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序号 |
规格型号 技术性能 |
40 |
60 |
80 |
110 |
170 |
230 |
340 |
450 |
570 |
760 |
950 |
1140 |
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1 |
处理风量(m/h) |
3600 |
5400 |
7200 |
9900 |
15300 |
20700 |
30600 |
40500 |
51300 |
68400 |
8500 |
102600 |
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2 |
过滤面积(m) |
40 |
60 |
80 |
110 |
170 |
230 |
340 |
450 |
570 |
760 |
950 |
1140 |
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3 |
滤袋数量(条) |
26 |
38 |
52 |
70 |
108 |
146 |
216 |
286 |
364 |
484 |
606 |
726 |
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4 |
滤袋直径 mm×长度 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
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5 |
滤袋风速 (m/分) |
0.8-1.5 |
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6 |
滤袋材质 |
“208”工业涤纶、“729”滤布、ZLN针刺毡、玻璃纤维 |
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7 |
入口质量浓度 |
<30克/米3 |
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8 |
出口质量浓度 |
≤50毫克/米3 |
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9 |
允许温度℃ |
120(或250) |
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10 |
除尘效率% |
99.5 |
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11 |
阻力Pa |
784-1274 |
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12 |
风压Pa |
2049 |
1800 |
2400 |
2900 |
2500 |
2800 |
2200 |
1969 |
2700 |
1350 |
2200 |
1650 |
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13 |
清灰、缷灰方式 |
星形阀缷灰、螺旋输送机 |
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14 |
风机电机 |
4kw |
5.5kw |
7.5kw |
11kw |
18.5 kw |
30kw |
37kw |
45kw |
55kw |
75kw |
90kw |
110kw |
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15 |
进风口尺寸 |
Ф250 |
Ф300 |
Ф400 |
Ф400 |
Ф500 |
Ф500 |
Ф600 |
Ф700 |
Ф700 |
Ф800 |
Ф800 |
Ф1060 |
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16 |
设备重量(T) |
1.25 |
1.85 |
2.5 |
3.75 |
4.75 |
5.75 |
10 |
13 |
25 |
30 |
40 |
45 |
*过滤速度与进口含尘浓度有关,进口尘浓高时,过滤速度就应小些,反之可以大些,对本除尘器推荐速度为1.0-1.1米/分为宜,对除尘效率要求高,回收价值大的粉尘,过滤速度应更小。
序号 | 规格型号 技术性能 | 40 | 60 | 80 | 110 | 170 | 230 | 340 | 450 | 570 | 760 | 950 | 1140 | |
1 | 处理风量(m/h) | 3600 | 5400 | 7200 | 9900 | 15300 | 20700 | 30600 | 40500 | 51300 | 68400 | 8500 | 102600 | |
