选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
情境一 使用手动工具加工零件
【情境描述】
通过摇杆臂零件划线和轴承座划线,将钳工操作的相关基本知识融于其中,使学生掌握有关平面划线和立体划线的相关知识。本情境通过典型任务进行学习,以及对钳工操作中的锯削、锉削、錾削、刮削和研磨等方面知识主要应用在哪些方面,钳工加工工具如何操作等知识的学习,使学生能够在实际中很好地运用。通过钻孔、攻螺纹和套螺纹等载体学习钻床钻孔的方法及丝锥和板牙的使用。通过减速器的拆装,掌握一般机械设备拆装的方法,并要求在实际中能看懂图纸,根据图纸要求进行拆装,并学会在装配以后如何调整。
任务一轴承座划线
【任务目标】
(1)掌握钳工操作的相关基础知识。
(2)具备识图的基本知识。
(3)划线工具的使用。
(4)平面划线和立体划线的方法。
(5)划线操作应达到线条清晰、粗细均匀、圆弧连接圆滑。尺寸误差不大于 0.3mm。
情境一 使用手动工具加工零件
任务一 轴承座划线
任务二 圆管和型钢的锯削
任务三 六方体和曲面的锉削
任务四 钻孔、攻螺纹、套螺纹
任务五 方铁的錾削
任务六 四方体的刮削
任务七 四方体的研磨
任务八 减速器的装配与拆卸
情境二 回转体零件的加工
任务一 车床的认识与操作
任务二 外圆的车削加工
任务三 阶梯轴的车加工
任务四 切断及外圆沟槽加工
任务五 齿轮轴、轮箍(外、内圆锥面)车加工
任务六 螺纹的车加工
任务七 三角形内螺纹车加工
任务八 轴的外圆磨削加工
任务九 薄壁衬套的内圆磨削加工
情境三 零件的平面加工
任务一 减速器箱体分割面的刨削加工
任务二 车床拨叉的平面铣削加工
任务三 零件的平面磨削加工
情境四 零件的键槽及特性面加工
任务一 管道接头零件铣台阶面
任务二 零件的成型面和特性面的铣削加工
任务三 沟槽和切断的铣削加工
任务四 零件键槽、花键孔的加工
任务五 圆柱齿轮齿形加工
任务六 三孔连杆孔的镗加工
情境五 典型零件的加工
任务一 活塞杆的加工
任务二 隔离衬套的加工
任务三 减速器箱体的加工
任务四 圆柱直齿轮的加工
参考文献
《切削加工》根据工作过程和任务驱动的先进教学理念,以机械加工中的常用的典型加工零件为载体,重点突出普通机械加工操作技能相关的必备专业知识(车、钳、铣、刨、磨),理论知识以“必需、够用”为原则编写而成,在教材内容方面分使用手动工具加工零件、回转体零件的加工、零件的平面加工、零件的键槽及特性面加工、典型零件的加工五个情境,每个情境中设置了若干任务,每个任务的内容相对独立,情境中各任务的难度总体上呈递进关系,情境后配有加工实例,供学生课后训练使用。每个任务按任务目标→知识准备→任务实施→复习思考等内容展开。力求突出针对性、典型性、实用性。
《切削加工》可作为高职高专、技师学院机械制造与自动化、机电技术、机电一体化、数控技术等机械类专业教材,也可以作为职工培训教材和工程技术人员学习参考书。
您好,首先来说加工中心切削液和切削液的总体作用都是一样的,那就是润滑和冷却。切削液按照用途可分水溶性和油溶性两类,也就是我们常说的切削液和切削油。在选择使用切削液或切削油时要注意两点。一点是浓度。在常...
切削油和切削液的区别如下:1、切削液一般是水溶性的,是可以兑水加工的一种金属加工液。需要用纯水、去离子水或者自来水稀释一定比例的浓度进行切削;2、切削油是非溶于水的纯油加工的一种金属加工油,切削油可以...
水溶性切削液与切削油相比,主要存在着性质易于变化,长时间维持理想状态较为困难等问题。这是由于它以水为母体,易受各种微生物的侵害及各种化学因素的影响。切削油是直接使用,润滑极压性最好,冷却性与防锈性次之...
