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起重运输与吊装技术目录

起重运输与吊装技术目录

第1章绪论1

1.1概述1

1.1.1起重机械与吊装技术在国民经济中所起的作用和意义1

1.1.2起重机械与吊装技术的发展简史1

1.1.3起重机械今后的发展方向2

1.2起重机的主要参数3

1.2.1额定起重量Q和起重力矩M3

1.2.2起升高度H4

1.2.3跨度L4

1.2.4幅度R4

1.2.5工作速度4

1.2.6生产率5

1.3起重机的工作级别和工作类型5

1.3.1起重机利用等级5

1.3.2起重机载荷状态6

1.3.3起重机整机工作级别7

1.3.4起重机机构的利用等级7

1.3.5起重机机构的载荷状态7

1.3.6起重机机构的工作级别8

1.3.7起重机的工作类型8

1.3.8施工现场吊装工作要求10

第2章起重机械的基本构造、工作原理11

2.1起重机械的基本构造11

2.1.1轻小型起重设备的构造、工作原理11

2.1.2桥式起重机的构造14

2.1.3旋转类起重机的构造18

2.2通用桥式起重机的构造、工作原理23

2.2.1通用桥式起重机的构造23

2.2.2通用桥式起重机传动原理29

第3章起重机械的载荷分类及设计计算方法30

3.1起重机械的载荷分类30

3.1.1载荷的分类30

3.1.2载荷的计算31

3.2起重机械的设计计算方法36

第4章起重机械的制动装置与安全装置38

4.1制动器的种类和用途38

4.1.1制动器的用途38

4.1.2制动器的种类39

4.2块式制动器42

4.2.1块式制动器的构造42

4.2.2块式制动器的选择计算45

4.3带式制动器48

4.3.1简单带式制动器48

4.3.2差动带式制动器及综合带式制动器52

4.4起重机械安全装置53

4.4.1缓冲器53

4.4.2防风装置56

4.4.3起重量限制器与载重力矩限制器60

第5章起重机械常用吊索与吊具65

5.1钢丝绳65

5.1.1钢丝绳的用途和制造方法65

5.1.2钢丝绳的构造和种类66

5.1.3钢丝绳的破坏形式和报废标准71

5.2滑轮72

5.2.1滑轮的构造72

5.2.2滑轮组的构造及其应用75

5.3卷筒78

5.3.1卷筒的构造与材料78

5.3.2卷筒的主要尺寸79

5.3.3卷筒的强度83

5.3.4卷筒的抗压稳定性85

5.4吊钩与吊环85

5.4.1取物装置的要求85

5.4.2吊钩的构造、种类、计算87

5.4.3吊环的构造、应用96

5.5吊物缆与卸扣97

5.5.1吊物缆的构造与应用97

5.5.2卸扣的构造与应用99

第6章常用起重机具103

6.1卷扬机103

6.1.1手摇卷扬机103

6.1.2电动卷扬机104

6.2千斤顶107

6.2.1千斤顶的使用107

6.2.2千斤顶的构造、种类、技术规格107

6.2.3使用千斤顶的注意事项110

6.3起重桅杆111

6.3.1起重桅杆的特点和作用111

6.3.2起重桅杆的种类111

6.4塔式起重机115

6.4.1塔式起重机的用途和构造115

6.4.2塔式起重机的技术规格和特点116

6.5自行式起重机117

6.5.1自行式起重机的用途和特点117

6.5.2自行式起重机的种类118

第7章起升机构121

7.1起升机构的构造121

7.1.1起升机构的组成121

7.1.2起升机构的传动121

7.2起升机构的计算123

7.2.1卷绕系统和驱动装置的计算124

7.2.2制动器的选用131

7.2.3启动、制动时间的验算132

7.2.4电动机发热验算134

第8章运行机构135

8.1运行机构的概述135

8.1.1运行机构的任务135

8.1.2运行机构的分类135

8.1.3运行支承装置135

8.2运行驱动机构的构造146

8.2.1自行式运行驱动机构146

8.2.2牵引式运行驱动机构151

8.3运行阻力152

8.4运行驱动机构计算156

8.4.1电动机容量的初选156

8.4.2减速器的选择159

8.4.3制动器的选择160

8.4.4验算主动轮的打滑160

第9章变幅机构162

9.1变幅机构的类型162

9.2臂架摆动式变幅机构163

9.2.1载重的水平位移163

9.2.2臂架的自重平衡166

9.3运行小车式变幅机构167

9.3.1小车的构造168

9.3.2运行小车式变幅机构的工作原理168

第10章回转机构170

10.1回转机构的组成和常用形式170

10.1.1回转机构的组成170

10.1.2回转机构的形式170

10.2回转支承装置受力计算170

10.2.1回转支承装置的形式与构造170

10.2.2回转支承装置受力计算179

10.3回转驱动装置计算183

10.3.1回转驱动装置的形式与构造183

10.3.2回转驱动装置受力分析与计算188

第11章顶升机构196

11.1自升式塔式起重机的顶升结构及顶升方式196

