氰基丙烯酸酯类胶水的优点：

1、单一成份：无溶剂，使用方便。

2、瞬间接着：利用大气中微量水气，即可在极短时间内接着。

3、常温硬化：不须加热常温下即可使用。

4、透明无色：效果佳不变质。

5、较高粘度：适合多孔及吸收性材质之接着

氰基丙烯酸酯是属于丙烯醛基的树脂，当把超能胶涂在物件表面时，溶剂会蒸发，而物件表面或来自空气中的水份（更准确是水份所形成之氢氧离子）会使单体迅速地进行阴离子聚合反应（anionic polymerization）形成长而强的链子，把两块表面黏在一起。由于其聚合过程是放热反应，所以可以发现其温度会轻微上升。由于溶剂（丙酮）在其间蒸发，所以使用超能胶会嗅到一些难耐的异味。

由于湿气会使氰基丙烯酸酯聚合，把一枝超能胶长期暴露在空气会导致它之后不能再用。要防止此情况发生，我们可以把已开封的超能胶存放在一个不漏气的瓶子，并在瓶内放入硅胶凝体。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂其主要成分为α-氰基丙烯酸酯，含少量的增稠剂、稳定剂，由于能够瞬间快速固化，习惯上被称为瞬干胶。它是当前大力发展的工程胶粘剂之一，也是重要的家用胶粘剂。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂具有一下特点：

1) α-氰基丙烯酸酯胶粘剂含有强极性的氰基和酯键，对极性被粘物有很强的粘附力，表现出很高的粘接强度，可粘接经喷砂处理的中碳钢。α-氰基丙烯酸甲酯胶粘剂（即501胶）的粘接强度高达22MPa,α-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂（502胶）则17MPa.

2) α-氰基丙烯酸酯胶粘剂不需另加固化剂，可通过吸收空气中或被粘物表面上的湿气，发生阴离子聚合实现固化，因而固化速度极快，胶粘后10-30s即有足够的强度。

3) α-氰基丙烯酸酯胶粘剂为单液型，粘度低，便于涂布，容易湿润与渗透，不需要加热或加压，按压即可，使用方便。

4）耐油性和气密性好。

5)脆性较大，剥离强度低，不耐冲击和振动。

6）耐热、耐水、耐溶剂和耐老化等性能比较差。

7）如果操作环境湿度较大，则易起霜白化，影响外观。

8）相对其他胶粘剂而言价格较贵。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的优异性能，决定了它能够粘接金属、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷和石材等，作为工业加工过程中的暂时粘合也是非常合适的。国产牌号有501、502、KH-502、新KH-502、504、508、CAE-150等，其中504和508为医用胶粘剂，可用于止血、代替缝合、吻接血管及连接骨骼等。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂应用时须注意如下几个问题：1.不适合大面积的粘接，用于快速固定效果最好；2。属低粘度胶液，不能用于胶粘多孔材料；3.粘接金属、玻璃的耐水性不好，而粘接塑料、橡胶，或塑料、橡胶与金属粘接则有较好的耐水性；4.固化后的胶层为线型结构，能够溶于丙酮、甲苯、甲乙酮等溶剂，可用此方法清除成胶或拆开粘件；5.有一定的刺激性，环境要注意通风；6.对于肌肉和组织有良好粘合性，但要防止接触皮肤，切勿溅入眼中。

α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。

反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。

===合成胶粘剂介绍====

1.胶粘特点

用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接，也称粘接。具有以下特点:

1)整个胶接面都能承受载荷，强度较高，避免了应力集中，耐疲劳强度好。

2)可连接不同种类的材料。

3)胶接结构质量轻，表面光滑美观。

4)具有密封作用

5)胶接工艺简单，操作方便。

2.粘接剂 的组成

又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。

3.常用胶粘剂

(1)环氧胶粘剂 基料主要使用环氧树脂，我国用于最广的是双酚A型，俗称"万能胶"。

(2)改性酚醛胶粘剂 耐热性、耐老化性好，粘接强度也高，但脆性大、固化收缩率大。

(3)聚氨酯胶粘剂 柔韧性好，可低温使用，但不耐热、强度低。

(4)α-氰基丙烯酸酯胶 常温快速固化胶粘剂，又称"瞬干胶"，但耐热性和耐溶性较差。

(5)厌氧胶 这是一种常温下有氧时不能固化，当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。

(6)无机胶粘剂 可在1300℃下使用，胶接强度高，但脆性

4.胶粘剂的选择

根据具体情况选用适当胶粘剂的成分，选用要考虑被胶接材料的种类、工作温度、胶接的结构形式以及工艺条件、成本等

α-氰基丙烯酸酯类胶水的优点:

1、单一成份:无溶剂，使用方便。

2、瞬间接着:利用大气中微量水气，即可在极短时间内接着。

3、常温硬化:不须加热常温下即可使用。

4、透明无色:效果佳不变质。

5、较高粘度:适合多孔及吸收性材质之接着

α-氰基丙烯酸酯是组成最常用瞬干胶的主要成分和有效成分，化学式:

CH2=C(CN)-COO-C2H5

无色透明流动性良好的液体，易挥发，遇水即聚合固化。成分单一、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛，可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等，但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品，材料表面需经特殊处理。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。