本书紧紧围绕《国家职业标准——铣工》，以职业院校机械类专业为基础，并参照企业技术工人实际操作，从生产实际出发，以专业技能为主线编写。按照“校企合一”全新教学模式，有针对性地介绍铣工职业道德与安全生产以及普通铣工应掌握的理论知识和操作技能。本书配有“校企合一”实操训练题； 实操题目配有坯料尺寸、工具、量具、刃具清单以及相应的评分标准，并且介绍加工工艺、操作注意事项，配套重点内容的高清图片和主要操作过程的视频。本书包含世界技能大赛“制造团队挑战赛”中难度较大的普铣加工项目介绍，包括“制造团队挑战赛”普铣加工项目集训试题的图纸、工量刃具清单、说明等，本书附企业铣工竞赛实操试题，供广大学者参考。

本书具有较高的使用价值，是铣工操作人员的必备用书，可作为中、高职及高校机械类专业师生、职业技能鉴定培训机构相关专业学员用书，也可供相关专业技术人员上岗前培训、作为企业工人技术等级考核使用，可作为世界技能大赛“制造团队挑战赛”普铣加工项目训练参考使用。

0.1“校企合一”教学模式的定义

0.2“铣工”的含义

0.3学习“铣工”的目的

0.4企业里面“铣工”的工作内容

0.5学习“铣工”的方法

第1章职业道德和安全知识

1.1职业道德

1.1.1职业道德概述

1.1.2职业道德的特点

1.1.3职业道德的作用

1.1.4职业道德的基本规范

1.1.5本行业职业道德要求

1.1.6职业道德的自我培训

1.1.7铣工职业守则

1.2安全知识与劳动保护

1.2.1安全的意义

1.2.2劳动保护

1.2.3劳动保护用品

1.2.4安全生产和全面安全管理

1.2.5环保管理

1.2.6质量管理简介

1.3机械设备安全知识介绍

1.3.1机械危害

1.3.2机械伤害的形式

1.3.3机械事故的原因

1.3.4机械设备运动部分的防护

1.4其他安全常识

1.4.1物料搬运安全知识

1.4.2用电安全常识

1.4.3防火与灭火

1.4.4化学药品和危险物料常识简介

1.5铣工安全操作与文明生产

1.5.1防护要求

1.5.2操作前的铣床检查

1.5.3操作铣床时的注意事项

1.5.4操作铣床后的注意事项

1.5.5防止铣刀割伤

1.5.6防止切屑刺伤和烫伤

1.5.7安全用电

1.5.8文明生产要求

1.5.9普通铣床实操守则

1.5.10普通铣床安全操作规程

1.6实操场地9S管理简介

1.6.1何谓9S

1.6.29S管理的目的

1.6.39S管理意识

1.6.49S管理流程

1.6.59S管理呈现的效果

1.6.6实操安全保证书

1.6.7练习题

第2章铣工基础知识

2.1铣床的结构与基本操作

2.1.1铣床的种类

2.1.2铣床型号的编制方法

2.1.3XA5032型立式升降台铣床

2.1.4XA5032型立式升降台铣床的主要技术参数

2.1.5立式炮塔铣床

2.1.6立式炮塔铣床的主要技术参数

2.1.7铣削加工范围

2.1.8铣床的基本操作

2.1.9铣床易损件更换及常见故障处理

2.2切削液

2.2.1切削液的作用

2.2.2切削液的种类、性能和选用

2.2.3使用切削液的注意事项

2.3铣床的润滑和维护保养

2.3.1铣床的润滑

2.3.2铣床日常保养

2.3.3铣床周末(长假前)保养范围

2.3.4铣床一级保养

2.3.5铣床二级保养

第3章铣床常用的工量刃具

3.1铣工常用工量刃具及使用

3.1.1游标卡尺

3.1.2万能角度尺

3.1.3千分尺

3.1.4直角尺

3.1.5铣工常用工具

3.2铣刀基础知识及常用铣刀

3.2.1铣刀基础知识

3.2.2常用铣刀

3.2.3铣刀尺寸规格标注

3.3万能分度头的使用

3.3.1概述

3.3.2分度头结构和传动原理

