜空气或充入惰性气体,保持一定正压,以阻止壳外爆炸性混合物进入的电气设备。该型属于化工厂防爆类型,煤矿井下未采用。
防爆特殊型电气设备 标志为KT。结构上不属于上述各型规定,而采取其他防爆措施的设备,如耐腐蚀、耐燃性较好的网罩或微孔隔爆结构等。
复合型防爆电气设备 设备的不同部分属于不同防爆类型的电气设备,如一台隔爆型磁力起动器,其控制回路可为本质安全型,称隔爆兼本质安全型。
所有矿用电气设备都必须由国家指定的检验机构按照有关规程的要求进行检查,合格后才准许在井下使用。
我不是打击你的情绪:从你说的配电柜生产年代及柜子的型号来看,已经不能值什么钱了.尤其是电容柜,已经18年了,估计电容已经不可以继续用了.
是应急照明灯
矿用电气设备的漏电保护
矿用电气设备漏电保护装置作为井下电网的中枢控制部件,为煤矿供电系统的安全性、连续性和可靠性提供了安全保障。随着我国煤矿生产向现代化、智能化发展,以及新的保护方案和原理逐渐投入到实际应用中,这些发展趋势对矿用电气设备漏电保护装置提出了更高的要求。通过查阅相关资料,结合实际情况,本文主要介绍了目前矿用电气设备常用漏电保护的原理、适用范围以及其优缺点。
矿用一般型电气设备是一种没有采取任何防爆措施,用于煤矿井下无瓦斯、煤尘爆炸性混合物场所的电气设备。矿用一般型电气设备与一般电气设备不同,它在绝缘、爬电距离、电气间隙、防潮和防尘、井下运行条件诸方面均有特殊要求,铭牌的右上方有明显的"KY"标志。
矿用一般型电气设备除电气部分外,主要包括设备外壳、电缆引入装置、接线端子及联锁机构。矿用一般型电气设备的外壳必须采用不燃性或难燃性材料制成,但外壳上的观察窗、透明件、衬垫、电缆引入装置的密封件及控制手柄例外。设备外壳应具有一定的机械强度,并能承受规定的低冲击能量的冲击试验。对于便携式设备应能承受规定的跌落试验。矿用一般型电气设备的外壳应具有一定的防护等级,一般应不低IP54。但对外风冷电动机风扇进风口和出风口处的防护等级不可低于IP20和IP10。用于无滴水和粉尘侵入的硐室中的设备,最高表面温度低于200℃的起动电阻和整流机组,其防护等级不能低于IP21。没有裸露带电元件的设备、用外风扇冷却的设备和焊接用整流器的防护等级不得低于IP43。
矿用一般型电气设备的表面温度也有一些特殊要求。一般电气设备表面温度应不超过85℃(电动机和油浸变压器除外)。操作手柄,手轮不高于60℃。在结构上能防止人接触的部位,可不高于150℃。
矿用一般型电气设备外壳的所有紧固件的螺栓直径应不小于M6。对于经常打开的盖子的紧固螺栓应设有防止脱落装置。紧固螺栓要加弹簧垫圈等防松装置。
设备外壳上的电缆引入装置必须能防止电缆扭转、拔脱和损伤,在设备内部应有一定的空间,以保证电缆护套达到一定的长度(8mm)。对电缆引入处要采用橡胶或其他密封材料密封,以防止粉尘或水由电缆引入处渗入壳内,保证外壳达到一定的防护等级。对于电缆引入的接线端子的导电零件要用铜或黄铜制造,以保证良好的导电性能。接线端子要把有接线片或无接线片的芯线可靠连接。矿用一般型电气设备的接线端子间及接线端子对地间的电气间隙、爬电距离应符合规定。对于电压高于127V的接线端子不能采用老化后易燃的酚醛塑料做绝缘件。
矿用一般型电气设备的外壳必须有接地螺栓。对于携带式和移动式电气设备可不设外接地螺栓,但必须采用接地芯线电缆。接地螺栓应采用不锈钢材料制成或进行电镀防锈处理。接地端子应具有一定的机械强度,并保证连接可靠,即使受到温度变化、振动等影响,也不能发生接触不良现象。每个接地端子只能连一根动力电缆的接地芯线或两根控制电缆的接地芯线。塑料外壳以及塑料、金属组合外壳的接地端子间要用截面积为6mm2 以上的导线连接。
为了保证电气设备的安全运行,防止误操作,矿用一般型电气设备的所有开关把手在切断电源后必须都能自锁。对于直流电压高于60V、交流电压高于36V的设备,要设置阻止带电开盖的装置。不能设置这种装置的,应设置"断电开盖"的警告标志。对于上述电压等级的设备,凡开盖或取下设备零、部件后,可能触及带电部位时,要设置防护等级不低于IP20的防护罩并设置"当心触电"的警告标志。
矿用一般型电气设备要具有耐潮湿性能,并要按规定进行湿热试验。为了保持良好的导电性能,设备的母线、设备的控制电路、辅助电路导体都应采用铜材制成。
矿用一般型电气设备主要有油浸变压器、高低压开关设备和控制设备及插接装置等。它们除应满足矿用一般型电气设备的要求外,还应满足一些特殊技术要求。
对油浸变压器的特殊要求,主要是外壳的防护等级要达到IP44,同时在变压器的油箱上要有油标,以显示壳内油位的高低。无论在何种情况下,油面必须高于壳内裸露带电部件10mm以上,以保证变压器安全运行。油箱下部放油用的塞要采用特殊结构,使其只有使用专用工具才能打开,防止随意打开,造成壳内油液的流失。
对高压开关的特殊要求主要要求是:为保证高压开关的安全可靠性,高压开关设备要设置有选择性的检漏保护、短路和欠电压保护。用作高压电动机,变压器的高压控制设备要配置短路、过负荷和欠电压保护,还可以设置漏电闭锁和远距离控制装置。低压开关设备也应配置检漏保护、短路和欠电压保护。对于使用自动重合闸的低压开关设备,还应有漏电闭锁保护装置,并需配置双套保护装置,以做备用。当一套保护装置发生故障时,另一套能投入正常工作,保证低压开关安全使用。同样,低压控制设备也应当配置短路、过负荷、单相断路及漏电等保护装置,还可以设置漏电闭锁和远距离控制装置,提高低压控制设备的安全性和可靠性。高低压开关设备和控制设备如果实行远距离控制,其控制线路的额定电压不能高于36V。
产品型式
规程中采用的矿用防爆型电气设备,除了符合GB3836.1-2000的规定外,还必须符合专用标准和其他有关标准的规定,其型式包括:
隔爆型电气设备d
具有隔爆外壳的防爆电气设备,该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
增安型电气设备e
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
本质安全型电气设备i(ia、ib)
全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路,是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
正压型电气设备p
具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护性气体,并保持其压力(压强)高于周围爆炸性环境的压力(压强),以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
充油型电气设备o
全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。
充砂型电气设备q
外壳内充填砂粒材料,使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
浇封型电气设备m
将电气设备或其部件浇封在浇封剂中,使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备。
无火花型电气设备n
在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
气密型电气设备h
具有气密外壳的电气设备。
特殊型电气设备s
异于现有防爆型式,由主要部门制订暂行规定,经国家认可的检验机构检验证明,具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案。2100433B