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生产计划员

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中,要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力,供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况,并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。

生产计划员基本信息

生产计划员工作职责

1、产量:产量是工厂的关键任务,尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号,统计汇总全年各月份产值或产量,可以通过饼图表现品种分布,通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析,可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。

2、效率:效率是老板比较关心的指标,一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现,当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化,同时要说明通过哪些事情或措施的实施,实现了这一目标。

3、品质:品质是非常关键的目标,可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明,结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等;过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样,仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布,折线图表现全年每月的数据状况等等,也要有分析,什么样的问题如何处理,或者是针对某月份(或某季度)这种质量形势,采取了哪些措施,具体如:1、2、3、等等,实现了在〉〉〉月份后,指标达到了什么?对于什么样的问题,尚没有有效的措施,已经将这种情况向哪个部门汇报,采用哪总措施等等。

4、成本:当老板的都关心的指标,市场比较透明,定价权不在制造企业(技术含量极高产品除外),在市场的透明价格下,降低成本就等于提高利润,所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标,如:废料(不同于废品,一般指剩余并不能再次利用的材料)、原材料消耗(同样数量的产品,原材料消耗降低),水电费降低,单位产品的小时费用降低等等,要总结在这一年里,做了哪些工作是的成本降低,带来多少利润等等。当然,一样可以采用图表的方式表现数据变化。

5、人员:人员主要是指多能工培养在你所负责的班组有几个人,负责哪些工序,对这些人的培养目标是“一专多能”。如何通过轮岗的方式进行培训,如何在培训过程中既不耽误生产,又不影响品质,还把人员培养出来了。这里有个人员培养量化表,可以学习学习,做好就好。

6、创新:创新说白了,就是实现上述指标的方式方法,而且这种方式方法,你们单位没有人用过,就是创新。可以是小发明、小创造、小改进,也可以是合理化建议,总之对指标有好处,对企业有好处就行,要形成一种常规模式,逐步推广,形成改进前和改进后的对比。2100433B

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生产计划员造价信息

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满意度提升计划和工作计划标志牌

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单位用船器

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  • 达创
  • 13%
  • 河北达创体育器材有限公司
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动态船机

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  • 河北达创体育器材有限公司
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塔式起重机驾驶

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塔式起重机驾驶

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塔式起重机驾驶

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塔式起重机驾驶

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  • 佛山市2015年3季度信息价
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塔式起重机驾驶

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操作键盘

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巡更

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操作

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生产计划员工作流程

1、做好生产计划的综合平衡工作,合理安排,节约各项资源,降低制造成本,提高生产效率;

2、负责根据生产任务或订单的要求,依据计划情况编排制定工程单号,及要求完工日期,并下达到各职能部门及生产单位;

3、负责下达月、周指导性生产计划,采用项目管理的方法,逐项落实,实施过程监控;

4、及时调整生产计划,保证重大项目的供货,对于可能出现的问题及时反馈;

5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实,依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求 。

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生产计划员常见问题

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生产计划员文献

生产计划员岗位职责-精选模板 生产计划员岗位职责-精选模板

生产计划员岗位职责-精选模板

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生产计划员岗位职责 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、iso9000、5s 的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 pmc跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 pmc采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 pmc文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发

制造企业生产计划员的岗位职责 制造企业生产计划员的岗位职责

制造企业生产计划员的岗位职责

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制造企业生产计划员的岗位职责 一、岗位职责 要想干好一份工作,首先你必须熟悉岗位职责,这是最基本的要求,知道每天要做什么。 1.日常工作 (1)制定生产排程 生产计划员要以未来几天的出货安排为导向,以产能以及物料供应状况为依据,结合 产品工单完工以及在制数量,来刷新每天的排程。然后将制定好的排程以邮件或者纸质档 的形式传送给生产、仓储、工程和品管等关联部门。排程下发之后,督促各部门按照排程 来开展工作,例如排程中包含生产换线、仓库发货(料)、品管试用、工程设备保养等信 息,生产计划员要密切关注,有异常要及时调整生产计划排程。 (2)参加每天的早会 通常生产计划员需要出席生产部每天的早会,有些工厂是由生产计划员来主导会议。 除了生产部,品管和工程也会派人参加。会议的主要内容是汇报前日的生产完成情况,以 及近期影响到生产出货各种异常的处理进度,如果出现了新问题,必须需要落实到部门和 人去解决。

生产计划管理生产计划

生产计划

在可用资源条件下,企业在一定时间内,生产什么?生产多少?什么时间生产?

