生产计划管理交期预测

为了应对外购件无法及时到位，而对生产计划造成影响的状况，在软件中，提供了"订单交期预测"的功能。在这个程序中，我们可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效的进行模拟和调整，消化不良影响。

生产计划管理模拟、调整

通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整。

生产计划管理进度控制

对于细部的车间生产计划，我们可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。

对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。

在生产过程管理中，软件可以实现按照工序报完工、序间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。

生产计划管理进程监控

从以往与企业的接触的经验来看，也并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求，完全不允许有交货期推迟的情况发生。但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息，比如：无法交货，那么客户需要知道为什么无法交货，是生产进度问题还是外购件没有到位，客户需要知道，我的订单已经进行到什么步骤了，还有那些工作没有进行。一般来说，只要我们对于这些问题给了用户明确的答复，大部分的客户都会做出让步，给出一个推迟的日期。但是如果我们没有按照计划交货，而又没办法给出准确的订单执行进度的话，客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满，另一方面，会对企业的管理水平产生很强烈的质疑，这个客户很容易的就丢掉了。

国内企业选择第一种生产管理模式的居多，即牺牲内部资源，不切实际地满足客户需求，有时甚至是盲目追逐市场需求。以市场为导向、最大限度满足客户需求，这本是正确的经营思想，但是由于企业管理水平的局限而被动接受市场的推动，企业将为此付出库存增加、效率降低、成本上升的惨重代价，最终导致恶性循环，影响了企业的持续经营。2100433B

生产计划

在可用资源条件下，企业在一定时间内，生产什么？生产多少？什么时间生产？

生产计划管理

利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程

生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。

1.全面管理企业制造订单的整个生产流程。

2.通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息。

3.通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。

《生产计划管理实操手册》是生产主管及制造企业相关管理人员进行科学、规范化管理和迅速提升自身能力的参照范本。

生产作业计划管理战略的内容一般包括以下内容：

1、产品选择。目标市场确定以后，需要考虑选择什么产品，怎样的产品才能占领市场。

2、生产能力需求计划。它需要在战略计划期内，对生产能力数量上的需求，时间上的需求，以及种类的需求作计划。

3、工厂设施。包括确定工厂规模、选厂址、确定专业化水平等。

4、技术水平。选择技术合适的设备，确定自动化程度与设备布置。

5、协作化水平。确定自治与外购的比例，以及协作厂的数量。

6、劳动力计划。确定所需劳动力的技能水平、工资政策以及稳定劳动力的措施等。

7、质量管理。包括对不良品的预防，质量监督与控制等。

8、生产计划与物料控制。包括资源利用政策、计划集中程度和计划方法等。

9、生产组织。包括确定生产系统结构，职务设计，职位职责等。2100433B

生产计划管理法编制生产计划，大致有以下几个步骤：

1、调查研究，收集资料。包括上级下达的计划任务；企业长远发展规划；长期经济协议；市场经济信息；上期生产计划完成的情况；以及产品试制，物资供应，设备检修，劳动力调配等方面的资料。

2、统筹安排，初步提出生产计划指标。包括产量指标的选优和确定；产品生产进度的合理安排；企业生产指标分解为各车间、分厂等工作。

3、综合平衡，确定生产计划。包括生产任务和生产能力的平衡；生产任务和劳动力的平衡；生产任务和物资供应的平衡；生产任务与生产技术准备的平衡以及生产任务与资金占有的平衡。

4、报请上级主管部门批准或备案，最后确定生产指标。2100433B