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曲轴后期强化处理简介

曲轴后期强化处理简介

曲轴后期强化处理,一般安排在曲轴各轴颈精加工完毕之后进行。所以此阶段所采用的强化工艺,要求在强化处理后基本不变形,对轴颈表面基本不产生或只产生微量影响。

由于离子氮化、软氮化等强化工艺的处理温度低,曲轴变形小,对轴颈表面影响很小,所以曲轴的后期强化处理,多采用此类工艺。 2100433B

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曲轴后期强化处理造价信息

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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 处理气量:7000m3/h;生物土壤滤池含布气系统、生物土壤,喷头、PPR连接管)等材料,滤池填料、喷淋系统
  • 江苏博恩
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1处理气量:65000m3/h;2、含布气系统、生物土壤,滤池填料、喷淋系统3、除臭系统4、其他配套系统5、技术服务包,不含设计
  • 杭州楚环
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1处理气量:20000m3/h;辅助设备及相关工艺系统;2.含送风系统3.布气系统4.生物土壤及生态系统5.滤池填料及除臭系统6.喷淋系统7.设计及技术服务包
  • 江苏博恩
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1.处理气量:6000m3/h ;2.含送风系统3.布气系统4.生物土壤及生态系统5.滤池填料及除臭系统6.喷淋系统7.设计及技术服务包
  • 桂润
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1处理气量:22500m3/h;占地130m2;设计接触时间不小于40s;辅助设备及相关工艺系统;2、生物土壤滤池含布气系统、生物土壤,滤池填料、喷淋系统3、除臭系统4、设计及技术服务包
  • 桂润
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-07
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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曲轴配电柜

  • PDP Q-6-1
  • 1台
  • 1
  • abb
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-11-27
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曲轴配电柜

  • PDP Q-3-1
  • 1台
  • 1
  • abb
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-11-27
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曲轴配电柜

  • LDP Q-5-1
  • 1台
  • 1
  • abb
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-11-27
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曲轴配电柜

  • PDP Q-5-1
  • 1台
  • 1
  • abb
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-11-27
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曲轴配电柜

  • PDP Q-6-2
  • 1台
  • 1
  • abb
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-11-27
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曲轴后期强化处理简介常见问题

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曲轴后期强化处理简介文献

45钢重型卡车曲轴的表面强化处理 45钢重型卡车曲轴的表面强化处理

45钢重型卡车曲轴的表面强化处理

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大小:353KB

页数: 3页

通过磨损、旋转摩擦和扭转试验对调质态45钢曲轴试样经不同的表面强化处理如感应淬火处理、液体氮碳共渗处理、气体氮碳共渗处理后的扭转强度、耐磨性差异进行了测试,对比、分析和选择出合适的表面强化处理工艺以满足曲轴的工作状态要求。结果表明,45钢曲轴感应淬火在性价比方面,最具竞争优势。

钢及其热处理简介 钢及其热处理简介

钢及其热处理简介

格式:pdf

大小:353KB

页数: 39页

钢及其热处理简介

曲轴强化处理简介

曲轴强化处理是在不改变曲轴材料和结构的前提下,用物理法、化学法,使曲轴得到强化,以提高曲轴各项机械性能的一种工艺。

曲轴的强化工艺有三种:机械强化(喷丸和圆角液压);物理强化(锻造淬火、调质、正火、表面中高频淬火、激光淬火、等温淬火);化学强化(氮化、软氮化、低温氰化、渗碳等)。各种强化方法,在实际应用时一般很少单一采用,而是根据曲轴的具体情况和技术要求,综合采用两种以上的复合的强化工艺。曲轴的强化处理,在曲轴的全部制造工艺流程中可分为:前期强化处理、中期强化处理和后期强化处理。 2100433B

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曲轴强化技术

曲轴曲轴中频感应淬火

曲轴中频感应淬火将采用微机监控闭环中频感应加热装置,具有效率高、质量稳定、运行可控等特点。

曲轴曲轴软氮化

对于大批量生产的曲轴来说,为了提高产品质量,今后将采用微机控制的氮基气氛气体软氮化生产线。氮基气氛气体软氮化生产线由前清洗机(清洗干燥)、预热炉、软氮化炉、冷却油槽、后清洗机(清洗干燥)、控制系统及制气配气等系统组成。

曲轴曲轴表面强化技术

球墨铸铁曲轴圆角滚压强化将广泛应用于曲轴加工中,另外,圆角滚压强化加轴颈表面淬火等复合强化工艺也将大量应用于曲轴加工中,锻钢曲轴强化方式将会更多地采用轴颈加圆角淬火处理。

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空压机曲轴断裂原因分析及处理措施

曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。

原因分析:

1、曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中;

2、曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中;

3、设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降;

4、材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低;

5、曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,最后造成折断。

处理措施:

1、适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中;

2、确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度;

3、严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作;

4、提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷;

5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。

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