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序
前言
第1章 水电站坝后背管工程技术综述
1.1 坝后背管技术发展过程
1.2 背管工程中面临的主要技术问题
1.2.1 钢管和外包钢筋混凝土联合承载问题
1.2.2 安全系数的取值问题
1.2.3 结构计算方法
1.2.4 外包混凝土裂缝控制问题
1.2.5 背管的结构安全度评价问题
1.3 坝后背管的主要特点
参考文献
第2章 水电站坝后背管工程实例
2.1 克拉斯诺雅尔斯克水电站背管
2.2 契尔盖水电站背管
2.3 萨扬舒申斯克水电站背管
2.3.1 工程简介
2.3.2 结构设计原则
2.4 库尔普沙伊斯克水电站背管
2.5 东江水电站背管
2.5.1 工程简介
2.5.2 东江水电站背管结构设计
2.5.3 东江水电站背管技术研究
2.5.4 管坝接缝面键槽模型试验研究
2.6 紧水滩水电站背管
2.6.1 工程简介
2.6.2 紧水滩水电站背管结构设计
2.7 五强溪水电站坝后背管简介
2.7.1 工程简介
2.7.2 背管结构设计
2.7.3 背管技术研究
2.8 李家峡水电站坝后背管
2.8.1 工程简介
2.8.2 背管结构设计
2.8.3 背管技术研究
2.8.4 李家峡水电站背管仿真材料接缝面剪切模型试验研究
2.9 三峡水电站坝后背管
2.9.1 工程简介
2.9.2 背管结构设计
2.9.3 三峡水电站背管技术研究
2.10 万家寨水电站坝后背管
2.10.1 工程简介
2.10.2 管道结构设计
2.10.3 压力钢管结构仿真模型试验
2.10.4 万家寨工程压力管道管型讨论
2.11 扎戈尔抽水蓄能电站钢衬钢筋混凝土管
2.12 依萨河二级水电站钢衬钢筋混凝土管
2.12.1 工程简介
2.12.2 结构设计
2.12.3 技术研究
2.13 隔河岩水电站外包钢筋混凝土钢管
2.14 公伯峡水电站钢衬钢筋混凝土管
2.14.1 工程简介
2.14.2 结构设计
2.14.3 技术研究
参考文献
第3章 水电站坝后背管工程设计
3.1 坝后背管的设计方法
3.1.1 各国压力钢管的设计方法
3.1.2 坝后背管结构计算的基本原则
3.1.3 坝后背管设计中的作用及作用组合
3.2 坝后背管联合承载安全系数研究
3.2.1 已建背管工程安全系数比较
3.2.2 前苏联“规范”中的安全系数
3.2.3 傅金筑计算式综合安全系数
……
第4章 水电站坝后背管结构力学计算方法研究
第5章 水电站坝后背管有限元法分析
第6章 水电站坝后背管原型观测分析
第7章 钢管与外包混凝土联合承载仿真模型试验研究分析
第8章 坝后背管外包混凝土裂缝研究 2100433B
《水电站坝后背管工程技术》结合水电站压力钢管设计规范修订,收集大量资料,对我国水电站坝后背管技术进行了全面总结与回顾,介绍了坝后背管技术研究的最新进展及坝后背管技术的发展方向。内容包括工程设计、结构计算、原型观测分析、模型试验研究、混凝土裂缝研究等方面。
水库正常蓄水位海拔:1200米发电最低运行水位海拔:1155米总库容:58亿立方米;调节库容:33.7亿立方米;电站装机容量:3300兆瓦(6台550兆瓦的混流式水轮发电机组)平均发电量:170亿千瓦...
资产评估方法主要有收益现值法、重置成本法、现行市价法和清算价格法。使用收益法的前提条件是:l 要能够确定和量化资产的未来获利能力、净利润或净现金流量;l 能够确定资产合理的折现率。对于收益可以量化的机...
