操作压力：常压

操作温度：PP -10℃～120℃、PVC -10℃～65℃

适用介质：几乎所有的无机介质和大多数有机溶剂。具体请参阅有关的聚丙烯耐腐蚀性能资料。

重量轻：由于聚丙烯的比重（密度）仅为0.91～0.93，是树脂中较轻的材料，所以本设备非常轻便，对设备的运输、安装、维修均比较有利。

1、抗腐蚀、无渗漏。

2、便于安装、维护和更换。

3、使用寿命长、密封性能好。

4、采用高分子塑料滑动辊，可防止酸洗过程中带钢表面拉伤。

塑槽选用聚丙烯板材焊接而成，槽沿设置水封槽，使整个结构紧凑合理，而PP材料可耐盐酸、硫酸类强还原性酸的腐蚀，抗老化性能达五年以上，槽内采用耐酸麻石做保护板，以防带钢运行时冲击拉伤塑料槽体，槽沿水封槽，用塑料水封盖与之密封，可有效防止酸雾逸出，槽体两侧设置了保温层（适应气温较低的地方）以防热量损耗，降低蒸汽使用量，而不锈钢酸洗线塑槽内不放置石板，因不锈钢酸洗液对耐酸的石块腐蚀性特强，为此采用加宽酸槽，底板上可设置高分子塑料滑动辊，不但耐磨还有效地保护了带钢对底部的冲击。

主要适用于化工，石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中物料的贮存、暂存等

一、槽体结构设计

根据槽体尺寸对槽子进行水平加强筋、垂直加强筋和槽底支撑筋的分割，并按照强度和刚度要求验算槽底和槽壁的板厚，使分割的尺寸能满足板厚4mm 的要求。然 后，根据分割的尺寸，按照强度和刚度要求分别计算水平加强筋、垂直加强筋和槽底支撑筋的断面系数和惯性矩。最后，对照各种型钢的断面系数和惯性矩，选择合适的型钢。

二、酸洗槽加热

酸洗槽液体的加工采用采用塑料王毛细管换热器，加热热源大于85摄氏度的热水（热水则由蒸汽加温）。塑料王毛细管换热器竖直放置于酸洗槽内壁侧，将热水打入换热器的毛细管内，在管壁传导的作用下，迅速平稳地加热酸洗液，冷却后的冷凝水从毛细管内导出酸洗槽体。

三、酸雾处理

在酸洗加工过程中，经过加温的酸洗液体会产生酸雾。为保证生产环境的安全性和环保性，必须从槽体设计过程中做好结构性防雾和防溢。以下几点为槽体设计的防酸雾措施：

（1）酸洗和其后面的两个工艺布置为酸洗支线置于辅房内。辅房必须做成酸洗棚体，辅房内壁板采用6mm 厚的PP 塑料板密封制作。辅房内所有走道钢板表面再涂敷3mm 厚的玻璃钢，防止酸蚀。

（2）在酸洗槽工件进出口处，设置有仿形门洞，并设有风幕系统，尽量减少酸洗槽酸雾外溢。

（3）在酸洗支线的进、出口处设置有送风系统，防止酸洗棚体内酸气外溢至主线设备。

（4）酸洗废气通过酸雾净化塔中和净化后达标排放。

（5）酸洗槽输送机水平轨道和上下坡段采用防腐措施，杜绝了酸雾对输送机的腐蚀影响。

酸洗槽广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业：

1、用于钛镍合金，不锈钢等各种铜铝金属表面酸洗使用，起到除油、除锈等功效；

2、促进金属表面顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，同时防止氢脆的产生；

3、降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。

酸洗槽是用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物的容器。耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀性好，可以储存各种液体。

按腐蚀介质浓度及温度选用不同的防腐材料树脂（有普通聚树脂、环氧树脂和乙烯基酯树脂）配合无碱玻璃毡或玻纤布进行生产。