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系统一级模块结构图如下:
◆ 燃料集控管理:与电厂硬件实现数据接口，实现燃料管理深入应用，可通过射频技术、定位技术、数据采集技术将燃料、运煤车辆、煤场、采样设备、制样设备、化验设备、通过信息流有机联结起来，实现燃料自助、封闭、可视化、全生命周期、全方位智能高效管理，提升燃料管理效能。
◆ 出入厂自动识别控制系统:系统以衡器管理为中心，以汽车、火车、船运流程为主线，依靠射频读写器点线结合全面加强出入厂及过磅称重、卸煤、煤堆取样过程中的管理，系统中应用了射频技术、定位技术、图形识别技术、语音提示、红绿灯提示。
◆ 采制样一体化控制系统:采样自动识别控制系统，煤车到达采样装置时，车辆通过自动识别控制装置采用的RFID无线射频技术实现采样装置的自动识别、控制采用机启停、自动制样、自动选择储样罐并打印编码。
◆ 数字化煤场管理: 系统将不同煤堆、不同煤层用不同颜色加以区分，通过自动读取进出煤场计量设备与控制斗轮机来确定取煤、来煤、存煤分区分堆精确存取数据，煤场新堆存或是取走的部位以不同颜色的闪烁或其他明显信号予以提示，实现煤场数字化管理，同上系统具有存煤测温功能。
◆ 智能配煤掺烧管理: 系统根据配煤目标或者锅炉燃烧特性，对煤的发热量、挥发分、硫分、水分、灰分等进行设置，生成配煤方案，经配煤人员确认后，系统自动控制叶轮给煤机或者煤仓配煤(分磨掺烧)进行掺烧。
◆ 标准化实验室管理: 规范化验标准环境，对化验环境进行监控，出现异常系统自动停止化验设备，并进行报警;化验设备数据自动上传，实现化验设备化验过程在线监控，化验报告自动生成及网上审批，化验仪器保养程序和周期进行定期维护。
◆ 燃料移动管理系统: 现场人员移动管理，现场采样人员、煤场监卸人员携PDA到现场进行采样、监卸，进行现场采样、打印、记录及扣矸。
管理人员移动管理，通过短信平台等手段，将燃煤单价、煤场库存量、发电量、发电负荷等领导关注重要信息，报送到公司各级领导手机中，方便管理。
◆ 门禁自动控制系统: 对需要管控的入厂值班室、磅房、采制化工作现场、存样间出入口、设备间等处实现指纹或ID卡身份识别和权限控制。对合法有效身份者放行;对非法或无效不放行，同时向系统发出警报。
◆ 视频集中监控管理: 视频集中监控主要由图像监控中心服务器、监控客户终端等组成。主要完成现场图像接收，用户登录管理，优先权的分配，控制信号的协调，图像的实时监控，录像记录的调用和网络回放功能等。
系统需与不同的设备进行接口控制。
燃料集控管理系统参与的管理环节有入厂、计量、采样、制样、化验、入场、煤场、掺配、上仓。
系统与电厂设备硬件进行集成，可以直接实时监视和控制现场设备:
1) 燃料相关监控系统、控制系统、信息系统高度集成;
2) 现场设备工况、管理情况信息实时采集，如地磅;
3) 对于现场设备的部分功能进行干预与接管，如采样机启停;
4) 将流程及规则固化到系统，异常情况主动反馈，如过磅异常;
5) 燃料管理报表自动生成、分析自动完成。
冷却液的作用把点火产生的高温通过水道传递到散热器，再由风扇强制通风散热，把水温温度始终控制在110度以内！
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制；自动同期控制；负荷控制；参与一次调频；机、炉协调控制；快速减负荷；主汽压控制；单阀控制、多阀解耦控制；阀门试验；轮机程控启动；OPC控制；甩负荷及失磁工况控制；...
⒈保水.保水剂不溶于水，但能吸收相当自身重量成百倍的水.保水剂可有效抑制水分蒸发.土壤中渗入保水剂后，在很大程度上抑制了水分蒸发，提高了土壤饱和含水量，降低了土壤的饱和导水率，从而减缓了土壤释放水的速...