向家坝水电站是金沙江水电基地下游4级开发中的最末一个梯级电站,上距溪洛渡水电站坝址157公里,下距水富城区1.5公里、宜宾市区33公里。向家坝加上1386万千瓦的溪洛渡水电站,其总发电量约大于三峡水电...
水电站坝后背管工程技术分析
水电站坝后背管工程技术分析——坝后背管作为一种相对新兴的水电站发电引水管道管型,近半个世纪以来有了长足的发展,成为巨型和大型水电站工程中的主力管型。全世界利用这种管型的水电站和抽水蓄能电站的总装机容量约达40000MW。我国约占60%。
国际水电站工程技术管理探讨
\"兵马欲动,粮草先行\
针对龙开口水电站坝后背管的工程设计问题,采用三维有限元技术,考虑施工、运营、校核工况和以垫层钢管代替厂坝之间伸缩节等的影响,建立坝后背管的整体力学分析模型,对坝后背管各段的受力特性进行了计算分析研究,给出了龙开口水电站坝后背管结构设计要点,供龙开口水电站及同类水电站坝后背管结构设计参考. bahoube一guon坝后背管(penstockondownstreamfaeeofthedam)上部平斜段埋设于混凝土坝内,下斜管段敷设于混凝土坝下游坡上的压力甘道。坝外管段由钢管和钢筋泥凝土外包层组成,如图所示。也有下游坝面敷设明管,不设钢筋混凝土外包层的。坝后背管较坝内管可简化大坝混凝土施工,减少对施工的干扰,加快施工进度。背管不削弱坝体断面,受力比较明确,但是,抗撞击力较差,受温度影响较大。坝后背管对大型混凝土重力坝和拱坝中管道直径相对较大的工程最为适用。由于坝内管段水头较低,多不设弹性垫层。有钢筋混凝土外包层的坝外管段,内水压力由钢管和混凝土外包层中的钢筋共同承担,允许外包混凝土中产生不大于0.4mm的径向分散裂缝。外界温度变化引起的东江水电站拱坝(坝高157n,.钢管管径5.Zm),李家峡水电站双曲拱坝(坝高155m,钢管骨径8.0)、五强澳水电站重力坝(坝高87.sm,钢管管径11.2nl)等工程也都采用了坝后背管.正在建设的长江三峡工程重力坝坝后背管管径12.4m。应力,由外包层中的环向钢筋承担。自重等载荷引起的轴向应力由混凝土、纵向钢筋和钢管管壁共同承担。混凝土外包层与下游坝面之间的切向应力,由沿坝面设置的梯形桦接缝和锚固于坝内的锚筋承担。坝后背管外包混凝土厚度一般取1一Zm为宜。无混凝土外包层的坝外管各种载荷作用均由钢管承担。坝后背管压力管道布置图坝后背管最早于20世纪60年代应用于前苏联建成的克拉斯诺雅尔斯克水电站混凝土重力坝(坝高125m,钢管直径9.3m,计算水头13om)。其后相继在契尔盖拱坝(坝高232.5m.钢管直径5.sm)、萨扬一舒申斯克水电站重力拱坝(坝高245m,钢管直径7.sm)等大型水电站工程中应用。巴西伊泰普水电站双支墩大头坝(坝高”6m.钢管直径10.sm)。中国。
坝内埋管和坝后背管是水电站引水压力钢管常采用的结构型式,在坝后式电站中应用最为广泛。坝内埋管是将钢管全部埋入坝体内,而坝后背管则是将钢管移至下游,顺坝坡布置,管周包裹钢筋混凝土,是介于坝内埋管和坝坡明管之间的一种型式。随着我国水电建设规模的日益加大和科学技术的飞速发展,坝内埋管和坝后背管设计参数不断增力口 。
《水电站坝后背管结构及外包混凝土裂缝研究》是水电站坝后背管结构及外包混凝土裂缝专题研究的成果,主要介绍了背管工程原型裂缝观测资料及分析报告,讨论了背管各种计算方法,列举了各项裂缝试验研究结果,探讨了裂缝相似性问题,汇总了裂缝处理及背管结构改进措施,展望了背管继续研究课题。