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唯一的气动型金刚石链条锯;
切割速度快,转速达到6000 r/min;
相对于液压链条锯,可远距离操作,最大达到200米,液压链条锯连接的液压油管不能超过20米;
因为是低压驱动(气源压力小于7公斤),所以相对于液压链条锯,不存在漏油等问题;
重量轻便,单人即可操作。
型号的组成及其代表意义
10/6000——————链条锯机重(kg)/主轴额定转速(r/min)
L ————————第一特征:L-金刚石链条
JQ————————产品类别代号:气动锯
金刚石链条锯锯头
主要有主机、链板、金刚石锯条、行走导板、开关、冷却水管接口、空气管接口等组成。
1—液压胶管总成 2—冷去水管接口3—主机 4—行走导板 5—链板 6—开关 7—金刚石锯条锯
切割岩石、混凝土、钢筋混凝土、管道、砖石、石头和其它石材;
开槽,用于密闭墙的砌筑;
适用场所:密闭墙开槽、拆除、切割等地面安全场所。
气动金刚石链条锯可用于岩石、矿山开采,用于密闭墙的砌筑,也可用于救援时的混凝土与岩石破拆。
气动金刚石链条锯所需要的气源可以是通风管道或空气压缩机(链条锯接受的压力为5-7公斤)。
气动链条锯
额定主轴转速:≥6000 r/min;* 机重(不含液压胶管总成):≤10 kg;* 动力源:压缩空气;* 切割性能 S 切割截面积为200mm×100mm,长度为500mm、强度等级为C40的混凝土砖,切断时间不应大于40s ;* 锯板最大长度 cm ≥43 ;* 最大可切割深度 cm ≥40。
*额定主轴转速:≥6000 r/min
*机重(不含液压胶管总成):≤10 kg
*动力源:压缩空气
*切割性能 S 切割截面积为200mm×100mm,长度为500mm、强度等级为C40的混凝土砖,切断时间不应大于40s
*锯板最大长度 cm ≥43
*最大可切割深度 cm ≥40
额定压力:≤0.7 MPa
额定流量:≤1000 L/min
冲洗水压力:0.2-0.56 MPa
噪声:≤120 dB(A)
适用岩石硬度:≤8 F
连接气管最大长度:200米
设备配置
进口金刚石锯头 1套
锯板 1片
气管20米
自加压冷却水箱
切割岩石进口金刚石锯条2条
切割松散材质进口金刚石锯条2条
专用设备箱1套
进口金刚石锯头 1套
锯板 1片
气管20米
自加压冷却水箱
切割岩石进口金刚石锯条2条
切割松散材质进口金刚石锯条2条
专用设备箱1套
不锈钢的链条工作有什么特点
不锈钢链条(不锈钢快速接环)建造业属于分散型建造企业。它的生产特点是将原材料加工成零件,经部 件装配和团体装配成为成品的生产法子的建造企业,归纳起来有以下几个要点: 第一、随着财产生产的举世化和动静化快速发展,客户赋性化的必要也在逐步增长,链条产品品种日 趋多样性,同时市场必要变化快,预测难度加大,不能连续生 ,难以为合理安排生产供应可靠的依据。 第二、不锈钢链条产品结构相对复杂,凡是为由滚子、套筒、销轴、链板等零件装配而成,可是那些 非标的链条大要就不止七八种零件而是多达几十种零部件, 而这些零部件又受限于加工本事和装备的原因, 有些需外购外协加工, 有些需要自制加工, 加上生产工艺过程经常变更, 生产操持的计较和安排非常复杂。 目前随着订单的大量增加,在建造产能一定的环境下,有些大的客户急需的订单又有临时插单的现象,生 产操持的灵活性和严肃性难以兼顾,生产操持常常难以起到指导生产的传染
矿用液压链条锯快速切割煤层视频1
http://v.youku.com/v_show/id_XMTU2ODU4MDU2.html
矿用液压链条锯快速切割煤层视频2
http://v.youku.com/v_show/id_XMTU2ODYxNTA4.html
目前国内北京凌天世纪自动化技术有限公司生产此设备
矿井火区密闭墙砌筑与拆除必不可少工具