3.3.3简单分度法

3.4常用铣刀装卸及工件的装夹

3.4.1铣刀装卸

3.4.2工件的装夹

3.5铣床铣削运动与切削用量

3.5.1铣削运动

3.5.2切削用量

3.5.3切削用量选择

第4章平面铣削加工技能与训练

4.1平面铣削加工工艺介绍

4.1.1概述

4.1.2周铣与端铣

4.1.3顺铣与逆铣

4.1.4铣削平行面的方法

4.2平面铣削“校企合一”操作训练

4.2.1工作(工艺)准备

4.2.2实操训练工艺介绍

4.2.3平面的质量检验

4.2.4铣削平面注意事项

4.2.5自我总结与点评

第5章垂直面铣削加工技能与训练

5.1垂直面铣削加工工艺介绍

5.1.1概述

5.1.2平面铣削的质量分析

5.1.3铣削垂直面的方法

5.2垂直面铣削“校企合一”操作训练

5.2.1工作(工艺)准备

5.2.2实操训练工艺介绍

5.2.3垂直面和平行面铣削的质量分析

5.2.4自我总结与点评

第6章阶台零件铣削加工技能与训练

6.1阶台零件铣削加工工艺介绍

6.1.1概述

6.1.2铣削阶台的方法

6.1.3铣削阶台的操作

6.2阶台零件铣削“校企合一”操作训练

6.2.1工作（工艺）准备

6.2.2实操训练工艺介绍

6.2.3阶台铣削常见质量问题分析

6.2.4自我总结与点评

第7章直角沟槽铣削加工技能与训练

7.1直角沟槽铣削加工工艺介绍

7.1.1概述

7.1.2铣削直角沟槽的方法

7.1.3工件的装夹与校正

7.1.4划线对刀法

7.1.5直角沟槽检测

7.2直角沟槽铣削“校企合一”操作训练

7.2.1工作（工艺）准备

7.2.2实操训练工艺介绍

7.2.3直角沟槽质量分析

7.2.4自我总结与点评

第8章铣削加工其他技能介绍与知识拓展

8.1铣削加工其他技能工艺介绍

8.1.1概述

8.1.2铣削斜面

8.1.3铣削成型面、齿轮面

8.1.4铣削燕尾槽、T形槽、键槽、V形槽

8.1.5铣削轮廓、弧形面、螺旋形面

8.2世界技能大赛“制造团队挑战赛”普铣加工知识拓展

8.2.1世界技能大赛“制造团队挑战赛”项目介绍

8.2.2制造团队挑战赛普铣模块实战操作训练

第9章铣工初级考证理论试题精选

9.1分度头知识

9.2铣刀知识

9.3铣床结构

9.4铣床操作

9.5铣床保养

第10章铣工（初级）考级实操试题精选与工艺分析

参考文献

附录1学生实操手册

附录2工位设备交接表与实操过程管理

附录3第44届制造团队挑战赛普铣项目集训试题(含评分表)

附录42016年广州某集团公司铣工竞赛实操试题(含评分表及

工量刃具清单)2100433B

第1章 铣工基础知识

1.1 铣工入门

1.1.1 切削运动与切削用量

1.1.2 铣削基本工作内容

1.1.3 铣工常用工具

1.1.4 铣工常用量具

1.1.5 安全操作规程及文明生产

1.2 铣床操作

1.2.1 学习目标

1.2.2 相关工艺知识

1.2.3 实训项目——铣床操作与日常维护

1.3 铣刀选用及拆装

1.3.1 学习目标

1.3.2 相关工艺知识

1.3.3 实训项目——铣刀安装2100433B

《铣工实训》根据社会对应用型人才的需要和培养学生的实际操作技能为目标，结合编者多年积累的教学经验而编写。《铣工实训》共分8章，内容包括：铣床，铣削加工，分度方法，平面与连接面加工，台阶、直角沟槽与特形沟槽加工，外花键加工，正齿轮和齿条的铣削加工，提高劳动生产率的途径。为便于掌握重点，每章前有学习要求，每章后有思考与练习。《铣工实训》采用最新国家标准，结构新颖，内容精炼，实用性强。　《铣工实训》可作为高职高专教材，也可供机电类本科院校、成人高校等使用，还可供工程技术人员及铣工初、中级培训使用。