生产计划管理法编制生产计划，大致有以下几个步骤：

1、调查研究，收集资料。包括上级下达的计划任务；企业长远发展规划；长期经济协议；市场经济信息；上期生产计划完成的情况；以及产品试制，物资供应，设备检修，劳动力调配等方面的资料。

2、统筹安排，初步提出生产计划指标。包括产量指标的选优和确定；产品生产进度的合理安排；企业生产指标分解为各车间、分厂等工作。

3、综合平衡，确定生产计划。包括生产任务和生产能力的平衡；生产任务和劳动力的平衡；生产任务和物资供应的平衡；生产任务与生产技术准备的平衡以及生产任务与资金占有的平衡。

4、报请上级主管部门批准或备案，最后确定生产指标。2100433B

生产计划管理法中的生产计划，由一系列反映企业计划期内生产活动要求的指标组成，主要有：

1、产品品种指标，是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。它表明了企业在品种方面满足社会需要的程度，反映了企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。

2、产品质量指标，是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映了产品的内在质量(如机器性能、工作精度、使用寿命等)及外观质量(如产品的外形、颜色、装潢等)。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志，也综合地反映了企业的技术水平和管理水平。

3、产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳务的数量。它是表示企业生产成果的一个重要指标，也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作业计划，组织日常生产的重要依据。

4、产值指标，是指综合反映企业生产成果的价值指标，有商品产值、总产值和净产值等三种形式。

1）商品价值是指企业在计划期内应当生产和可供销售的产品和工业性劳务的价值，是反映企业生产成果的重要指标，表明了企业在计划期内向社会提供的商品总量。

2）总产值是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的工作总量，反映了一定时期内企业生产总的规模和水平，也是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标的重要依据。

3）净产值是指企业在计划期内新创造的价值，表明企业为社会所作的新贡献。

生产计划

在可用资源条件下，企业在一定时间内，生产什么？生产多少？什么时间生产？

生产计划管理

利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程

生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。

总生产计划技术方法

制定总生产计划的技术方法主要有以下几种，其中非正式计算方法直观，应用简便，非常适合于一般企业的运用；数学方法需做大量工作，非常复杂，但比较精确；模拟模型方法则比较直观。

(1)非正式计算方法

首先应该了解生产计划设计的几个成本，它们包括：

基本的生产成本。在计划期内生产某一种产品的固定成本和变动成本之和。

与生产率相关的成本。如培训和解雇人员的成本。

推迟交货的成本。企业因推迟交货而形成的影响企业信誉销售收入的成本。

库存成本。即由于库存对资金的占用而产生的机会成本。

企业运用非正式的计算方法时，对各种生产策略的成本进行比较，从中确定成本相对较小的方案进行选择，不过，在企业的实际计划过程中，往往需要考虑各种因素，从而进行组合，所以常常采用计算机软件进行计算和估算，得到最合适的资源配置。

(2)数学方法

随着对生产计划研究的深入，人们已经开始利用数学制定更精确的生产计划来满足发展的需要。这里简要介绍最常用的两种数学方法。

线性规划方法

线性规划的条件是：各个变量之间呈现一种线性关系，目标是单个的，而不是多个的。该方法把每个时期的需求量作为目标，将获得产品的各种手段作为供给的来源，运用矩阵模型来进行规划。

如下面表示的形式，在矩阵的每一行中分别表示对库存量、工作时间和外包等因素的约束条件，根据这些约束条件可以得到最有效的方案，这种方案可以使得生产计划的成本最小。

线性决策规则方法

它设定一系列成本近似函数，得到两个线性等式，其中一个规定了产出水平，另一个规定了各个时期的劳动力水平，通过求解，寻求正常工资、招聘和解聘、加班工作和库存变更之间最有效的解决方案。

这种规则往往用于对生产计划的检验，而不是生产计划的制定，合适的技术和生产计划必须能通过这两个等式的检验。当然，这种方法也存在着一些局限性，主要表现为：应用二次成本曲线时须先假定这种模型是特定的；在企业的生产和经营中很难取得如此大量的成本

(3)模拟模型方法

模拟是计算机应用之后产生的一种技术，目前模拟已经广泛的应用在生产计划的制定中，首先建立一个计算机模型，通过对这个模型进行多次的条件测试，得到解决问题最合理的可行性方案，当然，这个方案往往不是最优的。

总生产计划非技术方法

外部的因素往往是企业无法控制的，企业在制定生产计划时，关注对内部因素的控制，把内部因素看成是调节企业生产的变量。

总生产计划的非技术方法主要包括以下四个方面：

（1)聘用熟练工人。如果企业非常容易就可以聘用到熟练工人，企业就可以在订货变动时随时聘用和解聘工人。然而这种方法存在缺陷，当订单数量减少时，工人的工作效率会下降，因为他们意识到订单完成时可能会面临失业。

（2)弹性分配时间和人数。通过弹性工作时间和弹性工作人数的方法保证稳定的劳动力水平。弹性工作时间可以使产量同订货量匹配起来，弹性工作人数则可避免生产中的大起大落。

（3)外包给其他企业。这可以不纳入企业的生产计划，经理人员将产品的某些部分用外包的方式交给其他厂家生产，外包数量的大小和市场需求的变动有关。但是，外包关系稳固与否，会影响企业生产的稳定性。

（4)平准化生产。通过采用积压订单、减少销售量或浮动库存

总生产计划是在一定的计划区域内，以生产计划期内成本最小化为目标，用已知每个时段的需求预测数量，确定不同时段的产品生产数量、生产中的库存量和需要的员工总数。总生产计划建立在企业生产战略和总体生产能力计划的基础之上，决定了企业的主生产计划和以后的具体作业计划的制定。