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砂蒸,是日本长洲鹿儿岛人发明出的用温泉水蒸过的沙埋遍全身的理疗方式。具体方法就是是将身体埋入因地温而受热的砂土里,用砂的热量和重量去除疲劳。
由于鹿儿岛海边沙滩底有温泉流过,砂子温度高达40摄氏度~50摄氏度,但是砂粒之间形成的空气层会降低其温度。要进行砂蒸,先要换上专门的浴袍,然后躺入海岸砂土上已经挖好的坑中,再让工作人员在身上盖上砂,只剩下脑袋在外面。砂中的热量会让你的全身发热,大约蒸20分钟之后,人会有种虚脱的感觉,此时挣脱砂子的束缚,顿时感到一身轻松。
鹿儿岛人这些砂子除了"埋人",还用来"埋"狗,指宿还有专门给小动物准备的砂蒸,小宠物们穿上特制的浴袍,被埋在约1.8平方米、铺满了用温泉水暖过的砂子的浴槽内,只露出头部。爱狗如命的日本人就算自己不舍得蒸一次,也会把患病的小狗远道带来用砂蒸治病。
砂蒸是在日本鹿儿岛指宿的一种特别的温泉。沙蒸利用温度高达80度到90度的钠氯化物高温温泉水加热,穿着浴衣躺在沙子里,身体会由于热度和压力而出汗,所以其效果和天然桑拿一样。对贫血、寒症和风湿的治疗有效果。
300年前,人们听说指宿有一种魔法热沙子,蜂拥而至,拥挤在一起并躺下盖上沙子,用于恢复体力和治病。这种魔法沙子,现在称为砂蒸温泉。
1、放入内胆。 把要煮的食物放入内胆后,请注意清理内胆外面周围有否粘上杂物,抹干残留水滴,小心放进煲体,盖好煲盖。 ...
清蒸面包蟹的时间一般都是要比较长的,一般都要三十分钟的,因为清洗的时间也是非常复杂的; 原料: 螃蟹四只,盐、黄酒、姜末、酱油、白糖、味精,麻油、香醋各少许。 做法: 1.将螃蟹用牙刷...
双头蒸灶适用于酒店、工厂、学校、部队食堂等用餐人数较多的单位。上面放置笼屉,可用做蒸饭、蒸海鲜、蒸馒头等产品,尺寸:1800×1150×(800+400)(可根据产品尺寸大小、功率大小定做) 功率大小...
砂蒸的保健作用是普通温泉的三四倍,对神经痛、风湿症、腰痛等都有疗效。由于砂蒸的温度较高,因而只适合进行15分钟到20分钟。鹿儿岛最有名的温泉胜地,利用指宿伏目海滩温泉的天然三温暖,身着浴衣躺卧在沙滩上,服务人员把温暖的细沙覆盖在身上,感受地热透过细沙缓缓传送的热气,听着海面的波涛声,令人感到十分舒畅,10-15分钟后就会全身出汗,对神经痛、畏寒症等有多种疗效。
沙蒸温泉的三重效果:1,因为躺在沙滩上,会促进血液流到心脏;2,由于砂的压力,增大心脏输血量。3,摄氏50度的高温,会使血管扩张,而提高心脏功能,改善血液循环。
铸造旧砂蒸压砖的研制
以铸造旧砂和粉煤灰、石硝为主要原料,添加一定量的消石灰和复合外加剂,经轮碾、压制、蒸压等工序所制备的蒸压砖的质量符合GB11945-1999中MU15要求,放射性核素符合GB6566-2001中建筑主体材料要求,碳化系数和干燥收缩值符合JC 239-2001粉煤灰砖要求。对铸造旧砂、粉煤灰和铸造旧砂蒸压砖样品的浸出毒性监测结果表明,所有危险物质浓度均低于GB5085.3-1996中最高允许浓度。通过SEM和XRD分析对铸造旧砂蒸压砖强度形成机理进行了探讨。铸造旧砂蒸压砖价格会比普通灰砂砖低,将会具有较好的市场前景。
山砂蒸压灰砂砖试验研究
阐述了山砂的理化性能,通过调整山砂颗粒级配、添加外加剂、控制用水量等措施,研制成功技术性能符合要求的10级山砂蒸压灰砂砖,为山砂的开发利用提供了依据。
【词语】:灰砂蒸压砖生产线
【注音】:huī shā zhēng yā zhuān shēng chān xiàn
【释义】:灰砂蒸压砖生产线是一种生产免烧砖、灰砂砖、蒸压砖等的新型建材设备。
由于灰砂蒸压砖生产线是以灰沙或工业废渣(粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石)为主要原料,灰砂蒸
压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸
与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,所以用灰砂蒸压砖可以直接代替实
心粘土砖。灰砂蒸压砖生产线是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
灰砂蒸压砖生产线是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚
料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。灰砂蒸压砖生产线包括:搅拌机、消化机
、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备,及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称
、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。
工艺流程简述:
1、原材料制备
电厂粉煤灰、煤矸石、灰砂等由汽车运进厂单独存放在厂内,煤矸石等经过破碎机破碎后再细磨后储存起来备用。
2、配料及搅拌
以科学的配比将原料混合,经搅拌机加水充分搅拌。
3、消化仓消解
将配备搅拌好的原料经过皮带输送机输送至消化仓消解,消化仓为连续式的,仓锥斗内设改流锥,避免棚仓,有利于物料卸料过程中形成整体流,提高了消化效果。
4、坯料由皮带输送机送至料箱
经过消化仓消解过的物料泻出之后用皮带输送机送至轮碾搅拌机再进行充分搅拌,物料经充分压实、均化后可增加物料塑性,从而改善产品的质量。从轮碾卸出的物料再由皮带输送机送至料箱,准备压制工作。
5、压制成型
原料处理完之后,料箱里的物料经过推拉缸的作用在主机模框里来回移动,提高物料的均匀度,由主机高压压制成型,成型后由机械手直接码垛至蒸养小车。
6、蒸养釜蒸养阶段
压制出的制品直接码垛到蒸养小车上,再经过摆渡车入编组轨道,编组后的蒸养小车经卷扬机牵引至蒸压釜内。在蒸压釜的高温蒸汽养护下,让其坯体中的料发生作用,从而获得移动的强度和各种性能,形成稳定的产品。养护分升温、恒温、降温三个阶段。关闭釜们后,抽真空0.5h,送蒸汽加温2h,恒温8h,降温1.5h即可。出釜后的蒸养小车返回成型阶段等待循环利用。
7、出釜堆放
达到养护要求后的砖坯即可出釜,即为成品。蒸养小车被牵引出釜后,由码砖夹具进行卸载堆放。