11.1.1概述196

11.1.2顶升接高方式196

11.1.3顶升机构的种类197

11.1.4液压顶升机构197

11.2自升式塔式起重机的安装和拆卸199

11.2.1塔式起重机的安装199

11.2.2塔式起重机的拆卸203

11.2.3塔式起重机的使用204

11.3旋转法204

11.3.1安装204

11.3.2拆卸206

11.4起扳法和折叠法206

11.4.1整体起扳法206

11.4.2折叠法206

11.5内爬式塔式起重机的安装、爬升与拆卸210

11.5.1轮绳爬升系统210

11.5.2液压爬升系统212

11.6塔式起重机的运输方法213

11.6.1分件运输213

11.6.2整体拖运方式213

11.6.3半拖挂运输所要求的最小路面宽度214

第12章桅杆式起重机216

12.1桅杆的组立、移动与放倒216

12.1.1桅杆的受力分析216

12.1.2桅杆的组立方法219

12.1.3桅杆的移动和放倒方法224

12.2单桅杆吊装225

12.2.1夺吊226

12.2.2扳吊232

12.2.3倾斜桅杆吊装234

12.3双桅杆吊装236

12.3.1等高双桅杆吊装237

12.3.2不等高双桅杆吊装239

12.4人字桅杆吊装241

12.4.1人字桅杆的分类241

12.4.2人字桅杆的吊装241

12.5门式桅杆吊装248

12.5.1概述248

12.5.2侧偏吊249

12.5.3无锚点吊装250

12.5.4推举255

12.6动臂桅杆吊装259

12.6.1动臂桅杆的分类259

12.6.2临时吊杆吊装261

12.6.3动臂回转桅杆吊装264

第13章起重吊装工艺266

13.1吊装工艺选择的原则266

13.1.1吊装场地的布设266

13.1.2吊装机具的定位266

13.1.3桅杆的试验267

13.2设备吊运的安全保护措施268

13.3正装法与倒装法的选择268

13.3.1正装法与倒装法的特点268

13.3.2倒装法吊装设备实例269

第14章设备的运输与装卸271

14.1运输路线的选择271

14.2设备(构件)运输272

14.2.1常用的一次运输方法272

14.2.2常用的二次运输方法273

14.3设备装车与卸车276

14.4设备运输牵引力的计算与估算278

14.4.1滑运设备牵引力计算278

14.4.2滚动设备牵引力的计算279

14.4.3设备运输牵引力估算281

14.5设备过坑(沟)搬运方法的选择282

第15章大型设备吊装工程施工组织设计284

15.1施工组织设计编制原则和方法284

15.1.1施工组织设计的作用和任务284

15.1.2施工组织设计的编制原则284

15.1.3施工组织设计的内容和依据285

15.1.4施工组织设计中的几个重要部分286

15.1.5技术、物资供应计划的编制289

15.1.6施工准备工作计划的编制290

15.1.7施工平面图设计291

15.2吊装工程施工组织设计实例291

15.2.1两台300MW发电锅炉本体钢结构安装工程吊装施工组织设计291

15.2.2主要工程量294

15.2.3主要机具配置与布置及组合场平面布置294

15.2.4主要施工方案及技术措施296

15.2.5大型龙门起重机吊装施工组织设计305

15.2.6吊装方案编制依据306

15.2.7施工方案306

15.2.8主要力学分析及受力计算317

15.2.9吊装(安装)施工管理323

15.2.10施工(吊装)安全管理323

15.2.11施工(吊装)技术质量管理326

第16章典型吊装工程施工方案327

16.1吊装工程施工方案编写内容及方法327

16.1.1吊装工程施工方案的编写内容327

16.1.2吊装工程施工方案的编写方法327

16.1.3石化大型设备吊装方案的编制331

16.1.4吊装方案中安全技术措施的编制338

16.2吊装工程施工方案实例339

16.2.1400t桥式起重机吊装施工方案339

16.2.2大型油压机搬迁吊装施工方案351

16.3大型设备吊装安全技术管理357

16.3.1吊装工程安全技术要点357

16.3.2起重伤害事故分析及对策358

16.3.3建设工程施工现场安全应急预案360

参考文献362 2100433B

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起重运输与吊装技术造价信息

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起重吊装链条

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随车起重运输

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起重运输与吊装技术内容简介

