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气刨工艺参数

气刨工艺参数

碳棒规格及适用电流

电流对刨槽的尺寸影响很大,电流增加时,刨槽的宽度增加,深度增加更多,采取大电流可以提高刨削速度,并获得较光滑的刨槽。但电流过大时,碳棒头易发红,镀铜层易脱落。正常电流下,碳棒发红长度为25mm,电流小则容易产生夹碳现象。实际生产中可参考表1选用电流。

表1 碳棒规格及适用电流

断面形状

规格(mm)

适用电流(A)

断面 形状

规格(mm)

适用电流(A)

圆形

φ3×355

φ4×355

φ5×355

φ6×355

φ7×355

φ8×355

φ10×355

φ12×355

150-180

150-200

150-250

180-300

200-350

250-400

400-550

450-600

扁形

3×12×355

5×10×355

5×12×355

5×15×355

5×18×355

5×20×355

5×25×355

6×20×355

200-300

300-400

350-450

400-500

450-550

500-600

550-600

550-600

刨削速度

刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。速度太快会造成碳棒与金属相碰,会使碳粘于刨槽顶端,形成"夹碳"的缺陷。相反,速度过慢又易出现"粘渣"问题。通常刨削速度为0.5-1.2m/min较合适。

电弧长度

气刨时,电弧长会引起电弧不稳定,甚至造成息弧。操作一般宜用短弧,以提高生产效率和碳棒利用率。一般电弧长度以1-2mm为宜。

碳棒伸出长度

碳棒从钳口到电弧端的长度为伸出长度(如图1所示)伸出长度越长,钳口离电弧越远,压缩空气吹到熔池的吹力就不足,不能将熔化的金属顺利吹掉;另一方面伸出长度越长,碳棒的电阻越大,烧损也越快。操作时,碳棒合适的伸出长度为80-100 mm,当烧损到20-30 mm后就要进行调整。

碳棒倾角

碳棒与工件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角,刨槽的深度与倾角有关。倾角增大,刨槽深度增加;反之,倾角减小,则刨槽深减小。碳棒的倾角一般为25°-- 45°

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气刨造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

工艺

  • 80WQK40-15-4,Q=40m3/h,H=15m,N=4Kw/配固定式自动耦合
  • 13%
  • 四川蒙特工程建设有限公司
  • 2022-12-06
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工艺橱窗

  • 1800×940,镀锌板烤木纹漆格子+1公分亚克力UV打印
  • 和协创
  • 13%
  • 重庆和协创环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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金色硝基工艺

  • 品种:内墙术涂料;型号:NZG1301;规格:0.8kg/桶;
  • 三联
  • 13%
  • 武汉智源伟业环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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工艺手机架

  • 铁质
  • 13%
  • 博白县城铭工艺品厂
  • 2022-12-06
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金色硝基工艺

  • 品种:内墙术涂料;型号:NZG1301;规格:3kg/桶;
  • 三联
  • 13%
  • 武汉智源伟业环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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风动凿岩机

  • 腿式
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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风动凿岩机

  • 腿式
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

风动凿岩机

  • 腿式
  • 台班
  • 广州市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

风动凿岩机

  • 腿式
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
查看价格

风动凿岩机

  • 腿式
  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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工艺栏杆

  • 严格工艺需求制作
  • 650m
  • 3
  • 无要求,工艺为准
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-02-15
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工艺竹帘

  • 工艺竹帘
  • 1m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-09-13
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工艺玻璃

  • 双面镀铬工艺玻璃
  • 20.35m²
  • 1
  • 维多利玻璃
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2021-04-07
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竹编工艺

  • 竹编工艺墙面
  • 88m²
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2011-05-03
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GRC工艺

  • GRC工艺柱,W410×H85
  • 120m
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-12-16
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气刨应用范围

1. 清焊根。

2. 利用碳弧气刨开坡口,尤其是U型坡口。

3. 返修焊件时,可使用碳弧气刨消除焊接缺陷(挖出)。

4. 清除铸件表面的毛边、飞刺、冒口和铸件中的缺陷。

5. 切割不锈钢中、薄板

6. 在板材工件上打孔。

7. 刨削焊缝表面的余高。

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气刨原理

碳弧气刨是利用碳极和金属之间产生的高温电流,把金属局部加热到熔化状态,同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉,从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法。