系统应用将达到以下目标:
1) 燃料管理数据集中使用;
2) 燃料设备状态集中监视;
3) 燃料设备集中远程控制;
4) 燃料现场画面集中监视;
5) 燃料现场事务集中调度;
6)燃料异常情况集中反馈;
7)燃料信息实时采集展现;
8)燃料管理方式组态灵活。
道闸主要功能
道闸主要功能
道闸 主要功能： 功能一，手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二，停电自动解锁，停电后可手动抬杆 ; 功能三，具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器，最初从国外引进，英文名叫 Barrier Gate ，是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ，现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道，用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆，也可以通过 停车场管理系统 （即 IC 刷卡管理系统）实行自动管理状态，入场取卡放行车辆，出场 时，收取 停车费 后自动放行车辆。
APP门禁、梯控、通道管理系统主要功能,硬件参数,软件介绍
APP门禁、梯控、通道管理系统主要功能,硬件参数,软件介绍
APP 门禁管理系统主要功能，硬件参数，软件介绍 云 APP 门禁管理系统 本系统采用多奥嵌入式云 APP 门禁系统 ，嵌入至可视对讲主机中， 与对讲联动实现门 禁控制功能。 1 云 APP 门禁系统主要功能 1)权限管理：对人员出入权限设置、更改、取消、恢复。 2)存储功能：存储人员出入的日期、时间、卡号、是否非法等相关信息。 3)集中管理功能： 后台门禁管理电脑可建立用户资料库， 定期或实时采集每个出入口的 进出资料，同时可按各用户进行汇总、查询、分类、打印等。 4)异常报警： 非法闯入、 门锁被破坏等情况出现时系统会发出实时报警信息传输到管理 中心。 5)联动功能：可实现消防联动，当出现火警等情况时，由中心统一开启出入通道，可启 动 CCTV 实现联动实时监控。 2 系统硬件参数及功能 2.1 门禁读卡器技术特点 1)工作环境：温度：－ 10~+60 ℃ 相对湿度： 20%--90%
燃料收购、质量的管理、料场的安全管控、燃料的掺烧配比以及其它因素直接影响到电厂的经济效益，且燃料的成本能占整个电厂运营成本的54%，所以拥有一套燃料管理系统是很有必要的。
燃料管理系统是集IC卡、条形码、二维码、监控、PDA、APP、测温仪、加密于一身的燃料信息化管控专业系统，涵盖了电厂燃料的计划管理、供应商管理、合同管理、调运管理、入厂验收管理、接卸管理、数字化煤场管理、入炉管理、结算管理、厂内费用管理、燃料成本核算、统计报表与查询、数据展示与分析、信息传输、文件资料管理等功能模块，满足电厂日常燃料管理要求。具备完善的数据处理功能，能按照不同维度分析数据，为燃料管理提供有力的支持。可以做到从供应商送料申请、入场后的过磅、质检、化验、结算、倒库、到料、破碎、晾晒以及料场垛位的燃料数据变化和重量、温度、湿度、含氧量等数据的全流程数字化跟踪管控。
电厂燃料管理由于市场环境、运输方式、现场条件及工作流程不同，其管理关键环节和难点各不相同，但其保供、控本、增效的目标始终不变。
因此，远光燃料智能化管理解决方案，以保供、控本、增效为目标，从智能设备、一体化智能系统、配套的流程再造、实时监控等方面，实现燃料管理在基础管理、策略制定、采购控制、验收管理、科学存储、绩效分析等方面的提升。
以信息化为中枢