JYL-6/5000 矿用液压链条锯
用途:
采用防爆液压动力站驱动进口金刚石链条锯高速运转,可快速切割开采煤层,岩石,用于煤槽开沟建造,砌筑与拆除矿井火区密闭墙。
适用于:
通风、防火部门。
简介
矿井火灾最重要的放置措施是隔绝灭火,即当火源不能直接将火扑灭时,为了迅速控制火势,使其熄灭,可在通往火源的所有巷道内砌筑密闭墙,使火源与空气隔绝。火区封闭后其内惰性气体(如CO2等)的浓度逐渐增加,氧气浓度逐渐下降,燃烧因缺氧而窒息。因此密闭墙建筑的质量关系灭火的效果。
密闭墙砌筑的原则是:密、小、少、快四字。密是指密闭墙要严密,尽量少漏风;小是指封闭范围要尽量小;少是指密闭墙的道数要少;快是指封闭墙的施工速度要快。在选择密闭墙的位置时,人们首先考虑的是把火源控制起来的迫切性,以及在进行施工时防止发生瓦斯爆炸,保证施工人员的安全。
JYL-6/5000 矿用液压链条锯可快速在每层上开出深度33mm的槽,便于建设密闭墙。转速高达4000转/分,是目前矿井最先进的密闭墙砌筑工具。
JYL-6/5000矿用液压链条锯是我公司科研人员多年努力最具有创新意义的产品,它给混凝土、煤层、岩石的切割开采带来新的革命。金刚石链条上有激光焊接的金刚石块,链板上配备有水管在工作时起润滑作用,使得切割混凝土、煤层、岩石变的简单。
金刚石链条锯相对于金刚石圆盘锯而言,能切割出拐角,而不产生过切现象。是矿井火区密闭强砌筑与拆除、煤层开采、开槽、休整的理想工具。
链条锯按下面的方法命名:
J Y L 6/5000
6/5000:链条锯机重(kg)/额定转速(r/min)
L第一特征:L-链条
J Y:产品类别代号:矿用液压锯
技术参数
切割范围:
切割煤层、岩石、混凝土、钢筋混凝土、管道、砖石、木材、门。
项目 单位 数 值
链条锯主机 *额定主轴转速 r/min ≥5000
*机重 kg ≤6
切割深度 cm 33 cm
岩石切缝宽度 mm ≤6mm
压力 MPa ≤15
流量 L/min ≤30
冲洗水压力 MPa 0.2-0.56
噪声 dB(A) ≤95
适用岩石硬度 F ≤8
工作油温 ℃ ≤85
液压泵
站 额定压力 MPa ≥16
额定流量 L/min ≥30
电机额定功率 kW 7.5
电机额定电流 A 15.4/8.89
电机额定电压 V 380/660
油箱有效容积 L ≥9
外形尺寸(长*宽*高) mm 860*580*540
*机重(不含液压油) kg ≤180
液压
胶管
总成 长度 米 5
耐压 MPa 35
连接形式 3/8 平口快速接头
*为唯一性技术指标
标准配置
1. 进口金刚石链条锯头(美国)
2. 液压动力站
3. 7.5米高压油管2根
选配件:
1. BJQ25/22型 4冲程汽油机液压动力站:(应用于非防爆场所)
2. 切割工具可选择: K2500液压环锯(切割金属、钢筋混凝土、钢管、铁管、钢板、钢筋等,应用于非防爆场所)
目前国内北京凌天世纪自动化技术有限公司生产此设备
JYL-6/5000矿用液压链条锯可快速在每层上开出深度33mm的槽,便于建设密闭墙。转速高达4000转/分,是目前矿井最先进的密闭墙砌筑工具。
JYL-6/5000矿用液压链条锯是我公司科研人员多年努力最具有创新意义的产品,它给混凝土、煤层、岩石的切割开采带来新的革命。金刚石链条上有激光焊接的金刚石块,链板上配备有水管在工作时起润滑作用,使得切割混凝土、煤层、岩石变的简单。
矿用液压链条锯相对于金刚石圆盘锯而言,能切割出拐角,而不产生过切现象。是矿井火区密闭强砌筑与拆除、煤层开采、开槽、休整的理想工具。
基于上述背景技术存在的技术问题,《一种电链锯链条连续性铆接装置》提出一种电链锯链条连续性铆接装置,以提高其加工效率。
