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本书围绕绝热工程的特点结合该4项国家标准从传热的基本理论、绝热设计、绝热计算及应用实例、绝热施工概要、绝热测试评价、综合应用分析六章对绝热工程的全周期进行了介绍。可供与设备及管道绝热工程相关的政府、企事业单位、科研院所、检测机 构及相关工程技术人员参考。
第一章 传热的基本理论
第一节 热传递
第二节 导热的基本定律
第三节 导热系数
第四节 导热基本定律的应用及热阻概念
第五节 对流传热
第六节 热辐射的基本概念
第七节 绝热材料传热过程分析
第二章 绝热设计(GB/T 8175--2008、GB/T 4272--2008)
第一节 绝热设计的基本原则
第二节 绝热结构
第三节 绝热层材料和主要辅助材料的性能要求及选择原则
第三章 绝热计算及应用实例
第一节 保温厚度计算
第二节 保冷厚度计算
第三节 厚度简化计算
第四节 材料用量计算
第五节 应用计算实例
第四章 绝热工程施工概要
第一节 基本原则
第二节 绝热结构
第三节 施工技术
第四节 防潮层
第五节 保护层
第六节 施工图例
第五章 绝热测试评价及测定方法(GB/T 8174--2008、GB/T 17357—2008)
第一节 概述
第二节 表面温度测试与仪表
第三节 表面散热损失的测试与热流计
第四节 其他有关的测试仪器
第五节 表面散热损失的确定
第六节 测试要求及注意事项
第七节 测试组织和准备工作
第八节 数据处理
第九节 测试误差
第十节 绝热效果评价
第六章 综合应用分析
第一节 绝热工程基本概要
第二节 绝热材料应用区别
第三节 设计用的主要参数
第四节 绝热支吊架的应用
第五节 保温材料吸声机理
第六节 材料性能相互关系
第七节 绝热材料应用分析
第八节 矿物棉的化学成分
第九节 设计参数的比较
第十节 绝热应用相关技术
附录A:计算辅助图表
附录B:相关标准
GB/T 4272--2008《设备及管道绝热技术通则》
GB/T 8174--2008《设备及管道绝热效果的测试与评价》
GB/T 8175—2008《设备及管道绝热设计导则》_
GB/T 17357--2008《设备及管道绝热层表面热损失现场测定 热流计法和表面温度法 2100433B
设备及管道绝热标准
设备及管道绝热说明 1 工艺设备、管道保温施工、验收执行如下标准规范: 工业设备及管道绝热工程施工规范( GB 50126-2008) 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范( GB 50185-2010) 2 设备、管道保温及其表示方法 基于保证稳定生产、 保障安全、降低能耗等方面的考虑, 表面温度较高或较低的 设备必须进行保温,本说明给出了须要保温设备的位号、保温种类及保温 厚度。凡须保温、保冷及防冻保温的设备和管道,在安装完毕后,须经清 洗、试压合格后方可进行保温、保冷施工操作。 凡须保温的设备,在工艺流程图的设备上均有保温符号表示。 凡须保温的管道,在工艺流程图的管道标注中均有保温代号表示。 保温材料的选用 1)热保温材料 设备和管道热保温、防护保温及防冻保温采用硅酸铝保温材料,设备采用 硅酸铝板。 硅酸铝保温绝热材料规格如下: 密度 80kg/m3 导热系数 / m ℃ (常温
设备及管道绝热标准 (2)
设备及管道绝热说明 1 工艺设备、管道保温施工、验收执行如下标准规范: 工业设备及管道绝热工程施工规范( GB 50126-2008) 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范( GB 50185-2010) 2 设备、管道保温及其表示方法 基于保证稳定生产、保障安全、降低能耗等方面的考虑,表面温度较高或较低的设备必 须进行保温,本说明给出了须要保温设备的位号、 保温种类及保温厚度。 凡须保温、 保冷及防冻保温的设备和管道,在安装完毕后,须经清洗、试压合格后方可进行保 温、保冷施工操作。 凡须保温的设备,在工艺流程图的设备上均有保温符号表示。 凡须保温的管道,在工艺流程图的管道标注中均有保温代号表示。 保温材料的选用 1)热保温材料 设备和管道热保温、防护保温及防冻保温采用硅酸铝保温材料, 设备采用硅酸铝板。 硅酸铝保温绝热材料规格如下: 密度 80kg/m 3 导
内容简介
《设备及管道绝热设计导则(GB/T 8175-2008)》保温材料、保冷材料要求与GB/T 4272的相关要求相一致;修改低温粘结剂的要求;在第4章中增加防水材料的要求;增加直埋管道保温计算方法;在绝热结构要求中增加防水层要求。本标准的附录A、附录B、附录C均为规范性附录。
关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 》的通知 建标【1993】630号
【学员问题】工业设备及管道绝热工程施工中的绝热层喷涂法施工一般规定?
【解答】1、绝热层采用喷涂法施工时,施工前,应按正式喷涂工艺及条件进行试喷。施工时,应在一旁另立一块试板,与工程喷涂层一起喷涂。试块可从试板上切取,当更换配比时,应另作试板。
2、当喷涂聚氨酯泡沫塑料时,其试喷、配料和拌制等要求,应符合本规范第4.7.2条的规定。
3、喷涂的施工,应符合下列规定:
一、可在伸缩缝嵌条上划出标志,或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂层厚度。
二、喷涂时可由下而上,分层进行。大面积喷涂时,可分段分片进行。接茬处必须结合良好,喷涂层应均匀。
三、喷涂聚氨酯泡沫塑料时,应分层喷涂,一次完成。第一次喷涂厚度不应大于40mm.
四、喷涂轻质粒料保温混凝土时,应待立喷或仰喷的第一层凝固后再喷次层。
五、在室外进行喷涂时,风力大于三级、酷暑、雾天及雨天,均不宜施工。
4、当喷涂的聚氨酯泡沫塑料有缺陷时,应按本规范第4.7.2条第五款的规定进行处理。
5、喷涂轻质粒料保温混凝土时,其回弹率在平喷(俯喷)时不应大于2%;在立喷(竖喷)时不应大于15%.对回弹落地的物料不得回收再用。停喷时,应先停物料,后停喷机。
6、水泥粘结的粒料喷涂层施工完毕后,应进行湿养护。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。