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1、超高耐磨性能,是高猛钢锤头的20倍以上
2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.
不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面,因此,对于厚度较大的锤头,只能借助于合理的铸造和热处理:[艺来改善这一状况,但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的,最好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下,对锤头的结构进行优化设计,一方面可提高锤头的利用率,另一方面可减少结构对热处理性能的影响,避免锤头的耐磨性能下降。2100433B
耐磨合金锤头耐磨合金破碎机锤头在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素,并采用多种合金变质剂处理,强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术,加大晶粒细化,使其达到最佳性能。
耐磨合金的硬度仅次于金刚石,在硬度、耐磨性能方面与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、性价比优越等优点。尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石。成功地为众多大型水泥生产线提供该种产品。此种材料生产才锤头等耐磨件很客户受欢迎!
锤式破碎机的优点:⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小,单位产品的功率消耗小。⑵、生产率高,破碎比大(单转子式的破碎比可达i=10~15),产品的粒度小而均匀,呈立方体,过度破碎现象少。⑶、工作连续可靠,...
破碎机锤头分很多种类,种类不同价格不一,锻打锤头相对要便宜一些,大约几元每公斤,其次是锰钢锤头,双金属高铬复合锤头要贵一些但耐磨性相对要好一些(使用寿命大约是锻打锤头的3-5倍),价格十几元每公斤(质...
锤式破碎机锤头 参考报价:¥18.00 采用优质火车轮毂钢材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经...
耐磨合金破碎机锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之,制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段,是保证锤头达到使用性能的先决条件。
低碳中合金钢破碎机锤头的研制
研究了一种新型的破碎机锤头,对其采用合金化处理并经过热处理,实验表明:该低碳中合金耐磨钢的硬度大于51HRC,冲击韧性大于141J/cm2。经热处理后的显微组织为回火马氏体+残余奥氏体+弥散的碳化物,比高锰钢破碎机锤头性能有很大提升。
巧妙修复锤式破碎机锤头
锤式破碎机是砖厂.特别是煤矸石砖厂常用的破碎设备。其主要工作部件为锤子(又称锤头)。锤头不仅要具有耐磨、耐冲击等特性,还因消耗、磨损,需经常更换新的.大幅度地增加了使用成本。如果对锤头加以修复。可以节省很多资金。如何更好地堆焊修复?就以材质为ZGMn13Cr.表面堆焊耐磨层.堆焊层厚度5mm~8mm的锤头为例.介绍堆焊方法。
锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐。
合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠,耐磨性为传统高锰钢的三倍,该破碎机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。
Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。
随着耐磨材料的不断发展,高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的 。
高锰钢破碎机锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥最大经济效益。
高硌合金破碎机锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。
硬质合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形,热硬度好、低成本等特点,解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题,。
1、超高耐磨性能,是高锰钢锤头的20倍以上
2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.
1、计算破碎机锤头平衡法 2、破碎机锤头的现场旋转法
锤式破碎机锤头是影响破碎机使用的主要部件,所以在购置锤式破碎机设备的时候可以通过下面五个方向来挑选高质量的锤式破碎机耐磨锤头:
一、看锤式破碎机锤头材质
二、看锤式破碎机锤头的结构设计
三、看锤式破碎机锤头的制造工艺
四、看锤式破碎机的技术参数
五、看锤式破碎机给料情况