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气刨工艺参数常见问题

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气刨名称

​电弧气刨

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气刨基本操作

1、准备工件

刨削前应先检查电源的极性是否正确(一般刨枪接正极、工件接负极)。检查电缆及气管是否接好。并根据工件厚度、槽的宽度选择碳棒直径和调节好电流。调节碳棒伸出长度为80-<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />100mm。检查压缩空气管路和调节压力,调正风口并使其对准刨槽。

2、引弧

引弧时,应先缓慢打开气阀,随后引燃电弧,否则易产生"夹碳"和碳棒烧红。电弧引燃瞬间,不宜拉的过长,以免熄灭。

3、刨削

① 因为开始刨削时钢板温度低,不能很快熔化,当电弧引燃后,此时刨削速度应慢一点;否则易产生夹碳。当钢板熔化且被压缩空气吹去时,可适当加快刨削速度。

② 刨削过程中,碳棒不应横向摆动和前后往复移动,只能沿刨削方向作直线运动。

③ 碳棒倾角按槽深要求而定,倾角可为25°-- 45。

④ 刨削时,手的动作要稳,对好准线,碳棒中心线应与刨槽中心线重合。否则,易造成刨槽形状不对称。

⑤ 在垂直位置气刨时,应由上向下移动,以便焊渣流出。

⑥ 要保持均匀的刨削速度。刨削时,均匀清脆的"嘶、嘶"声表示电弧稳定,能得到光滑均匀的刨槽。每段刨槽衔接时,应在弧坑上引弧,防止碰触刨槽或产生严重凹痕。

⑦ 刨削结束时,应先切断电弧,过几秒后再关闭气阀,使碳棒冷却。

⑧ 刨槽后应清除刨槽及其边缘的铁渣、毛刺和氧化皮,用钢丝刷清除刨槽内碳灰和"铜斑"。并按刨槽要求检查焊缝根部是否完全刨透,缺陷是否完全清除。

4、焊缝返修时刨削缺陷

焊缝经探伤后,发现有超标准的缺陷,可用碳弧气刨进行刨除。根据检验人员在焊逢上做出的缺陷位置的标记来进行刨削,刨削过程中要注意一层一层地刨,每层不要太厚。当发现缺陷后,要轻轻地再往下刨一二层,直到将缺陷彻底刨掉为止。

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气刨工艺参数文献

结构生产工艺参数 结构生产工艺参数

结构生产工艺参数

格式:xls

大小:572KB

页数: 21页

结构生产工艺参数

CASS工艺参数设计计算表 CASS工艺参数设计计算表

CASS工艺参数设计计算表

格式:pdf

大小:572KB

页数: 4页

一、 CASS容积计算 (X)设计选用污泥浓度 (MLSS) 2500 mg/L 挥发性污泥浓度比例 (MLVSS/MLSS) 0.75 (ta)曝气时间 5.632 h (λ)设计排出比 0.33 (Ns)设计污泥负荷 0.15 (u)污泥沉淀速率 1.238 m/h (T)水温 10 ℃ 曝气池水深 5 m (ζ)缓冲层高度 0.5 m (ts)沉淀时间 1.737 h (tb)滗水时间 0.5 h (tj)进水时间 0 h (X) 暂停时间 0 h (t)周期时间 7.869 h (n1)反应池数目 4 个 (n2)每天运行周期 3.050 个,24/周期时间 结果 (V)曝气池容积 2980.538 m3,水量 /(排出比×运行周期×反 应池数目) 曝气池总容积 11922.151 m3 二、 污泥产量 1 CASS段剩余污泥 (Y) BOD污泥产率 0.5 0.4-0.8 ( f

碳弧气刨优点

碳弧气刨有下列优点:

(1)手工碳弧气刨时,灵活性很大,可进行全位置操作。可达性好,非常简便。

(2)清除焊缝的缺陷时,在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度。

(3)效率高。用自动碳弧气刨时,具有较高的精度,减轻劳动强度。

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碳弧气刨缺点

碳弧气刨的缺点是:噪音大,烟雾大、粉尘污染和弧光辐射。表面需要打磨,否则可能会渗碳。

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碳弧气刨特点

碳弧气刨的缺点是:碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射,此外,操作不当容易引起槽道增碳。

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