第1章 企业生产中的常见问题

生产现场常见的问题及错误的解决方式

常见的问题

常见问题的错误解决方式

探寻生产问题的产生源头

寻找问题源头的步骤

寻找问题的核心流程

第2章 全面分析生产问题的关键——明确流程关系

企业组织架构与组织运作产生冲突的原因

解决组织运作中的冲突：流程改造与组织重组

什么是流程（Process）

DAMIC改善流程

从流程角度解决组织运作中的冲突

企业问题的演变和确保流程有效的标准化技巧

企业发展过程中的问题的演变

标准化技巧确保流程有效：程序文件

第3章 解决生产问题的基础——流程改造

第4章 发现问题的工具——5S实务

第5章 记录与归纳问题的法宝——3UMEMO（改善备忘录）

第6章 分析问题的方法之一——QC七大手法

第7章 分析问题的方法之二——PDCA手法与8D团队（上）

第8章 分析问题的方法之二——PDCA手法与8D团队（下）

第9章 改善工序的方法

第10章 解决生产线的消费问题

第11章 解决作业效率与安全问题

第12章 解决工作教导问题

第13章 从数据解读再次分析问题

第14章 解决影响质量的本质问题

参考答案

附录 工具表单 2100433B

本书系统讲述了5S实务等发现问题的有效工具及3U、QC、PDCA等分析问题手法，为管理者提供了工序流程改善解决方案，指导企业建立8D跨功能小组，将有限的人力、物力投入到函待整改的重点工作中，逐步改善现场流程，从而大幅度提高企业经济效益。

生产过程中的管理问题千头万绪，企业管理者如果不能顺利找到问题的根源，就无法快速提高生产效率。在这种情况下，全面分析生产过程中的问题，找到相应的解决方法，就成为生产主管的当务之急。

生产现场作业流程不顺畅

每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加，从而相应地降低了生产现场的工作效率，甚至导致产品不能按时交货。当遇到作业流程不顺畅时，最常用的方法是再增加同样的生产线。这样一来势必就浪费了不少工时，增加了企业对生产设备的投入，从而严重影响到公司产品生产的成本不断增加和效率不断下降。

生产现场不良品的混入

如果生产现场不是井井有条，就会经常发生不良品混入的情况。所谓不良品的混入，指的是进料检验过程中出现的漏检，导致一部分不良的原料混入到生产线；或在进料检验过程中已经检验出来，并隔离在仓库，而在领料的过程中又粗心地领出来，混入了生产制造过程中；甚至有可能检验隔离出来的半成品，在进入下一道工序时又粗心地混入其中。

不良品的混入必然会造成重复返工。重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降。最后，不合格的产品必将直接导致客户产生抱怨，要求退货，更为严重的是，客户以后不再愿意与企业合作。产品质量的好坏，直接影响到生产企业的声誉，影响客户对企业的信赖度，最终必将严重损害企业在广大客户心中树立的高大企业形象。

生产现场设备故障

设备故障也是生产线中经常容易出现的问题点。生产中，往往是通过对生产设备的经常维护保养以及出现问题后的及时维修，来保证生产设备的正常使用。生产设备的使用寿命一般都比较长，但在生产过程中设备可能突然发生故障，导致企业来不及正常生产急需的产品。

另外，在生产现场可能将不同的工作模具混放在一起，这样，由于工作模具用错而生产出来的不合格产品，是很难补救的。

生产现场资金积压

作为企业的管理者，最关心的就是资金的流动问题。生产过程中的半成品或成品积压在仓库，这些库存可以折算成积压资金，这对企业的成本管理以及资金的有效流动是极为不利的。

积压在生产线上的半成品数量通常很难统计，往往只能凭感觉来判断是否比上月多还是少。生产管理人员常常误认为半成品较多是因为订单多。然而实际情况并不一定果真如此，管理人员需要深入了解半成品积压的真正原因，否则势必容易出现重大的质量事故。

生产现场人力增加

在很多企业中，人力的增加并不能相应地带来产能的增加。对于中国企业，正处于市场蓬勃发展的有利时机，处于这种情况下的企业所最为关键的不是降低成本，而是竭尽全力的更多地抢占市场份额。因此，企业会想尽办法地全力支援销售部门，在争取到订单的前提下，增加生产线以尽快地完成订单。当产能和人力不够时，企业就增加相关的人员。但是，问题往往是人员虽然增加了，而产能却没有相应地得到明显的增加。

生产现场安全事故

在生产现场还可能出现一些重大的安全事故。安全事故的影响是很大的，发生安全事故会直接打击员工的工作士气。尤其是加工企业和生产作业环境的危险程度比较大的企业，更应针对安全生产的特点，认真地做到安全生产。

任何企业只要生产活动还在进行，就难免有不安全的因素存在，就往往存在着安全事故的防范问题。可以毫不夸张地说，这一管理工作在生产献场具有极为重要的“生命”一样的地位。因此，企业必须严谨地排除并随时防范任何可能出现的安全隐患。

本书以案例形式对采油井、注入井现场采取的增产、增注措施，出现的生产问题进行了全面地分析、诊断。一个实例反映出一个生产中的问题，如增产、增注措施是否有效，采油井、注人井生产是否正常，存在哪些影响及产生的问题，以及问题产生的原因和应采取的解决措施。全书共分五章，内容包括采油井、注入井措施效果分析；抽油井、电泵井、螺杆泵井、注水井、注聚合物井的生产分析、问题诊断及处理等。通过本书，采油系统的岗位工人、基层技术人员，可以从不同角度、不同方面去了解、掌握采油井、注入井现场生产过程的分析，有助于解决实际生产中的问题。本书可供油田开发系统的人员学习、参考使用，也可以用于员工技术练兵，技术培训使用。