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由于聚合物的分子结构和聚合度的不同,其熔体粘度也有差异,随温度、压力、剪切速率、有无填料而变化,需在同一条件才测定才能相互比较。
聚合物熔体粘度是与聚合物成型性有关的重要因素 。
数值上为熔体的剪切应力与剪切速率之比,单位为Pa·s。对于牛顿流体,其粘度为常数,称为牛顿粘度。对于非牛顿流体,粘度随剪切速率而变化,所得粘度称为在相应剪切速率下的表观剪切粘度。
1,选择适合的胶带。2,温度、湿度、表面光洁度都是对艾柯特胶带有影响,东洋toyo3,表面清洁干净,tesa胶带4,需要一定的压力,3M胶带。5,贴好4小时以上再测试性能。综研soken胶带
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熔体粘度是指熔体抵抗其体积元不可逆位置变化(流动)的能力 。
测定熔体粘度的装置和测定方法有多种,在流变学研究中采用锥板一平板流变仪、毛细管流变仪等;在工业测量中使用旋转粘度计、熔体指数测定仪等 。
旧路加宽差异沉降影响因素的仿真研究
旧路加宽差异沉降影响因素的仿真研究——新旧路基不均匀沉降是高速公路改扩建工程最大的技术难题,因而不均匀沉降影响因素也就成为高速公路改扩建工程的关键所在。本文在新旧路基差异沉降成因分析的基础上,利用室内试验成果并结合有限元仿真技术,分析了差异沉...
拓宽路基差异沉降的影响因素分析
随着国家经济的快速发展,道路交通量的增长速度也突飞猛进,目前国内已有的道路已经满足不了交通量增长的需求,所以要对旧路进行拓宽,提高其通行能力.在拓宽过程中,新旧路基的差异沉降是关键所在.本文主要从拓宽方式和拓宽宽度、路基高度、土基压缩模量、地基固结程度等方面对差异沉降的影响进行了分析.
batte高温熔体泵,用于高温高粘度聚脂熔体的输送、增压、稳压、计量。
金属熔体是指液态的金属和合金,如高炉炼铁中的铁水、各种炼钢工艺中的钢水、火法炼铜中的粗铜液、铝电解得到的铝液等,金属熔体不仅是火法冶金过程的主要产品,而且也是冶炼过程中多相反应的直接参加者。例如炼钢过程中的许多物理过程和化学反应都是在钢液和熔渣之间进行的。因此,金属熔体的物理化学性质对相关冶炼过程的各项工艺指标有着非常重要的影响。
金属熔体存在两种模型,模型Ⅰ是金属接近熔点时,液态金属中部分原子的排列方式与固态金属相似,它们构成了许多晶态小集团。[6]这些小集团并不稳定,随着时间延续,不断分裂消失,又不断在新的位置形成,而且这些小集团之间存在着广泛的原子紊乱排列区。型I突出了液态金属原子存在局部排列的规则性。
模型Ⅱ是液态金属中的原子相当于紊乱的密集球堆,这里既没有晶态区,也没有能容纳其他原子的空洞。在紊乱密集的球堆中,有着被称为“伪晶核”的高致密区。 模型II突出了液态金属原子的随机密堆性。
郑州兰泰机械有限公司是一家专业研发、生产、销售熔体泵、高温熔体泵、熔体计量泵、熔体齿轮泵、化工管道输送泵以及熔体泵PID和PLC控制系统的高新技术产业。熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线和化工输送等行业中,具有结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高、对熔体剪切作用小等特点。
兰泰公司一直致力于熔体泵产品的开发和推广。以"努力创新、科学管理、诚信经营"为原则,以高品质的产品、优质服务、低廉的价格为方针,采用先进的技术和加工工艺,为使用者提供优质的熔体泵产品,打造成一家专业的熔体泵制造厂家!
熔体泵主要用于高温高黏度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量精确稳定的送入挤出机机头。可实现直接调节计量控制,消除挤出机波动已经螺杆对模头的冲击。挤出机有效的挤出熔体、混合技术送树脂物料,但并不足够有效的提供给模头恒定压力和容积的熔体。熔体泵可以对熔体实现有效的增压以及对熔体准确的计量。