根据中国动力用煤煤质较劣和煤种多变的特点，近年来发展的高效燃烧器有:

①预燃筒类燃烧器。这种燃烧器是将二次风的配风棍合过程放在锅炉炉膛外的一个耐火材料的隔热圆筒内进行，燃料在筒内着火并进行部分燃烧，然后喷人炉膛，继续完成燃烧。由于热筒壁和筒中心的热烟气回流的共同作用，燃料着火和稳燃条件好，因此不仅适用于优质煤种，而且能很好适应低挥发分和高灰分的劣质燃料的燃烧，且低负荷特性好，即在低负荷时也不用油稳燃。这种燃烧器煤的燃烬率可达98-99%，过量空气系数可低达1.15，且能比普通燃烧器减排NO~这种类型燃烧器根据其配风方式不同有涡流式煤粉预燃室燃烧器;大速差同轴直流型煤粉预燃室燃烧器;PW型全内混旋风束多煤种燃烧器等。

②钝体类燃烧器。这种燃烧器是在一次风出口处设置一定形状的钝体障碍物，以造成钝体后部较大的热烟气回流区，同时改变煤粉浓度场便于着火和稳燃，从而能适应各种低挥发分劣质燃料的燃烧，且低负荷特性好。这种类型燃烧器典型的产品有三角棱柱钝体燃烧器和船形体燃烧器等。其燃烧效率高，与普通直流式燃烧器相比可减排NO2达30-60%。

为提高燃烧器的燃烧效率，除在结构方面进行研究改进外，还着力于自动调节空燃比和组织燃料浓相区和稀相区，以提高着火稳定性和降低NO2等有害气体排放量。2100433B

自身预热烧嘴。炉顶燃烧器的火焰为扁平盘状辐射型，它的火焰厚度薄、面积大，火焰紧贴于炉墙或炉顶内表面，从而均匀加热炉壁至高温状态，形成具有高辐射能力的炉墙或炉顶，强化炉内传热提高传热速度。焰烧嘴适用于炉膛三维尺寸相差较小的箱式炉。

炉顶以氧化铝质或氧化锆质耐火材料及轻质高铝耐火保温材料砌筑。中型以上炉的顶部还需设置水冷系统。炉顶设有观察孔及氢气进气管与防爆泄压装置。中型以上钨炉采用活动式炉底 。

通过对比国内类似高炉的改造经验，采用了“隔音抑尘室”的设计方案。在高炉炉顶49.050 m平台即放置放散阀的平台建造“隔音抑尘室”，对该层平台进行封闭，并同时将炉顶放散阀一并封闭，以便同时解决均压放散及炉顶放散的噪音及扬尘问题。为保证室内放散气体的排放，其中两侧面设置一定高度的折板式消声器，另外两侧面用厚度为6 mm的钢板进行封闭。为便于维修与检查，在适当位置安置隔声门及窥视窗。考虑到维修方便，“隔音抑尘室”顶部采用分体可拆卸活动式顶盖，各顶盖四周与钢支架用螺栓联接，各分块之间采用刚性联接方式并采取了防腐及密封措施，上部设置吊钩，既便于拆卸，又方便吊装。