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锚锥锚锥组成

锚锥锚锥组成

锥型锚具主要由锚塞和锚圈组成。它可锚固标准强度为1570MPa以上的

的高强钢丝束,主要用于后张法预应力混凝土的构建中,其主要构造见图1。

GZ型钢质锚锥技术参数表见图2。

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锚锥造价信息

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X-anchor自

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混凝土搅拌机

  • 反转式 出料容量350L以内
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混凝土搅拌机

  • 反转式 出料容量350L以内
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混凝土搅拌机

  • 反转式 出料容量350L以内
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  • 建筑工程
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混凝土搅拌机

  • 反转式 出料容量350L以内
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混凝土搅拌机

  • 反转式 出料容量350L以内
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  • 建筑工程
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霍尔

  • C250 GB/T546-1997 尾
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  • 2015-04-23
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霍尔

  • C900 GB/T546-1997 首
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化学螺栓

  • 化学螺栓
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  • PVC筒,表面贴工程级反光膜
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  • 中档
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锚锥概念

在预应力锚杆结构体系之中,外锚头是对结构物施加拉张力,实现锚固的关键部位。由于外锚头的存在,才能使预应力永久的存在下来。外锚头是用金属部件加工而成的机械装置。由于预应力的不断发展,锚杆的种类也越来越多,而区别锚杆类型,主要是外锚头的结构类型,其主要类型有:墩头锚、锥型锚、JM锚、XM锚、OVM锚、精扎螺纹锚、螺丝端杆锚等。锚锥作为其中的一种,有其特有的性质和参数。

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锚锥锚具、夹具和连接器的关系

锚具是指在后张法预应力结构或构件中,为保持预应力筋的张拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚具装置。夹具(又称工具锚)是指在先张法预应力混凝土结构或构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在张拉台座(或设备)上的临时性锚固装置;或者是在后张法预应力结构或构件施工时,将千斤顶(或其他张拉设备)的张拉力传递到预应力筋的临时性锚固装置。连接器是指用于连接预应力筋的装置。

预应力锚具按锚固性能分为Ⅰ类和Ⅱ类两种:Ⅰ类锚具用于承受动、静载作用的预应力混凝土结构,Ⅱ类锚具仅用于有黏结的预应力混凝土结构中预应力筋应力变化不大的部位。预应力锚具、夹具和连接器按锚固方式的不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、支承式(镦头锚具、螺母锚具等)、锥塞式(钢质锥形锚具)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四种。它们的产品标记由四部分组成:第一部分由两个汉语拼音字母组成,第一个字母为预应力体系代号,由研制单位选定,无研制单位者可省略不写,第二个字母为锚具(M)、夹具(J)或连接器(L)代号;第二部分为预应力筋的直径(mm);第三部分为预应力筋的根数;第四部分为锚固方式代号,夹片锚、锥塞锚和握裹锚的代号分别为J、Z和W,支承式锚中的螺母锚具和镦头锚具代号分别为L和D。例如,锚固21根直径为5 mm钢丝的镦头锚具可以标记为M5-21D。

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锚锥锚锥组成常见问题

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锚锥锚锥的技术要求

锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,以保证充分发挥预应力筋的强度,并安全地实现预应力张拉作业。

锚具的静载锚固性能.应由静载试验时测定的锚具效率系数

。和达到实测极限拉力时预应力筋-锚具组装件受力长度的总应变
确定。

锚具效率系数

按下式计算:

式中:

——预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力;

——预应力筋的实际平均极限抗拉力,由预应力钢材试件实测破坏荷载平均值计算得出;

——预应力筋的效率系数,按下列规定取用:预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为1~5根时,
;预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为6~12根时,
;预应力筋-锚具组装件中预应力钢材为13~19根时,
;预应力筋-具组装件中预应力钢材为20根及以上时,

锚具的静载锚固性能应同时满足下列两项要求:对于Ⅰ类锚具,

;对于Ⅱ类锚具,

在预应力筋一锚具组装件达到实测极限拉力时,应当是由于预应力筋的断裂,而不应当是由于锚具(或连接器)的破坏而导致试验的终结。试验后锚具部件会有残余变形,但应能确认锚具的可靠性。

对于预应力筋-具组装件,除必须满足静载锚固性能外,还需满足循环次数为200万次的疲劳性能试验,即试件经受200万次的循环载荷后,锚具零件不应发生疲劳破坏。在经受200万次循环载荷后,预应力筋在锚具夹持区域发生疲劳破坏的截面面积不应大于试件总截面面积的5%。

用于有抗震要求结构中的锚具,预应力筋一锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期载荷试验,即试件经过50次循环载荷试验后,预应力筋在锚具夹持区域不应发生破断、滑移和夹片松脱现象。

锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求,锚具及其附件上应设置灌浆孔或排气孔应有保证浆液畅通的截面面积,排气孔应设在锚具垫板空腔的上部。锚固过程中预应力筋的内缩量不应大于6 mm,锚口摩阻损失不应大于2.5%。

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锚锥锚锥的优点

1.取消墩粗,减少大量准备工作, 钢筋束穿入孔道方便;