2 | 过滤面积(m) | 40 | 60 | 80 | 110 | 170 | 230 | 340 | 450 | 570 | 760 | 950 | 1140 | |
3 | 滤袋数量(条) | 26 | 38 | 52 | 70 | 108 | 146 | 216 | 286 | 364 | 484 | 606 | 726 | |
4 | 滤袋直径 mm×长度 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | |
5 | 滤袋风速 (m/分) | 0.8-1.5 | ||||||||||||
6 | 滤袋材质 | "208"工业涤纶、"729"滤布、ZLN针刺毡、玻璃纤维 | ||||||||||||
7 | 入口质量浓度 | <30克/米3 | ||||||||||||
8 | 出口质量浓度 | ≤50毫克/米3 | ||||||||||||
9 | 允许温度℃ | 120(或250) | ||||||||||||
10 | 除尘效率% | 99.5 | ||||||||||||
11 | 阻力Pa | 784-1274 | ||||||||||||
12 | 风压Pa | 2049 | 1800 | 2400 | 2900 | 2500 | 2800 | 2200 | 1969 | 2700 | 1350 | 2200 | 1650 | |
13 | 清灰、缷灰方式 | 星形阀缷灰、螺旋输送机 | ||||||||||||
14 | 风机电机 | 4kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 18.5 kw | 30kw | 37kw | 45kw | 55kw | 75kw | 90kw | 110kw | |
15 | 进风口尺寸 | Ф250 | Ф300 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 | Ф600 | Ф700 | Ф700 | Ф800 | Ф800 | Ф1060 | |
16 | 设备重量(T) | 1.25 | 1.85 | 2.5 | 3.75 | 4.75 | 5.75 | 10 | 13 | 25 | 30 | 40 | 45 |
*过滤速度与进口含尘浓度有关,进口尘浓高时,过滤速度就应小些,反之可以大些,对本除尘器推荐速度为1.0-1.1米/分为宜,对除尘效率要求高,回收价值大的粉尘,过滤速度应更小。
(1) 除尘效率高。含尘气体由进风口进入一级旋风除尘器除尘,除过尘的气体再进入二级脉冲式除尘器除尘,一般除尘效率在90.0%以上,然后除尘过的气体再一次进入空气净化器净化,所以含除尘气体能达到99.99%以上。
(2) 对亚微米级的粉尘有很好的收集效果。因此除尘器出口的气体含尘浓度都能低30mg/m3,最低能低于5mg/m3。
(3) 处理的气体含量和含尘浓度的允许变化范围大,而且除尘效率稳定。
(4) 对粉尘的特性不敏感。对清除粉煤灰来说,不受比电阻的影响。
(5) 设备简单,维修方便,不需要高的技术工种。
(6) 由于科技的发展,特别是新滤料的开发,清灰技术的完善,控制技术的飞跃发展,使得三合一除尘器的滤袋寿命延长,故障率降低,清灰控制可靠,使用范围进一步扩大。
(7) 设计上作了大量的技术改进,提高了除尘效率,收到了一定的效果,为满足环保的排放标准。综合经济技术比较,三合一除尘器更有利、更经济。
是按平方算的。。。
可以在当地的预算群中进行发布信息,这样卖出去的概率还大一点,有意愿的都会和你私聊的。
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三合一除尘器可以如下分类:
<1>. 三合一脉冲式除尘器;
<2>. 三合一旋风除尘器;
<3>. 三合一脱硫除尘器;
最后说一点:其实以为分类并不是太精确。只是为了方便大家理解,故如此分类。如有兴趣可以联系我们查看具体信息
序号 |
规格及型号 技术性能 |
Ф1.50 |
Ф2.00 |
Ф2.30 |
Ф2.50 |
Ф3.00 |
1 |
处理风量(m/h) |
2200 |
3600 |
5800 |
8800 |
11200-13600 |
2 |
过滤面积(m) |
25 |
45 |
76 |
120 |
186 |
3 |
滤袋直径 mm×长度 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
Ф200 × 2500 |
4 |
滤袋数量(个) |
20 |
36 |
62 |
98 |
150 |
5 |
滤袋风速 (m/分) |
0.8-1.5 |
||||
6 |
滤袋材质 |
“208”工业涤纶、“729”滤布、ZLN针刺毡、玻璃纤维等 |
||||
7 |
入口质量浓度 |
≤30 |
||||
8 |
允许温度℃ |
120(或250) |
||||
9 |
漏风率% |
<5 |
||||
10 |
清灰方式 |
振动 |
||||
11 |
缷灰机 |
螺旋输送机或星形缷灰阀门 |
||||
12 |