生产计划管理

利用有计划的生产方式控制工厂的生产管理流程

生产计划管理就是计划调动一切资源,快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。

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总生产计划制定总生产计划的方法

总生产计划技术方法

制定总生产计划的技术方法主要有以下几种,其中非正式计算方法直观,应用简便,非常适合于一般企业的运用;数学方法需做大量工作,非常复杂,但比较精确;模拟模型方法则比较直观。

(1)非正式计算方法

首先应该了解生产计划设计的几个成本,它们包括:

基本的生产成本。在计划期内生产某一种产品的固定成本和变动成本之和。

与生产率相关的成本。如培训和解雇人员的成本。

推迟交货的成本。企业因推迟交货而形成的影响企业信誉销售收入的成本。

库存成本。即由于库存对资金的占用而产生的机会成本。

企业运用非正式的计算方法时,对各种生产策略的成本进行比较,从中确定成本相对较小的方案进行选择,不过,在企业的实际计划过程中,往往需要考虑各种因素,从而进行组合,所以常常采用计算机软件进行计算和估算,得到最合适的资源配置。

(2)数学方法

随着对生产计划研究的深入,人们已经开始利用数学制定更精确的生产计划来满足发展的需要。这里简要介绍最常用的两种数学方法。

线性规划方法

线性规划的条件是:各个变量之间呈现一种线性关系,目标是单个的,而不是多个的。该方法把每个时期的需求量作为目标,将获得产品的各种手段作为供给的来源,运用矩阵模型来进行规划。

如下面表示的形式,在矩阵的每一行中分别表示对库存量、工作时间和外包等因素的约束条件,根据这些约束条件可以得到最有效的方案,这种方案可以使得生产计划的成本最小。

线性决策规则方法

它设定一系列成本近似函数,得到两个线性等式,其中一个规定了产出水平,另一个规定了各个时期的劳动力水平,通过求解,寻求正常工资、招聘和解聘、加班工作和库存变更之间最有效的解决方案。

这种规则往往用于对生产计划的检验,而不是生产计划的制定,合适的技术和生产计划必须能通过这两个等式的检验。当然,这种方法也存在着一些局限性,主要表现为:应用二次成本曲线时须先假定这种模型是特定的;在企业的生产和经营中很难取得如此大量的成本

(3)模拟模型方法

模拟是计算机应用之后产生的一种技术,目前模拟已经广泛的应用在生产计划的制定中,首先建立一个计算机模型,通过对这个模型进行多次的条件测试,得到解决问题最合理的可行性方案,当然,这个方案往往不是最优的。

总生产计划非技术方法

外部的因素往往是企业无法控制的,企业在制定生产计划时,关注对内部因素的控制,把内部因素看成是调节企业生产的变量。

总生产计划的非技术方法主要包括以下四个方面:

(1)聘用熟练工人。如果企业非常容易就可以聘用到熟练工人,企业就可以在订货变动时随时聘用和解聘工人。然而这种方法存在缺陷,当订单数量减少时,工人的工作效率会下降,因为他们意识到订单完成时可能会面临失业。

(2)弹性分配时间和人数。通过弹性工作时间和弹性工作人数的方法保证稳定的劳动力水平。弹性工作时间可以使产量同订货量匹配起来,弹性工作人数则可避免生产中的大起大落。

(3)外包给其他企业。这可以不纳入企业的生产计划,经理人员将产品的某些部分用外包的方式交给其他厂家生产,外包数量的大小和市场需求的变动有关。但是,外包关系稳固与否,会影响企业生产的稳定性。

(4)平准化生产。通过采用积压订单、减少销售量或浮动库存

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总生产计划简介

总生产计划是在一定的计划区域内,以生产计划期内成本最小化为目标,用已知每个时段的需求预测数量,确定不同时段的产品生产数量、生产中的库存量和需要的员工总数。总生产计划建立在企业生产战略和总体生产能力计划的基础之上,决定了企业的主生产计划和以后的具体作业计划的制定。

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