《一种电链锯链条连续性铆接装置》所述电链锯链条包括若干个刀片和若干个连接片,所述铆接装置用于连续性完成对各刀片和各连接片的铆接动作并使铆接后的各刀片和各连接片间隔布置,所述铆接装置包括:上圆盘、中间圆盘、下圆盘、第一复位弹簧、第二复位弹簧、驱动结构、上料机构和铆接机构,其中:中间圆盘水平布置,中间圆盘上设有多个绕其轴心线环形均匀布置第一通槽,第一通槽贯穿中间圆盘的上下端面并与所述刀片适配;第一通槽靠近中间圆盘下端面的一侧设有多个第一支撑片,各第一支撑边沿第一通槽的槽腔环形布置,且各第一支撑片的一侧均与中间圆盘铰接;第一复位弹簧位于第一支撑片的下方用于对第一支撑片进行支撑,且第一复位弹簧在自由状态下,第一支撑片的上端面与第一通槽的下槽口处于同一水平面内;上圆盘和下圆盘分别位于中间圆盘的上方和下方,且上圆盘、中间圆盘和下圆盘同轴布置,上圆盘和下圆盘与中间盘之间均预留有供上料机构进行上料动作的活动间隙;上圆盘上设有与第一通槽数量一致并绕上圆盘轴心线环形均匀布置第二通槽,第二通槽贯穿上圆盘的上下端面并与所述连接片适配,且各第二通槽中,任意一个第二通槽在中间圆盘上的正投影均位于相邻两个第一通槽之间,并且,该第二通槽正投影的两端在与其靠近两个第一通槽的端部之间有重叠区;第二通槽靠近上圆盘下端面的一侧设有多个第二支撑片,各第二支撑边沿第二通槽的槽腔环形布置,且各第二支撑片的一侧均与上圆盘铰接;第二复位弹簧位于第二支撑片的下方用于对第二支撑片进行支撑,且第二复位弹簧在自由状态下,第二支撑片的上端面与第二通槽的下槽口处于同一水平面内;下圆盘上且位于任意一个第二通槽的下方均设有第三凹槽,第三凹槽由下圆盘的上端面向其下端面延伸,第三凹槽在上圆盘上的正投影与第一通槽重合;第三凹槽的槽底且位于靠近其两端位置分别设有向下延伸的让位槽;驱动机构用于驱动上圆盘、中间圆盘和下圆盘由上料机构方向向铆接机构方向进行同步转动;上料机构用于向第二通槽和第三凹槽内放置连接片,向第一通槽内放置刀片;铆接机构用于将第二通槽连接片与第一通槽内的刀片和第三凹槽内的连接片进行铆接。
优选地,中间圆盘下端面上设有向其上端面方向延伸的第一沉槽,第一沉槽与第一通槽同轴布置并与第一通槽导通,且第一沉槽的径截面面积大于第一通槽的径截面面积。优选地,第一支撑片10位于第一沉槽和第一通槽401的连通处,且第一支撑片10靠近第一沉槽的一侧设有第一连接柱。优选地,第一复位弹簧位移第一沉槽内,且第一复位弹簧的两端分别与第一支撑片上的第一连接柱和第一沉槽的侧壁连接。优选地,上圆盘下端面上设有向其上端面方向延伸的第二沉槽,第二沉槽与第二通槽同轴布置并与第二通槽导通,且第二沉槽的径截面面积大于第二通槽的径截面面积。优选地,第二支撑片位于第二沉槽和第二通槽的连通处,且第二支撑片靠近第二沉槽的一侧设有第二连接柱。优选地,第二复位弹簧位移第二沉槽内,且第二复位弹簧的两端分别与第二支撑片上的第二连接柱和第二沉槽的侧壁连接。优选地,上圆盘、中间盘和下圆盘彼此之间固定连接。优选地,铆接机构包括铆接机头和用于驱动铆接机头进行上下运动的动力单元。优选地,下圆盘的下方且位于铆接机头的运动方向上设有支撑台。
《一种电链锯链条连续性铆接装置》上圆盘、中间圆盘和下圆盘的位置布置,形成上、中、下分层的支撑结构,并在上圆盘、中间圆盘和下圆盘上分别设置与连接片或刀片匹配的第二通槽、第一通槽和第三凹槽;第二通槽与第二复位弹簧与第二支撑片相互配合用于放置连接片;第一通槽与第一复位弹簧与第一支撑片相互配合用于放置刀片;第三凹槽用于放置连接片,使第三凹槽内的连接片与第二通槽内的连接片配合对第一通槽内的刀片进行两面夹合,且各第二通槽和第三凹槽内的连接片与各第一通槽内的刀片在水平面上的正投影间呈隔排列;驱动机构用于驱动上圆盘、中间圆盘和下圆盘同步转动,当其转至上料工位时,上料机构分别向第二通槽和第三凹槽内放置连接片,向第一通槽内放置刀片;当其转至铆接工位时,铆接机构动作,将第二通槽内的连接片、第一通槽内的刀片与第三凹槽内的连接片的一端铆接,并随着上圆盘、中间圆盘和下圆盘的连续性转动,实现上料、排序、铆接动作的连续性,从而有效的提高了其加工效率。