声波清灰的设备在声学中的学名为声波发生器（气流声源、喇叭），是一种声波清灰工程所必须的设备或装置；所有声波发生器均是气－声转换设备或装置，其输出的声能量均来源于压力气体！也就是说，其输出的声能量除与该设备的气－声转换效率成正比，还与喷出气体的压力、流量成正比。

市场上的声波发生器按声波特性分为两类，稳态声波发生器（旋笛结构、膜片哨结构和哈特曼哨结构）和脉冲声波发生器（燃爆激波声源、空气炮）；

⑴、旋笛结构声波发生器：旋笛利用喉发声原理，用旋转的开关把气流切成断续流而成声。用低压气流驱动，声功率与气流功率之比（气――声效率）可达70%――80%，为任何其他声源难以达到的（摘自《现代声学理论基础》）；

⑵、哈特曼哨（振腔哨）：“喷注前用共振腔反馈就是振腔哨；喷口内不加中心柱，压力超过临界，就成为哈特曼哨；哈特曼哨的喷口－共振腔系统中加一中心轴就形成连杆喷注哨”（摘自《声学手册》），“哈特曼哨发声效率较高，理论值最高可达10%”（摘自《超声原理与应用》）；

⑶、膜片哨结构：膜片哨利用膜片的“本征振动（膜片谐振）”对由喷口喷出的气流进行扰动或间断封堵成断续流而成声，效率也很高；

⑷、燃爆压力波（冲击波 脉冲声波 脉冲气流）声源：利用可燃气体（天然气、乙炔气）、油爆燃产生的冲击波（一种速度大于声速的特殊声波）和脉冲气流对积灰进行清除，冲击力大、指向性强；

⑸、空气炮：使用脉冲阀快速释放压力气体，利用产生的脉冲气流和脉冲声波对积灰进行吹扫。

清灰监控系统采用性能优异的可编程控制器(PLC)作为主控制件，触摸屏为显示界面，具有手、自动转换功能，在自动状态下可跟踪粉尘浓度值自动控制声波清灰器的工作方式，可接收粉尘浓度、气源压力、声强等信号，根据预置程序，实现自动控制。也可人为选择工作方式。工作时间和间隔可任意设定。

广泛用于各种锅炉、电除尘器、布袋除尘器及石膏仓、石灰仓、水泥仓、料仓灰（料）斗等已形成挂料堆积、流通不畅的场合；在线清除各种设备（热交换器、极板、极线、滤袋）表面积灰、灰（料）斗（仓）蜂洞、架桥或堵塞现象；稳态声波清灰属于软清灰，对设备无损害，运行过程中泄露的噪声，一般都能达到国标规定的劳动保护限值和厂界噪声排放限值要求。2100433B

稳态声波的清灰原理主要是利用声波或次声波的波动特性，使声场中的物质产生振动而达到对积灰的清除；清灰效果和范围与声波功率[声流清灰的阈值为“声级160dB（摘自《现代声学理论基础》）” ] 成正比，与频率成反比。

结构原理： 声波清灰器由气--声转换装置（低频--旋笛结构和膜片结构，高频--哈特曼哨结构）、声波导管（喇叭）、气路控制组及控制柜（箱）组成。

声波清灰器将压力气体（压缩空气、氮气等）的动能转换为声波或次声波的波动能量，利用声波或次声波的波动能量，使各种堆积物产生位移而离开原来位置，从而达到清除积灰和疏通的目的。

声波清灰器特点

1、技术先进，各种压力气体均可，功耗小

2、使用范围广，可用于各种积灰清除、灰料疏通场合

3、作业过程中，对设备无损害，对环境影响可达到国标要求。

声波清灰器工作原理

声波清灰器是以压缩空气作为声波或次声波的能源，高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡，并在谐腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面，达到清灰的作用。

早在20世纪60年代末，瑞典人成功地研制出利用声波清灰技术清除锅炉烟道内的积灰，很快推广应用于欧洲、美国和日本等发达国家的电站锅炉。到上世纪80年代初，仅欧洲就有500多台锅炉安装了声波清灰装置，并取得了良好的使用效果和社会经济效益。该技术在中国电站和冶金行业应用的时间虽不长，同样也取得了较好的应用效果和社会经济效益。

声波清灰器技术要求如下：

1、电磁阀线圈垂直向上安装

2、电磁阀距声波发生器管长10-15米3、电磁阀应选择维修方便的位置

4；手动阀必须安装在电磁阀前面

5、储气罐距声波发生器管长小于100米

6、气管选用通径80无缝钢管

7、气管转弯及变径处，必须使用标准接头

8、控制箱安装在锅炉控制室，而且便于观察的位置

9、具体接线参考控制箱接线图

10、多台吹灰器可共用一个储气罐

11、储气罐容积为：蒸发量大于35t/h的锅炉选用容积为2立方米，其余选用1立方米的储气罐

12、如无气源则可用移动式小型空压机(1m/min)向储气罐充2100433B