第1版 (2009年8月1日)
丛书名:高等职业教育教学改革系列规划教材·机械类
平装:295页
正文语种:简体中文
开本:16
ISBN:9787121094002, 7121094002
条形码:9787121094002
商品尺寸:25.6 x 18 x 1.4 cm
商品重量:481 g
品牌:电子工业出版社发行部
ASIN:B002NGNPG0
论文《金属的切削加工》
金属的切削加工 这学期, 我学习了一门从来没接触过的科目—— 《机械制造技术基础》 ,作为一名文科生, 对这门科目既陌生又熟悉, 在我们的生活中, 经常接触着和机械制造有关的知识, 最常见的 就比如金属的切削,所以,学习完了这门科目,我最想谈谈的就是关于金属的切削加工。 何谓金属的切削加工, 就是用刀具从工件上切除多余材料, 从而获得形状、 尺寸精度及表 面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件:工件 与刀具 之间要有相对运动, 即切削运动; 刀具材料必须具备一定的切削性能; 刀具必须具有适当的 几何参数, 即切削角度等。 金属的切削加工过程是通过机床或手持 工具来进行切削加工的, 其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、 套螺纹等。其形式虽然多种多样,但它们有很 多方面都有着共同的现象和规律,这些现象 和规律是学习各种切
铝合金切削加工条件选择及其切削加工性能改善
铝合金的切削加工主要是车、铣加工,本文阐述了刀具材料的选择、典型切削参数以及改善铝合金切削加工性能的措施。
切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法 。
切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度,允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分,力学性能,导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲,金属材料的硬度愈高愈难切削,硬度虽不高,但韧性大,切削也较困难。一般有色金属(非铁金属)不如黑色金属切削加工性好,铸铁不如钢好。
作品目录
前言
第一篇 难加工材料切削加工的基础知识
第一章 被加工材料的切削加工性
第一节 材料切削加工性的含义
第二节 衡量切削加工性的指标
第三节 工件材料方面诸因素对切削
加工性的影响
第四节 工件材料切削加工性的综合
分析
第二章 难加工材料的分类及切削
加工特点
第一节 难加工材料的分类
第二节 难加工材料的切削加工特点
第三章 改善难加工材料切削加工性
的途径
第一节 改善材料本身的切削加工性
第二节 合理选用刀具材料
第三节 合理使用切削液
第二篇 难加工金属材料的切削加工
第四章 高强度钢和超高强度钢的
切削加工
第一节 概述
第二节 高强度钢和超高强度钢的切削
加工特点
第三节 切削高强度钢和超高强度钢的
有效途径
第五章 高锰钢的切削加工
第一节 概述
第二节 切削高锰钢的有效途径
第六章 淬硬钢与冷硬铸铁 耐磨合
金铸铁的切削加工
第一节 概述
第二节 淬硬钢与冷硬铸铁、耐磨合金铸
铁的切削加工特点
第三节 淬硬钢与冷硬铸铁、耐磨合金铸
铁的切削加工途径
第七章 不锈钢及高温合金的
切削加工
第一节 概述
第二节 不锈钢、高温合金的切削
加工特点
第三节 不锈钢 高温合金的车削
加工
第四节 不锈钢、高温合金的其它
切削加工
第八章 钛合金的切削加工
第一节 概述
第二节 钦合金的切削加工特点
第三节 钛合金的车削加工
第四节 钛合金的其它切削加工
第九章 热喷焊(涂)材料的切削
加工
第一节 概述
第二节 喷焊(涂)材料的切削加工
特点
第三节 喷焊(涂)材料的切削加工
第十章 稀有难熔金属及合金的
切削加工
第一节 钨(W)及其合金的切削
加工
第二节 钼(Mo)及其合金的切削
加工
第三节 钽(Ta)、铌(Nb)的切削
加工
第四节 锆(Zr)的切削加工
第三篇 难加工非金属和复合材料的切削加工
第十一章 工程塑料的切削加工
第一节 概述
第二节 工程塑料的切削加工特点
第三节 工程塑料的切削加工实例
第十二章 工程陶瓷材料的切削
加工
第一节 概述
第二节 工程陶瓷材料的特性及脆
性破坏机理探讨
第三节 工程陶瓷材料的切削加工
第四节 工程陶瓷材料的磨削
第十三章 复合材料的切削加工
第一节 概述
第二节 聚合物基纤维增强复合材
料(FRP)简介
第三节 聚合物基纤维增强复合材
料(FRP)的切削加工
第四节 金属基纤维增强复合材料
(FRM)的切削加工
第十四章 其它非金属材料的切削
加工
第一节 工程橡胶的切削加工
第二节 工业搪瓷的加工
第三节 石材的加工
第四篇 难加工材料的其它机械加工方法
第十五章 难加工材料的磨削加工
第一节 不锈钢的磨削加工
第二节 高温合金的磨削加工
第三节 喷焊(涂)层的磨削加工
第四节 钛合金的磨削加工
第十六章 振动切削
第一节 概述
第二节 振动切削过程解析
第三节 振动切削装置及在难加工材料
加工中的应用
第十七章 加热切削
第一节 概述
第二节 加热切削中的加热方法
第三节 加热切削机理探讨
第四节 难加工材料加热切削举例
第十八章 难加工材料的其它切削
加工方法
第一节 带磁切削
第二节 低温切削
参考文献