燃料管理全过程信息化，是燃料智能化管理的关键环节。通过综合运用智能设备、现代信息技术和科技手段，将燃料管理各环节设备联成一体，实现全过程自动化、信息化；实现各管理环节无缝对接、无人值守，管理数据自动生成、实时网络传输，工作全程实时监控，提高燃料管理效能。
立足于全过程管理
立足于对燃料的全过程管理，包括燃料智能辅助决策制定、采购控制、运输过程管理、车辆管理、入厂流程管理、燃料采制化管理、数字化煤场管理、智能掺烧、经济决策分析等管理功能。充分利用现代科学技术手段，规范燃料管理的业务流程，提高进煤效率，充分杜绝管理漏洞，有效提升锅炉燃烧效率，从而提升电厂的燃料管理水平。
实现五大目标
1、入厂煤计量过程自动化
实现入厂煤计量的车号、矿别、称重、回空等信息自动生成。
2、采制过程自动化
实现采样方案自动确定并执行，制备煤样自动封装，最终实现采样制样一体化运行。
3、化验管理网络化
实现化验仪器联网运行，化验过程在线监控，化验报告自动生成。
4、煤场管理数字化
实现不同煤种分堆分层存放，进耗存数据实时掌控，量质价信息动态显示。
5、燃料管理全过程信息化
通过建立统一的数据中心，实时管控设备运行，自动采集管理数据，及时传输管理信息。
远光软件推出的“远光燃料智能化管理解决方案”，通过射频识别（RFID）、感应器、定位系统、激光扫描等信息传感设备将运行设备与管理信息系统互联互通，通过管理信息系统按作业环节和管理规则进行智能控制，实现对燃煤的计量、无人值守管理、采制化的控制、煤场的数字化管理和实时监控。
该系统主要涵盖以下内容：燃料采购管理、调运管理、智能化验收管理、数字化煤场管理、智能化掺烧管理、精细结算管理、燃料财务一体化、监控平台、报表平台、集成平台、预警平台以及各类辅助决策分析统计模型。
计划合同管理
燃料智能化管理建设通过建立覆盖燃料计划、合同、调运与验收、接卸、存储、耗用、结算等全过程的信息管理系统，实现各业务环节衔接紧密，合同、结算审核等关键环节的严格管控。
验收管理
燃料智能化管理综合运用现代信息技术和科技手段，实现燃料全过程管理自动化、信息化，管理环节无缝对接、无人值守，管理数据自动生成、网络传输，工作全程实时监控。
结算管理
采购结算是控制燃料采购成本的重要环节，需要依据煤炭买卖合同、入厂验收、矿方化验等各类信息分矿点进行结算处理。
数字化煤场
燃料的储存成本是燃料成本的一个关键成本，因此电厂煤场管理非常重要。如果煤堆管理不善，如存放时间过久，可能产生燃料品质下降、热值差大、使用不经济，甚至自燃的现象，加重燃料储存成本。
智能化掺烧管理
在煤的耗用管理中，可以按发热量、灰分、挥发分、水分等燃料指标对不同煤质进行混配，采用最佳的混配掺烧方案，降低标煤单价和燃料成本，提高经济效益。其中，如何根据锅炉设计掺烧，制定最优的掺烧方案，形成适合锅炉设计参数要求的加仓方案，是关键环节之一。
实时监控平台
视频监视系统实现对计量、采制化现场的监视。视频监视系统监视的内容包括：汽车入厂、重车过衡、采样机、制样室、卸煤沟、轻车过衡、化验室等。
数据集成平台
电厂燃料管理与各种设备、电厂生产管理、财务管理等业务紧密结合，需要跨业务、跨部门、跨平台的信息流转与共享；同时，电厂要定期或不定期上报各类燃料统计报表，为分（子）公司、集团的决策提供有力的信息支持。
燃料财务一体化
燃料成本指标包括购入成本、耗用成本、盘点和库存成本等，主要由电厂财务管理部门按照集团会计核算管理办法进行燃料成本核算工作。
报表管理平台
能生成发电集团、分子公司、电厂等各级单位的日常统计日报、到货情况月报、供耗存月报、入厂煤发热量计价煤质验收情况、燃料成本等多个报表。
图形化决策分析
集团与电厂等管理人员通过对各类燃料管理数据的集中管理、动态抽取、挖掘分析、自动生成报表与报告等，采用图形化展示，统计分析各类燃料指标，包括燃料采购情况指标、库存情况指标、损耗情况指标等，以及进行系列的燃料分析。
燃料信息管理系统简介