1.防伪功能：

喷码机喷印随机码或防伪编码的功能，使每样产品上都可以有一个单独的编码，直接识别，快速简便；还可将价格，促销等资讯喷印在产品的包装盒上，可以有效控制产品的销售价格，防止市场波动。镭射喷码具有提高造假者的成本，帮助消费者快速识别正牌产品，保障厂商的合法利益的特点。专利的紫外线隐形墨水，配合应用在产品的包装上，加大了防伪的力度。

2.标识功能：

喷码机可以在各种不同材质的产品及包装上，高速清晰的喷印各种图形、文字、字母、数位元元等资讯。

3.市场、生产和物流管理：

在产品包装和纸箱包装上喷印编号、条码、发往地等资讯，同时接驳资料库系统，实现流向跟踪和经销商跨区销售的查询追踪。

在产品的高速生产中，快干墨水非常有效，保证每一个被喷印产品的标识清晰，完整和易分辨，不影响整个生产过程。

东莞市铭兴机械设备有限公司 是一家专业销售喷码机、耗材及售后维修服务为为一体的中外合资企业。

本公司在全国各地设有多家服务据点。我公司代理销售各种欧、美、日等国生产的全自动电脑喷码机。如：英国“DOMINO多米诺”LINX、“美国“VIDEOJET伟迪捷”；日本“HITACHI日立”、“台湾TOMOJET、高解析Kingmagic、EC-JET等系列产品。

由于近年来各行各业无不以国际化、精致化为目标，期待产品能让消费者更易于接受，向国际市场迈进。于是大家纷纷加入各种国际认证，例如ISO、BSI、GS、CAS、…等等。

为了能通这些国际标准认证，产品上需要标示制造日期、有效期限、产品序号、制造商标、产品编号、品名…等等标示，同时又要达到美观大方的诉求。以目前市场上常用的标示方法来说，大略分为喷码机喷印、滚轮机滚印、雷射凋刻等方法。

铭兴滚轮机

1.同一条生产线如需要生产不同产品，必须同时准备不同的字模，同时更换字模需耗费很多时间。

2.油墨乾燥速度极慢，无法快速生产。

3.滚轮机速度慢。

雷射(激光)凋刻：

1.破坏产品表面结构强度。

2.速度慢。

3.价格过于昂贵。

喷码机可以同时解决这些问题：

1.更换不同产品只需在控制面板上调整为所需喷印资料内容，不用更换印字模，操作速度快。

2.油墨乾燥速度极快，基本上可以达到随喷即乾的速度。

3.喷印速度方面一般来说都可以达到150米/每分钟以上的速度(单行5点阵)，或是2000个字元/每秒以上的速度，绝对能够满足大量又快速生产的目标。

4.油墨是以附着的方式紧紧附着于产品表面，不用担心破坏表面结构强度的问题。

喷码机是提供简单的、高品质标识的最佳解决方桉。与其他标识技术相比较，喷码机的灵活性体现于资讯创建、编辑和标码等方面。另外，喷墨技术操作简便的优点也是无可比拟的。

1.快乾墨水：

喷印至产品表面后立刻乾燥，同时牢牢的附着在产品表面，不会移印到其他位置和弄脏物体的表面。

2.环保型墨水：

气味澹雅，污染微小，安全可靠，适合卫生标准高的车间或仓库。

3.隐形墨水：

只有在紫外线下才可显示的墨水，主要用于产品防伪。

4.抗迁移墨水

为电线电缆厂使用，喷印完后线缆打卷不使字体复印线与线表面。

7.目前喷码机具有以下主要功能：

･可喷印汉字、英文、数位徽标、图形、条码在产品或标签位置上。

･适合在各种材质（金属、塑胶、纸品、锡箔、玻璃等）上喷印。

･速度快，适合烟草及饮料行业高速运行的包装线。

･中文、英文等多种语言选择，即时故障显示，安全有效。

･由低至高的各种工业防护等级的喷码机，适合各种普通和严酷的生产环境。

･可喷印不同颜色的墨水。

1.法律法规：

通常行业及法律法规都规定制造商必须在产品或外箱上注明产地、规格、制造商及其产品资讯，使用喷码机可以满足这些规定，保障客户在市场销售，产品出口等方面的商业行为符合这些标准。

2.产品识别：

通过喷印清晰稳定的产品规格和厂名厂标，消费者可以迅速识别正牌产品，减少假冒伪劣产品的侵袭，降低防伪的成本，另外标识的不易磨损也可以保障运输和搬运储存过程中的肉眼识别。

3.防伪和跨区销售：

在产品或外包装上喷印特殊记号（图形、字体、编码），或采用隐形墨提高造假者的成本，来防止伪劣假冒产品的流通。所以在各个行业里，喷码技术已日益成为最有效的防伪手段之一。另外可以通过喷印不同的编号和图形、文字进行客户管理，防止跨区销售和窜货。

