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耐酸碱腐蚀: 耐强酸、强碱
耐高低温: 可适用环境为-60℃~ 80℃
耐流体冲蚀: 在搅拌或流体环境中不产生冲蚀、气蚀
粘结性好: 长久使用不“起皮”、不脱落
强度高: 双组份混合后有金属般的强度,可进行机加工
耐老化: 产品性能稳定,经久耐用
精确修复: 产品涂层薄、固化快,可用于精确度要求比较高的零部件的修复
双组份,产品主剂为进口聚合成树脂,助剂为改良固化剂。
1、石油输送管道; 2、造纸厂废液排放;
3、药厂酸碱液输送及废液排放储存;
4、自来水厂杀毒各类管路;
5、专门的耐酸碱管路、耐酸碱阀门、耐酸罐、耐碱罐生产厂家;
6、其他各类化工厂液体输送的管路、阀门、储罐泵体。
1、铝和轻合金的螺纹复原;
2、铸件大孔、微孔的填充修补;
3、轴、滑动轴承、泵和壳体表面的涂层修补(弥补不能焊补或焊补有问题地方)。
金属修补剂种类比较多,需根据使用工况选择合适材料铸铁、灰铁、球铁铸造缺陷砂眼裂纹修复选用LT111铁质修补剂碳钢、不锈钢、合金钢铸造缺陷砂眼裂纹修复选用LT112钢质修补剂铸铝件修复选用LT113铝质...
不锈钢修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补,综合性能好,与机体结合强度高,颜色可保持与被修基体一致。固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨损、耐老化、耐油...
可以粘东西。其实金属修补剂是一种强力粘结剂,通常是用来修补金属件的孔洞类缺陷,分为铝用、铁用、钢用等多种类型
项 目 |
参 数 |
项 目 |
参 数 |
A剂颜色 |
浅色 |
A剂挥发性 |
无 |
B剂颜色 |
淡黄色 |
B剂挥发性 |
少量挥发物 |
A胶粘度 |
膏体 |
B胶粘度 |
膏体 |
配比(重量比) |
1∶1 |
可操作时间30g胶(分钟) |
20 |
初步固化时间(Hr) |
6 |
完全固化时间(Hr) |
24 |
固含量 |
100% |
固化后收缩率(‰) |
5±3 |
拉伸强度(MPa) |
≥45±3 |
剥离强度(N/cm) |
≥40±3 |
剪切强度(MPa) |
≥26±3 |
固化后硬度(Shore D) |
80±3 |
工作温度(℃) |
-60~ 80 |
吸水率(%) |
<0.1 |
1、使用干棉布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2、拧开前盖,按1:1的重量比取A剂B剂充分搅拌均匀即可使用;为了保证使用的效果,也可抽成真空再进行使用。
3、注意必须在可操作时间内用完,否则不能使用,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。
4、使用后清理瓶口,并将盖子盖上。
5、使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处。
1、施工时戴编织手套或橡胶手套使用本产品,以免不小心弄脏手。
2、皮肤接触以肥皂清洗就可以了,不会伤手,假如眼睛不小心接触到时,马上用大量清水冲洗,严重者请及时就医。
3、耐酸碱金属修补剂有少许刺激性,请在大量使用时工作场所应保持通风且防止烟火。
4、当有大量泄漏时先打开窗户通风,且注意烟火,再用沙子填盖后,再行清除。
1、放置于儿童不及处,避免阳光直接照射。
2、包装:400克/套、1000克/套、2000克/套
3、保质期限:12个月
耐腐蚀金属修补剂
耐腐蚀高温修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能、 高密度的防腐材料。 固化 无收缩有情特点,用于修复受化学介质腐蚀的部件及防腐涂层的制备。 耐腐蚀高温修补剂具有耐化学腐蚀性能优良, 高温条件下耐酸、耐碱性能高, 表面光滑、抗冲蚀、气蚀性能好,与金属结合强度高,施工方便。其收 缩率和吸水率低的特性。 耐腐蚀高温修补剂施工方便,任意成形,顶面立面施工不流淌。与各种材料 和碳钢、不锈钢、合金钢、灰口铁、球铁、高铬白口铁、铜合金、铝合 金等金属材料及工程塑料、陶瓷等有很高的结合强度。 研泰耐腐蚀高温修补剂固化后,可进行车、磨、研、铣、钻、刨各类机械加 工。 耐腐蚀高温修补剂对酸、碱、盐溶液及苯类、醇类有良好的耐腐性,能长期 耐油、水、沸水浸泡。 方便快捷解除问题, 本产品具有适用方便、 快速、经济、耐用、可靠等特点。 耐腐蚀高温修补剂产品用途 产品名称 产品型号 耐腐蚀高温修补剂特点及应用 耐腐蚀涂层
高分子金属修补剂在水泵修复中的应用研究
通过高分子金属修补剂在水泵修复中的应用研究,掌握高分子金属修补剂的使用方法,研究使用高分子金属修补剂修复水泵的效果。
从十九世纪开始,人类开始使用改造过的天然材料作为金属修补剂,火化橡胶和硝化纤维塑料(赛璐珞)是两个典型的例子。
进入二十世纪之后,高分子材料进入了大发展阶段。首先是在1907年,Leo Bakeland发明了酚醛塑料。1920年Hermann Staudinger提出了高分子的概念并且创造了Makromolekule这个词。二十世纪二十年代末,聚氯乙烯开始大规模使用。二十世纪三十年代初,聚苯乙烯开始大规模生产。
随着工业企业现代化的发展,设备的集群规模和自动化程度越来越高,同时针对设备的安全连续生产的要求也越来越高,传统的以金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求,对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和材料,为此诞生了包括高分子复合材料在内的更多新的维护技术和材料,以便解决更多问题,满足新设备运行环境的维护需求。
正基于此,二十世纪后期,世界发达国家为代表的研发机构,研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合材料,它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料,它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。它可以极大解决和弥补金属材料的应用弱项,可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。高分子复合材料技术已发展成为重要的现代化应用技术之一。
★ 高温金属修补剂 耐高温可达280度,瞬间最高耐受温度达300℃。 高温金属修补剂
★ 与金属具有较高的结合强度--适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面, 具有优良的物理机械性能、粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质,其收缩率和吸水率低的特性。
★ 固化后可进行各类机械加工--混合后可在常温下固化,硬化形成一种牢固的类似金属状的材料,可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆;是一种理想的冷焊剂,可替代传统的热焊接工艺,施工场所不受限制--不用电,不用火,施工比较安全;是所有工业维护部门必备的好帮手,是在条件不允许常规焊接时,取代常规焊接方法的理想材料。
★ 方便快捷解除问题--具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。
★ 双组份,膏状,由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温金属修补剂,以陶瓷、金属等填充聚合而成的耐高温金属修补剂材料。耐高温可达300度,修复后颜色与基材基本一致。用于高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,如排气管、蒸汽管、热油管、发动机缸体等的修复。
★ 高温交变、高强度冲击重载荷下设备、管路出现的漏孔、裂缝、砂眼、缺陷、断裂、损坏等进行填充与粘接补漏、焊合,螺纹翻修等用途。
★ 金属零配件如:零件尺寸超差恢复尺寸、轴头、滑槽、阀们及泵体的缺陷修补工艺,修补后颜色与被修补零件基本一致。