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(1)重量比例要准确。
A组硅胶,B组固化剂,固化剂一般添加量为2%-3%。例:如100克硅胶就需2克固化剂,将固化剂加入硅胶中搅拌均匀(注:硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确,测量无误,根据当地气温情况:25度左右可以按此比例添加固化剂;如当地温度在10度左右,固化剂添加量最多为5%,如当地温度在-5度左右,固化剂与硅胶不发生反应,不会固化;如当地温度在38-45度时,固化剂添加量为1%。
(2)处理好模种。
先把原始模型或要复制的产品处理好,如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光,模型或产品不够光猾或完美,用硅胶做出的产品就达不到要求。
(3)抽真空处理。
按一定比例将硅胶和固化剂搅拌均匀后,进行抽真空处理。硅胶和固化剂在搅拌时会产生气泡,如不做抽真空处理,将气泡抽出来,做出来的硅胶模具就会有很多气孔,模具本身拉力就会减小,翻模次数就会相应减少,模具就会不光滑,直接影响产品的质量。
型号 | 颜色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸强度 | 撕裂强度 | 伸长率 | 固化剂配比 | 操作时间 | 固化时间 | |
(cps) | (邵氏Aº) | (kgf/cm²) | (kgf/cm) | (%) | (%) | (h) | (h) | |||
528# | 白色 | 8000±1000 | 28±2 | 20±2 | 6±2 | ≥150 | 2-3 | 0.5 | 2-4 | |
540# | 白色 | 14000±1000 | 40±2 | 30±2 | 8±2 | ≥150 | 2-3 | 0.5 | 2-4 | |
570# | 白色 | 48000±3000 | 70±3 | 25±2 | 5±2 | ≥190 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
开手板硅胶模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
一、包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。
二、刷模:一般刷三层式根据模具要求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
三、灌注模:把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模,以便生产顺利。
从功能和结构上来分,集分水器分为三种类型:基本型,标准型和功能型。 基本型:由分水干管和集水干管组成。在分集水干管的每个分支口上装有球阀,同时分集水干管上分别装有手动排气阀。基本型分水器不具备流量调节...
若是输正的不行,输反方向试试,看有没有重合到哪个构件上; 定义好的楼梯,选好插入点,偏移画到相应部位
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1、粘度低、流动性好、好操作。
2、缩水率小,不变形,产品尺寸稳定。
3、小批量模具复制,模型设计等。
4、具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用。
制手板模型设计,PVC塑胶模,水泥制品模具,熔点合金模,合金玩具工艺,塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等
1、手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用硅度软的硅胶来制造模具,这是因为精密细小的产品,在脱模的时间,模具里面的物品易容被损坏,所以必须采用软的硅胶来制造模具。
2、假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才能保持做出来的产品不变形。
手板胶是一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的,A组分是流动的液体,B组分是固化剂。先把模种或复制的产品处理好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂,搅拌均匀后就可以使用,2-3小时模具就可以固化成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达到千分之二,主要用于手板模型及小批量复制产品。
1. 在开模过程中模具硅胶里有很多气泡怎么办?
这种情况要根据条件来处理,在有抽真空机的条件下,需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理,例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢,模具中的空气就会慢慢排出,减少气泡。
2. 硅胶模具固化后出现固化不均匀怎么办?
造成这种现象是因为1.硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重;2.硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀。出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。
3. 硅胶出现粘模怎么办?
出现这种情况一是因为前期对模种(产品模型)没有合理处理造成的,所以在开模前要对模种进行处理,如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具,一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。二是固化剂搅拌不均匀就倒入模具,脱时一块干一块不干.
4. 出现硅胶模具产品变形怎么办?
这个要根据产品的大小来分开处理,原则上是产品的大小尺寸与所使用硅胶的硬度成正比。若是小件产品或非常精细的产品可以使用很软的硅胶来开模,硬度一般在10-20度,这样会好脱模,还不会破坏精细产品的纹路。若是大件产品比如大于50公分的产品就一定要使用硬度为40-50的硅胶来开模。这样才不会变形。若是做很大而且又很精细的产品可以使用硬度为30度左右的硅胶来开模(方法是刷一层硅胶蒙上一层玻璃纤维布再刷一层硅胶....…),外面可以用石膏,玻璃钢(即不饱和树脂+玻璃纤维布)来做外膜,以此来保护的产品不变形。
5,外模的制作
一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
6,真假硅油的辨别方法?
(1)用眼观察:假硅油会比较浑浊,气味比较大,有臭味;
(2)用火来测试:用玻璃棒或铁棒沾少量硅油点燃,能点燃并冒黑烟的就是白矿油,因为白矿油是石油化工产品。纯硅油用火点燃是不会燃烧的,并且无气味,清澈透明,无毒。硅油燃点是320度,白矿油燃点是100度。
(3)冰点测试法:采用纯度好的硅油和白矿油各100克,同时放入冰箱,同时调至-5-10度,两小时实验后,假硅油就会出现浑浊或冻结的状况,真正的硅油清澈透明,即使在-50度也不会出现冻结状况。
7,分片模具或片模操作方法
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分分模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔制剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要均匀)等待30分钟后,将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
8,灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。
广联达操作方法—新软件操作手册
第 1 页 新软件新功能操作手册 只为成就您的蓝图 Just for your Blueprint 目录 第一章 2013 土建算量篇 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 页 1.土建算量 GCL2013新产品简介 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 页 2.墙的建模与计算,轻松处理复杂墙体 ,,,,,,,,,,,,,, 页 3.斜柱、变截面柱,简单、实用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 页 4.识别三维模形,识别功能更强大 ,,,,,,,,,,,,,,,, 页 5.单构件、单图元计算,汇总效率更高、对量更轻松 ,,,,,,,,,, 页 第二章 2013 钢筋算量篇 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 页 1 钢筋算量 GGJ2013新产品简介 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 页 2 专业篇 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 页 3
环氧树脂胶操作方法
胶匠 JOJON环氧树脂胶 N-608 产品特点 ● 本品为具柔软性的环氧树脂胶,俗称假水胶、仿真水胶,流动性好、消泡性能好; ● 可常温或中温固化,固化速度适中; ● 固化物柔软性佳,透明度佳,表面平整、光亮,无气泡,附着力强; ● 固化物具有良好的耐溶剂性、韧性及耐黄变性能。 适用范围 ● 适用于工艺品、人造花、人造植物及玻璃插花艺术品等产品的灌注; ● 其它产品的透明软质灌注; 外观及物性 型 号 608A 608B 颜 色 透明液体 透明液体 比 重 25℃ 1.02g/ ㎝ 3 0.91g/ ㎝ 3 粘 度 25℃ 4500-5000cps 40-52cps 保存期限 25℃ 6 个月 6 个月 使用
科泰硅胶成立以来,始终坚持“客户至上、质量第一”的经营服务理念,立足于市场趋向和客户需求,高度发挥公司拥有的人才和销售网络的优势,根据客户的需求持续完善,竭诚为广大新老顾客服务。
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