阻力Pa |
784-1274 |
||||
13 |
除尘效率% |
99.5 |
||||
14 |
风机型号 |
4kw |
5.5kw |
7.5kw |
11kw |
18.5kw |
15 |
进风口尺寸Фmm |
Ф180 |
Ф250 |
Ф280 |
Ф350 |
Ф400 |
序号 | 规格及型号 技术性能 | Ф1.50 | Ф2.00 | Ф2.30 | Ф2.50 | Ф3.00 |
1 | 处理风量(m/h) | 2200 | 3600 | 5800 | 8800 | 11200-13600 |
2 | 过滤面积(m) | 25 | 45 | 76 | 120 | 186 |
3 | 滤袋直径 mm×长度 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 | Ф200 × 2500 |
4 | 滤袋数量(个) | 20 | 36 | 62 | 98 | 150 |
5 | 滤袋风速 (m/分) | 0.8-1.5 | ||||
6 | 滤袋材质 | "208"工业涤纶、"729"滤布、ZLN针刺毡、玻璃纤维等 | ||||
7 | 入口质量浓度 | ≤30 | ||||
8 | 允许温度℃ | 120(或250) | ||||
9 | 漏风率% | <5 | ||||
10 | 清灰方式 | 振动 | ||||
11 | 缷灰机 | 螺旋输送机或星形缷灰阀门 | ||||
12 | 阻力Pa | 784-1274 | ||||
13 | 除尘效率% | 99.5 | ||||
14 | 风机型号 | 4kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 18.5kw |
15 | 进风口尺寸Фmm | Ф180 | Ф250 | Ф280 | Ф350 | Ф400 |
三合一评标法
六、 评标办法 (一)评标、定标办法 本工程评标办法采用“三合一”评标法,由招标人依法组建的评标委员会对通过初步评审的投标人从投标报价、信 用评审、施工组织设计等三个方面对投标文件进行综合评审。采取计分制,按照得分由高至低产生 3名中标候选人。招 标人根据评标委员会提供的书面评标报告,依法确定中标人。 (二)评标标准和程序 评标委员会根据评审标准和第二章第 6.4 条规定的无效标条款对每一份投标文件进行评审, 凡有第二章第 6.4 条规 定情形之一的,作无效标处理。 投标文件的评审按以下顺序进行,上一阶段未通过的不进入下一阶段评审: 1.初步评审 1.1 形式评审标准 对投标文件的有效性、完整性进行评审。 评审因素 评审标准 投标人名称 与营业执照、资质证书、安全生产许可证一致 投标文件的数字证书 符合数字证书认证的要求 投标文件格式 符合第八章投标文件格式要求 投标承诺函 有法定代表人或
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
三合一螺丝也有等级之分,一般情况下,有4.8级和8.8级。
1, QS、QSE系列“三合一”减速机融减速器、电动机和制动器于一体,具有与电机轴平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长等特点。
2,LG系列离合式辊道用“三合一”减速机是我公司在QS、QSE系列“三合一”减速机基础上研制开发的最新专利产品,主要应用于要求单向传动扭矩、连续工作的辊道输送线,其输出轴的超越离合装置在减速机出故障时,可保证输出轴被动旋转,而不影响输送线工作。
3,减速器齿轮、齿轮轴均采用优质合金钢材料,经渗碳淬火、磨削处理后,齿面硬度和精度高,传动噪音低。
4,减速比范围:QSE型标准公称减速比范围为4~12.5,QS、LG型标准公称减速比范围为14~100。标准公称减速比范围外的需特殊订货。
5,安装简单,型式多样化。
6,输出轴输出形式多样化,主要有空心花键轴,也可按用户要求制作成空心平键轴和空心轴带锁紧盘输出等形式。
7,平均效率高:QSE型不低于95%,QS、LG型不低于94%。
1、 QSC系列“三合一”减速机融减速器、电动机和制动器于一体,具有与电机轴垂直输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长等特点。
2、LGC系列离合式辊道用“三合一”减速机是我公司在QSC系列“三合一”减速机基础上研制开发的最新专利产品。
3、 QSC系列减速机是我公司研制开发实用新型专利产品,主要应用于门式起重机的运行机构及其他对安装空间限制有要求的传动机构。
4、减速器齿轮、齿轮轴均采用优质低碳合金钢材料,经渗碳淬火、磨削处理后,齿面硬度和精度高,传动噪音低。
5、QSC、LGC系列“三合一”减速机标准公称减速比范围:22.4~160。标准公称减速比范围外的需特殊订货。
6,安装简单,型式多样化。主要安装型式有力矩支撑孔安装,也可按用户要求制作成底座式安装、输出轴法兰式安装等多种安装型式。
7,输出轴输出形式多样化。主要有空心花键轴输出,也可按用户要求制作空心平键轴和空心轴带锁紧盘输出等形式。
8,传动效率高:不低于93%。