此法适用于制作不同直径与长度的管状制品，如管材、电杆、管桩、管柱等。

离心脱水密实成型是指利用模型在离心机上高速旋转，使混凝土拌合物受到离心作用被甩向模壁，从而排出部分多余水分和空气，使混凝土拌合物密实并获得较高强度的方法。

压制密实成型法是混凝土拌和物在强大的压力作用下，克服颗粒之间的摩擦力和粘结力，而相互滑动，把空气和一些多余水分挤压出来，使混凝土得以密实。采用压制和振动复合的工艺，效果更为显著。因为静力压制有它的优点，但同样有它的致命缺点，所以静力压制应用范围很窄，只用于小型混凝土砌块，工程上绝大多数应用动力压制。动力压制利用了二者的优点，应用较广泛 。

混凝土密实度是指混凝土的固体物质部分的体积占总体积的比例，说明混凝土体积内被固体物质所充填的程度，即反映了混凝土的致密程度。

计算公式：D =V/V0×100 % =(ρ0 /ρ)×100 % (ρ0：堆积密度；ρ：体积密度)。

1、防止渗水， 在有要求做防水的地方用；

2、提高混凝土的强度，密实度大的强度高2100433B

以玻璃钢管内侧缠绕为例，说明离心成型的原理。

玻璃钢管的内侧缠绕是借助离心力的作用，将玻璃纤维粗纱均匀地铺设在高速旋转的筒形戎型摸的内壁上，然后再借离心力的作用，将树脂均匀分布到玻璃纤维层中，经加热固化得到玻璃钢管道。

共生产过程是：首先将成型模具加热到所要求的温度，然后推一根缠有玻璃纤维粗纱的滚简，成型模具逆玻璃纤维纱卷绕方向高速旋转。此时，由于离心的作用，玻璃纤维粗纱将高速均匀地铺设到筒形成型模具的内表面。然后，粗纱滚筒翻转180°，流出树脂，借助离心作用充分浸渍已缠到内表面的玻璃纤维纱，经加热固化脱去成型模具，就得到了离心成型内侧缠绕的玻璃钢管道。其工作原理如图《离心成型原理》所示。

离心脱水机脱水机的分类

离心脱水机可以分为：下泄漏脱水机，上卸料脱水机，固定式离心脱水机，活动式脱水机。

离心脱水机应用场所

主要用于各种纺（针）织品、服装、印染、食品、五金、化工原料、乳胶制品等洗涤后脱水甩干，它广泛适用于纺织、印染、服装、宾馆、酒店、医院、化工、食品、五金，机械配件及乳胶制品等企事业单位。工业方面适用于各种金属零件经研磨、切削加工，油洗水、洗涤、冷却、浸防锈液后脱水（油），适用于小五金件、电子零件、铁屑、铝屑、铜屑的干燥、脱水、脱油；以及电镀与研磨加工厂、五金车床加工厂、五金紧固件厂等厂。

离心脱水机结构特点

1：工业离心脱水机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。

2：工业离心脱水机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。

3：主轴采用优质钢材经过热处理精加工而成。

4：传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。

5：机器内有制动开合臂，制动性能好，能使机器迅速停转。

常用的离心式脱水机有转筒式、圆盘式和板式等类型。转筻式离心机适用于对城市污水处理后生成的污泥进行脱水，处理后泥饼含水率可达70～90%。圆盘式离心机适用于处理稀薄污泥或油样污泥，处理后泥饼含水率可达95%。这种方法具有操作简单、设备紧凑、脱水效率较高、可处理难以脱水的污泥等优点，但滤液中固体含量较高，耗电量较大。