选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
由以肋片作为扩展表面的肋管组成的空气换热器。
2100433B
翅片换热器价格是50元,翅片管散热器价格是3388元,翅片式换热器主要用于干燥系统中空气加热,是热风装置中的主要设备,散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水,也可用导热油,蒸气的工作压力一般不超过0.8M...
建议你最好还是分开去计算,分不同的材质套用不同的定额子目,然后输入各自的主材单价就可以了
山东省宁津鑫溢换热设备文章来自于:宁津鑫溢换热设备有限公司有限公司 (原山东省宁津县换热器厂),是山东省机械厅定点生产单位。板式换热器、浮动盘管式换热器、容积式生活热水换热器、整体式换热机组、常压热水...
螺旋肋片自支撑换热器强化换热试验研究
为了利用螺旋流动强化传热的特性并简化换热器结构,结合螺旋折流板换热器的结构和流体流动特点,开发了一种螺旋肋片自支撑换热器。为了掌握螺旋肋片自支撑换热器的传热和压降综合性能,建立了换热器的试验模型和试验装置。在相同的试验条件下与折流杆换热器进行对比试验,结果表明:当雷诺数Re=6000时螺旋肋片换热器的总传热系数比折流杆换热器提高13.3%,并随着雷诺数增大强化传热效果更加显著;而同时压力梯度却降低了87.5%,并随雷诺数增大二者的压力梯度差值变大。在试验雷诺数2000~6500的范围内,螺旋肋片换热器的综合性能K/P值是折流杆换热器的1.4~2倍。可见,螺旋肋片换热器具有较高的传热系数和较低的压降,因而具有良好的发展及应用前景。
螺旋肋片自支撑换热器壳程性能数值分析
采用FLUENT软件分别对套管换热器和管束换热器的流场及传热和压力降特性进行数值模拟与分析,并与试验数据进行比较。结果表明,螺旋肋片强化传热的主要机理是螺旋肋片引起的螺旋流动使流体流速提高并产生二次流,减薄了速度边界层,促进了主流流体和边界层流体的掺混;换热管之间螺旋流动的相互影响进一步提高了换热器的传热系数;螺旋肋片的螺旋角和流体雷诺数对壳程努塞尔数和压降产生显著影响,应将螺旋角和雷诺数限制在一定的范围内。数值模拟结果与试验数据吻合较好。
肋片效率是指肋片实际换热量Q与假设肋片整个表面都处于肋基温度时的换热量Q0之比,用符号ηf表示,即:ηf=Q/Q0=实际传热量/整个肋表面处于肋基温度时的传热量。式中Q0是整个肋表面都处于肋基温度下的传热量,这只是假设当肋片材料λ→0时下的传热量。根据牛顿冷却公式Q=αAf(t0-tf),Af是指肋片与流体接触的表面积(注意与前面肋片横截面积A的区别)。对于已知形状、尺寸的肋片,Af很容易算出,Q0也容易算出,肋片效率ηf通常根据肋片形状和有关参数直接查对应的效率曲线得知。
肋片效率ηf是(mh')的函数,但是肋片效率的高低并不能反映肋片增强传热量的多少。肋片效率很高时,增加的传热量反而较小;肋片效率较低时,增加的传热量反而不是很小。
研究肋壁传热,首先应了解肋片的一些基本尺寸和术语。如图1示的矩形截面直肋中,肋高h指肋片垂直于本体方向的尺寸;肋宽b指肋片与本体接触方向的尺寸;肋厚δ指肋片垂直于肋高和肋宽方向的尺寸;截面积A指肋片垂直于肋高截面的面积。肋基指肋片与本体接触处,此处面积称为肋基面积A0;肋端是指肋片高度的末端处,此处面积称为肋端面积Ah。凡肋基处的参数都以下标“0”表示,肋端处参数都以下标“h”表示。
设周围流体温度tf小于肋基温度t0,肋片上温度分布为t0>t>tf。热量经肋基处传出后,一部分向前传导,一部分经四周表面与流体对流传热。如图1所示,沿着热流方向肋片温度逐渐下降,向前导热热量及向四周流体传热量都同时减小,至肋端面处,最后剩余的热量经端面以对流换热的方式传给流体。总之,从肋基导出的所有热量经肋片传递作用全部传给四周的流体,肋片能起强化传热和调节壁温作用是因为肋片一般均用导热性能较好(λ较大)的材料制成,从肋基处能导出更多的热量,并能迅速传至肋片每个地方。另一方面,加肋后与流体接触的表面积比无肋时与流体接触的表面积增加很多,传热更充分,对流换热热阻大大减小。
接着上篇文章继续给大家分享L型绕片管和轧制翅片管换热器的优缺点。那下面安徽翅片管换热器厂家合肥宽信与您分享不同类型翅片管换热器优点吧。
先说L型绕片管换热器的优缺点吧!L型绕片管是在钢管或铜管上用铝带绕成L型翅片。在工业用的空气冷却器中,L型绕片管与轧制翅片管相比,它是属于被替代的产品。其原因是:结合不紧,接触压力只有轧制翅片管的五分之一,当管壁温度超过700C时,L型翅片开始松动,接触热阻增大;翅片用铝带(厚0.6mm)绕成,在缠绕中虽有拉伸变形,但冷加工硬化不够,翅片较软,一碰就倒,可靠性差。
再说说轧制翅片管换热器吧。轧制翅片管的先进性早在四十年代就突显出来,在关于翅片管蒸汽换热器的书中,会对各种翅片管进行比较,轧制翅片管的诸多性能都名列第一,它是L型翅片管的替代产品。轧制翅片管换热器的优点是:结合非常紧密,接触压力可达75kg/cm2,因此在冷热反复变化的条件下也永不松动;翅片是由铝管冷挤压成形,经过冷加工硬化,铝翅片的刚性非常好,耐用可靠;热效率高;当基管采用PEX或PB塑料管时,管用50年的长寿散热器非它莫属;生产工艺简单,从原材料到合格产品,一次成形。另外,生产成本应该和L型翅片管相当。
翅片的类型与工艺环境条件有着非常大的关系,如高温烟气(燃煤)目前均采用高频螺旋翅片管,基管为不锈钢或DN钢,片距比较大。这样做的目的就是该类型翅片管在高温情况下不会融化,热阻小,同时需兼顾腐蚀,清灰的要求。而同样介质为烟气(燃气),由于出口温度比较低,且无腐蚀清灰等要求,则可以采用钢铝复合翅片管来实现余热的回收。
目前翅片管蒸汽换热器主要的换热元件是钢铝复合型的翅片管,高频焊翅片制造成本相对于其他换热器来说是最高的,传统绕片型翅片管的单位换热面积小,且容易产生氧化铁粉尘进入循环气路系统。而钢铝复合型翅片管接触热阻几乎为零,可以采用高压水枪冲刷,传热效率高,耐机械振动。
以上就是今天要给大家分享的翅片管换热器的优缺点相关知识分享,所以用户在选择翅片管换热器的时候需要根据自己的实际使用需要选择相应材质的翅片管换热器类型与材质,当然,合肥宽信翅片管换热器的生产厂家经验丰富的热工设计人员会根据用户的使用需求给大家免费设计选型。在这里欢迎需要广大用户朋友们的咨询与考察。合肥宽信—翅片管换热器厂家。