本书系统地介绍了各种起重吊装机械专用机具的结构特点与选用原则及起重机各个机构的组成、结构特点、工作原理,重点介绍了起重吊装机械的基本理论、基本工艺、基本技术,并详细说明了大型设备吊装运输的方法以及有代表性的大型设备运输及吊装施工方案的编制过程。

本书主要作为高等工科院校(包括函授、夜大学、成人教育)建筑工程技术、工业设备安装专业本、专科的专业教材,也可供其他相关专业的教师和学生及工程技术人员参考。

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起重运输与吊装技术目录常见问题

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起重运输与吊装技术目录文献

管材吊装与运输(运输、码放、吊装) 管材吊装与运输(运输、码放、吊装)

管材吊装与运输(运输、码放、吊装)

格式:pdf

大小:126KB

页数: 6页

管材吊装与运输 一、运输 1、运输前,应根据管径、质量、长度选择适宜的运输车辆。严禁超载、超高运输,并应采取 防止管子变形、损伤管外防腐层的措施。 2、运输车辆应完好,防护装置应齐全有效。运输前应检查,确认正常。 3、装车时,管子、管件必须挡掩,管体与车厢必须捆绑连成一体,打摽牢固。严禁车厢内乘 人。 4、在社会道路、公路上运输时,超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准后方可进行。 5、施工现场运输时,应遵守现场限速规定 ;倒车应先鸣笛,确认车辆后方无人、无障碍物, 方可倒车。 6、卸车时,必须检查管子、管件状况,确认无坍塌、无滚动危险,方可卸车。 7、人工运输应遵守下列规定 : (1)人工运输管材宜采用与管材相适应的专用车辆。作业时应设专人指挥,作业人员应听从 指挥,动作一致。 (2)装卸管子时,抬运、起落管子应步调一致,放置应均衡,绑扎必须牢固。 (3)行驶应缓慢、均匀,采取防倾覆

产品运输与吊装方案 产品运输与吊装方案

产品运输与吊装方案

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大小:126KB

页数: 11页

产品运输及吊装方案 一、编写依据 1、《工程施工质量验收规范》 (GB 50205-2001) 2、《建筑结构焊接与验收规程》 ( JGJ81-2002) 3、《灯杆螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91 ) 4、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-88 5、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88 二、工程特点 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 10日历天,所以必须合理安排 各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣 工。 2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进 须合理安排起重机行走路线,以提高工效,灯杆在吊装过程中,须做好施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因灯杆、灯具、支架等均需工厂加工制作,然后装车运输至 工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小

起重机械与吊装目录

第一章 绪论

第二章 起重机械的构造与工作原理

第三章 起重机计算载荷与许用应力

第四章 起重挠性构件及卷绕装置

第五章 取物装置

第六章 制动装置

第七章 起升机构

第八章 运行机构

第九章 变幅机构

第十章 旋转机构

第十一章 安全与指示装置

第十二章 桅杆式起重机

第十三章 设备的运输、装卸与吊装进向

第十四章 地锚

第十五章 桅杆的组立、移动及放倒

第十六章 单桅杆吊装

第十七章 双桅杆和多桅杆吊装

第十八章 门式桅杆吊装

第十九章 人(A)字桅杆吊装

第二十章 动臂桅杆吊装

第二十一章 运行式起重机吊装

第二十二章 利用构筑物吊装

第二十三章 起重施工方案的编制

参考文献

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起重运输设施技术指标

起重能力3t、10t,跨度43.7m。

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起重机械与吊装内容简介

本书以高等职业教育的培养目标为基础,比较系统地介绍了起重机械专用零部件的构造特点及选择计算,介绍了起重机械四大机构与结构的组成、工作原理及计算校核。介绍了大型设备的吊装工艺、受力分析及对各种起重机械的选择计算;介绍了大型设备吊装方案的编制内容及步骤。

本书可作为高等职业教育机械类工业设备安装专业及相关学校相近机械类专业的教科书,同时也可供现场工程技术人员、工人参考。

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