2.锚固性能可靠,钢筋不滑动;

3.如一束钢筋下料长度不等, 安装夹具时还可予以调整,使每根钢筋应力仍较均匀。

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锚锥锚锥的工作原理

锥形夹具的工作原理是:将一束钢筋分别排列在锚锥的半圆槽里,套入锚环后打紧。通过螺杆张拉锚锥,使之向锚环内移动,借锚锥与锚环间的挤压力锚住钢筋(图3、4)。

锚环与锚锥均用45号钢制作,经热处理,回火后要求硬度HRC=40~45。

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锚锥锚锥组成文献

锥形锚杆埋深研究 锥形锚杆埋深研究

锥形锚杆埋深研究

格式:pdf

大小:351KB

页数: 4页

为了研究锥形锚杆的工作状态,通过理论分析得到锥体破坏角α及λ,并推求临界埋深、极限埋深,通过实验检验发现理论推导的理论埋深、极限埋深与实际较接近。

特殊倒锥形化学锚栓后锚固计算 特殊倒锥形化学锚栓后锚固计算

特殊倒锥形化学锚栓后锚固计算

格式:pdf

大小:351KB

页数: 6页

后置埋件计算书 根据《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013,采用后锚固承载力分项系数的设计 表达式进行设计。 后锚固连接设计所采用的设计使用年限应与被连接构件的设计使用年限 一致,并不宜小于 30年 1、 计算简图 2、 锚栓和基材的基本参数 锚栓: 9efh d 基材: 3、锚栓钢材破坏受拉验算: (1)锚栓钢材受拉破坏验算 验算公式: , h sd Rd sN N 步骤: 单个锚栓钢材破坏受拉承载力 ,Rd sN 计算: , , ,/Rd s Rk s Rs NN N (6.1.2-1) ,Rk s yk sN f A (6.1.2-2) ,Rs N ——锚栓钢材破坏受拉承载力分项系数,查表 4.3.10采用 P19 ykf ——力学性能标准值查表 3.2.3可知, P8 单个锚栓最大拉力 hsdN 计算 轴心拉力和弯矩共同作用下,弹性分析时,受力最大锚栓拉力设计值计算

隧道注浆常用的锚杆锥头机

锚杆锥头机

用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行,机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品,主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型!小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,,油田等行业。

操作说明:1、将本机置于室内平整地面上,有可靠的接地(或者接零)。2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油,油位加注至液位计顶端。3、配备水箱,按装水泵,接上水管。4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上,即保证在操作时,进料顺畅。5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常,如电路未发现异常即可接上主机电源线。6、先启动水泵,确保水循环正常,即电控箱上的缺水指示灯不亮。7、旋转功率调节按钮,调节输入电流大小。、打开定时器,调节加热的时间,一般电流越大,加热所需的时间越短。(加热时间一般在4秒左右)9、启动油泵,确保油泵油路正常循环。

关于小导管缩尖机原理特点①缩管机起割点的金属表面用热火焰加热达到可燃的要求,随着在切割氧中开始燃烧反映。②燃烧反映向金属下层进度。③排除燃烧反映产生的熔渣。④利用熔渣和预热火焰的热能将切口前缘的金属上层加热到燃点,使之持续与氧产生燃烧反映。

由于在设计时采用新技术和新工艺了,实现了加工超前小导管锥形尖头的自动化,工作时噪音小、易操作、效率高、性能稳定等特点。小导管制作过程时间端,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,可以确保机器长时间正常运行,机器模具更换简单,只需简单更换模具就可以加工不同形状金属管,满足各行业的不同需求。

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GZ型钢质锥形锚具概述

小直径高强钢丝用锚具介绍:

小直径高强钢丝用锚具是我公司开发的针对于单根小直径(如:φ4mm,φ5mm)预应力钢丝的专用锚具。

预应力锚具c表示什么意思

锚具上的标号一般为 公司简称英文字母+配套钢绞线直径+锚具类型-孔位数 例如我们公司的 柳州雷姆预应力机械有限公司 英文简称 OLM 钢绞线直径为15.24, 锚具类型是圆锚,孔位6孔。标号就是就是 OLM15-6 如果是P型锚具,就是 OLM15P-6 环形锚具就是 OLM15H-6

又如柳州欧维姆预应力机械有限公司的锚具代号为 OVMX-X 桥夏预应力公司的为 QSMX-X 你说的有个C字,我目前见过带C开头的锚具,只有长城开封预应力公司的,他们的型号为 CM 不过这种锚具的质量和广西柳州的相比是有不少差距的。

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锚喷锚杆形式

主要有楔缝式、胀壳式和粘结式。楔缝式锚杆用楔子卡在锚头的切槽中,用外力冲击锚杆,在楔子作用下,切口张开而卡紧钻孔孔壁。胀壳式锚杆的锚头由一个或两个内侧具有锥形槽帽的胀壳及与之相应的锥形体组成,当旋转锚杆时,锥形体向胀壳内移动而使胀壳张开固定。粘结式锚杆用粘结剂将锚杆固定在钻孔中,粘结剂可用水泥砂浆或聚氨树脂等。

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