4.物流的需求：

在产品包装上喷印条码，可加快产品的分类和流通，使生产和货仓之间的管理更为合理和科学，还可以加强原材料消耗的监控和存货的有效管理。

5.产品附加值：

对用户而言，清晰准确的标识是一种认同品牌的标准方法，同时也是长期安全使用的信心标志，对生产企业来讲使用喷码技术可以完善品牌的市场形象和统一标识管理，起到建立良好的识别形象和美化产品外表的作用。

喷码机系统包括两部分，控制系统和供墨系统。

控制系统由电脑控制系统构成的主机，主要包括CPU中央处理器、记忆体、键盘、显示器等。由光电感应器接收产品移动信号、控制微型电磁阀式的喷头，对产品进行无接触式喷印。

而供墨系统依不同喷码机有所不同，采用气压式元件供墨或是由机械式元件产生压力供墨。

四、喷码机工作原理：

文字以点距阵方式分成画素，带电电极电压，是按照各画素之位置符号比例大小，加在墨水粒子，使其带电。带电的墨水粒子通过静电场时产生偏向。到达被印物时，达成印字的动作。

油墨由油墨供应帮浦加压，经调压阀从喷嘴射出。

喷嘴处利用振汤原理，将加压的油墨流切割成规则性微小颗粒子而脱离喷嘴。

这些微小油墨颗粒小以高速度从喷嘴射出，经带电电极充电，再进入偏向电极。

油墨粒子的充电荷多寡，随不同文字信号而异。偏向电压固定，带电荷的粒子在电场中，会受到吸引力及排斥力而偏向位移。

当这些带电荷量的油墨粒子通过偏向电极，脱离回收孔，做高低变化(Y轴)，而移动装置(如输送机等)则提供平面变化(X轴)，所以能将文字字型描绘出来，喷印在产品表面上。

无带电荷量的油墨粒子，直接射入回收孔，经由回收帮浦回收到油墨瓶再加利用。2100433B

一般以设备所完成的物流作业为标准，把设备分为：

1.包装设备。包装设备是指完成全部或部分包装过程的机器设备。包装设备是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证。主要包括填充设备、罐装设备、封口设备、裹包设备、贴标设备、清洗设备、干燥设备、杀菌设备等。

2.物流仓储设备。主要包括货架、堆垛机、室内搬运车、出入境输送设备、分拣设备、提升机、搬运机器人以及计算机管理和监控系统。这些设备可以组成自动化、半自动化、机械化的商业仓库，来堆放、存取和分拣承运物品。

3.集装单元器具。主要有集装箱、托盘、周转箱和其他集装单元器具。货物经过集装器具的集装或组合包装后，具有较高的灵活性，随时都处于准备运行的状态，利于实现储存、装卸搬运、运输和包装的一体化，达到物流作业的机械化和标准化。

4.装卸搬运设备。指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料的设备，是物流机械设备的重要组成部分。从用途和结构特征来看，装卸搬运设备主要包括起重设备、连续运输设备、装卸搬运车辆、专用装卸搬运设备等。

5.流通加工设备。主要包括金属加工设备、搅拌混合设备、木材加工设备及其他流通加工设备。

6.运输设备。前面提到了运输的重要性。运输在物流中的独特地位对运输设备提出了更高的要求，要求运输设备具有高速化、智能化、通用化、大型化和安全可靠的特性，以提高运输的作业效率，降低运输成本，并使运输设备达到最优化利用。根据运输方式不同，运输设备可分为载货汽车、铁道货车、货船、空运设备和管道设备等。对于第三方物流公司而言，一般只拥有一定数量的载货汽车，而其他的运输设备就直接利用社会的公用运输设备。

(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。

(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。

(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等

(4)静电除尘设备。

(5)磁力除尘设备。

机械力

惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。

惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。

惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。

生物纳膜

生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备，运用了当今最先进的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，最大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，最终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量，除此之外，还能有效防治PM2.5、PM10污染，符合国家有关环保及节能减排技术政策。相比湿式除尘和袋式除尘来说，生物纳膜抑尘没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。纳膜除尘已在海外有不同的应用，目前在国内多省市也逐步开始应用。

洗涤式

喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。

这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。

又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：

(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动

(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射

(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。

气雾式

气雾式除尘改变了传统意义上的喷淋式除尘设备所引起的体积比较大、除尘能力低、用水量大的缺点，大大提高了除尘效果。

系统技术原理

实施重力降尘及水雾压尘，通过压力将液体和气体输送到喷嘴，液体和气体在喷头处混合产生细小的雾化液滴喷出喷嘴外，从而产生直径在1um-10um极小的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附，快速凝聚成颗粒受重力作用而沉积下来，达到抑制粉尘，改善环境的目的。

系统具有良好的雾化调节功能，可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置，从而达到理想的气体流率与液体流率之比，提供微细液滴尺寸的喷雾。

电除尘

电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。

由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘设备高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。

电除尘设备的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。

按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等