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石膏模铸造概述

石膏模铸造概述

与传统制壳工艺相比,生产时间较短,所以在快速原型制作中逐渐频繁使用。在石膏灌注机中,石膏粉和水在真空状态下混合,然后灌入装着蜡树的小金属型箱中,因此也叫做型箱技术。当石膏固化后,型箱被逐步加热到铸造温度300 – 500 °C。然后根据铸造材料不同冷却下来。完成浇铸后,用高压水流破碎模壳,然后从石膏中取出零件。最后将零件送去热处理。

优点:

1. 表面质量特别好。

2. 材料只在需要时搅拌混合。

3. 无须型芯。

4. 用水破碎模壳简单。

缺点:

1. 只适用于中小尺寸的零件。

2. 只适用于低熔点合金,比如铸铝,不适用钢和高温合金。

3. 材料用量大,浪费多。

4. 由于凝固时间较长(与型箱尺寸有关),铸件质量不佳。

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石膏模铸造造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

石膏

  • 品种:石膏粉;
  • t
  • 屹泰
  • 13%
  • 哈尔滨屹泰建筑装饰材料有限公司
  • 2022-12-06
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石膏系列冲筋石膏

  • 20kg
  • kg
  • 13%
  • 成都房利美科技有限公司(泸州市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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轻质石膏

  • 系列:Sn-9;包装规格:50kg/袋;品种:石膏粉;
  • t
  • 蜀能
  • 13%
  • 四川篮猫科技有限公司
  • 2022-12-06
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石膏

  • 品种:石膏粉;粒径范围:20-40 目;
  • t
  • 喜跃发
  • 13%
  • 山西喜跃发道路建设养护有限公司
  • 2022-12-06
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轻质石膏

  • 品种:石膏粉;包装规格:25kg/桶;
  • t
  • 南昌恒誉
  • 13%
  • 南昌恒誉建材有限公司
  • 2022-12-06
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市2016年1季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市澄海区2015年4季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市澄海区2015年3季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市2015年2季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市南澳县2015年2季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 块状
  • 1t
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-08-18
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石膏线

  • 石膏线4弧型 开费 120×120
  • 6479台·次
  • 4
  • 恒为
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-08-08
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石膏线

  • 石膏线4 开费 120×120
  • 6426次
  • 4
  • 恒为
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-08-04
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石膏线

  • 石膏线弧型 开费 150×150
  • 7304台·次
  • 4
  • 恒为
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-05-20
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石膏线

  • 石膏线14弧型 开费 R=100,112×112
  • 8399台·次
  • 4
  • 恒为
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-04-17
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石膏模铸造简介

石膏模铸造是从珠宝和牙科行业中发展而来的技术,主要用于生产尺寸相对较小的零件。

与传统制壳工艺相比,生产时间较短,所以在快速原型制作中逐渐频繁使用。在石膏灌注机中,石膏粉和水在真空状态下混合,然后灌入装着蜡树的小金属型箱中,因此也叫做型箱技术。当石膏固化后,型箱被逐步加热到铸造温度300 – 500 °C。然后根据铸造材料不同冷却下来。完成浇铸后,用高压水流破碎模壳,然后从石膏中取出零件。最后将零件送去热处理。

优点:

1. 表面质量特别好。

2. 材料只在需要时搅拌混合。

3. 无须型芯。

4. 用水破碎模壳简单。

缺点:

1. 只适用于中小尺寸的零件。

2. 只适用于低熔点合金,比如铸铝,不适用钢和高温合金。

3. 材料用量大,浪费多。

4. 由于凝固时间较长(与型箱尺寸有关),铸件质量不佳。

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石膏模铸造概述常见问题

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石膏模铸造概述文献

铝型板用压力石膏模精密铸造法 铝型板用压力石膏模精密铸造法

铝型板用压力石膏模精密铸造法

格式:pdf

大小:266KB

页数: 未知

石膏模精密铸造法是一种新的铸造工艺方法,采用此方法可获得尺寸精确、表面光洁的高质量铸件。 利用石膏模精密浇铸法铸造铝合金型板具有下列优点: 1.缩短生产准备周期; 用该种方法铸造铝合金型板,在铸造车间铸出见后,不需机械加工,即可应用于生产。因此,缩短了生产周期。 2.减少设备,降低成本: 由于铝板铸出后,可以大量减少精密机床和高级钳工的工作。 4.节省原材料:

提高石膏模强度的一些方法 提高石膏模强度的一些方法

提高石膏模强度的一些方法

格式:pdf

大小:266KB

页数: 5页

提高石膏模强度的一些方法 当 前 , 在 国 内 外 陶 瓷 成 型 生 产 中 ,石 膏 模 型 仍 然 是 陶 瓷 生 产 的 主 要 辅 助 工 具 。 原 因 是 制 作 模 型 的 石 膏 取 用 方 便 , 物 美 价 廉 ; 石 膏 粉 按 比 例 与 水 混 合 后 , 有 良 好 的 流 动 性 和 凝 结 性 能 ; 模 型 有 良 好 的 吸 水 性 能 和 干 燥 功 能 。 所 以 陶 瓷 企 业 仍 将 其 做 为 制 作 模 型 的 主 要 材 料 , 用 于 制 作 注 浆 、滚 压 和 冷 压 成 型 的 模 型 。但 石 膏 也 有 其 致 命 的 缺 点 ,就 是 做 出 的 模 型 强 度 低 、 耐 磨 性 差 , 容 易 破 损 , 故 使 用 寿 命 短 , 在 生 产 中 需 频 繁 更 换 , 消 耗 量 很 大 ,加 大 了 生 产 制

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