选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
产品适用于各类中高档电子产品、机壳表面涂装,如手机外壳、按键、数码相机、MP3、笔记本电脑等。
1.使用前请先搅拌均匀
2.由于溶剂种类繁多,请务必使用专用稀释剂;
3.喷涂前应将底材表面的污渍清除干净,以确保附着系数
4.底漆必须完全干燥后再上UV漆,否则会产生漆膜收缩、咬起等弊病。
5.压缩空气必须净化,不得含有油和水。
6.因素材、底漆的不合适,会出现附着不好的可能。
7.工件表面及面漆必须平整,无桔皮,对铝粉漆应特别注意不能喷太薄,否则表面将有铝粉突起,产生针眼等弊病。
8.UV固化后尚有后固化过程,因此工件固化下线后应妥善保护。
9.涂料含有低分子丙烯酸单体,接触皮肤会有刺激性,使用时请戴防护手套。
10.涂料应避免光照,使用后应密封并保存在通风阴凉处。
11.无尘环境中喷涂才可进入UV机内固化。
塑胶UV涂料是一款高品质的产品。其应用了最新的成膜机理及特殊的加工工艺,涂膜鲜艳丰满,流平佳、硬度高,附着力好及耐磨性强,耐候性极佳的一种高科技产品。主要成份有丙烯酸酯类寡聚物及各类活性稀释性;低挥发...
产品适用于各类中高档电子产品、机壳表面涂装,如手机外壳、按键、数码相机、MP3、笔记本电脑等
适用范围有:反光漆《黄氏化工》18925577711与目前道路两旁应用的反光膜不同之处是,反光贴膜只能用于平整光滑的表面。如:铝合金、玻璃、钢管等表面。而本产品除了在以上物体表面应用外,还可用于水泥混...
UV光油耐磨性实测
UV 光油耐磨性实测 为了提高书刊封面的耐磨性以及美观性, 覆膜在出版领域得到了广泛 应用。但随着全球环保意识的增强, 越来越多的国家已开始禁止采用 覆膜工艺。在我国,也一度宣传用 uv 上光取代覆膜,但由于种种原 因,uv 上光未能得到推广应用,覆膜工艺仍占主导地位物资行情。 日前笔者就此问题同人民邮电出版社赵鹏飞先生等一些业内人士进 行了探讨,认为 uv 上光替代覆膜工艺目前在意识层面、技术层面都 存在一些问题。 1.意识层面存在的问题 我国政府和民众对环保问题的重视程度不够。 在发达国家,某项 技术只要存在环保隐患,即严令禁止, “一票否决”,不容商量。而我 国则要考虑经济效益等很多综合性问题。 如果国人环保意识没有提高 到“一票否决 ”的高度,“uv上光替代覆膜工艺 ”就是句空话。 2.技术层面存在的问题 目前 uv 上光工艺还不很成熟,一些技术问题有待解决,这是制 约 uv上光技
钢结构适用范围
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
1、UV光油的正常使用温度为50-55℃,在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热,使其黏度达到设计使用粘度,这样有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在经过UV灯辐照区域时,最佳温度应为50-60℃,因为在这个温度下UV光油固化快,固化后附着力强。也就是说,在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时,出现附着力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置,否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射,也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中,使上光油着上颜色。不过,经过过滤沉淀后,这些光油还可继续使用,不必扔掉。
5、随着科技的发展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮肤若碰到UV光油,还是应立即用肥皂水洗掉,否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异,要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后,会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
uv光油的特点:
uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点:
1、优异的附着力。检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次,都不会出现掉UV涂层情况。
2、高光泽高滑爽性高流平性。采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂,在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果,具有成膜细腻,手感好等特点,光泽都在85度以上。
3、固化速度快。在UV机器能量充足的前提下,速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率,大大节省了时间。
1、UV光油的正常使用温度为50-55℃,在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热,使其黏度达到设计使用粘度,这样有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在经过UV灯辐照区域时,最佳温度应为50-60℃,因为在这个温度下UV光油固化快,固化后附着力强。也就是说,在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时,出现附着力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置,否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射,也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中,使上光油着上颜色。不过,经过过滤沉淀后,这些光油还可继续使用,不必扔掉。
5、随着科技的发展,UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮肤若碰到UV光油,还是应立即用肥皂水洗掉,否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异,要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后,会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
uv光油的特点:
uv光油有着其它uv涂料不同的强大功能特点:
1、优异的附着力。检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次,都不会出现掉UV涂层情况。
2、高光泽高滑爽性高流平性。采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂,在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果,具有成膜细腻,手感好等特点,光泽都在85度以上。
3、固化速度快。在UV机器能量充足的前提下,速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率,大大节省了时间。
一、光泽不好、亮度不够
主要原因
1、UV油粘度太小,涂层太薄
2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度
3、涂布不均匀
4、纸张吸收性太强
5、涂胶网纹辊网纹太细,供油量不足
解决办法:根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量:对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。
二、干燥不好、固化不彻底,表面发粘
主要原因
1、紫外光强度不够
2、紫外灯管老化,光强减弱
3、UV光油储存时间太长
4、不参与反应的稀释剂加入过多
5、机器速度过快
解决方法:在固化速度小于0.5s的 情况下,一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更换,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上去,发花
主要原因
1、UV光油粘度太小,涂层太薄
2、油墨中调墨油或燥油含量过高
3、油墨表面已晶化
4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多
5、涂胶网纹辊网线太细
6、施工工艺的问题(技术人员技术不咋地)
解决办法:对要求UV上光的产品,印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件:UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油配方。
四、UV上光涂层有白点和
1、涂层及薄
2、涂胶网纹辊太细
3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量
4、印刷品表面粉尘等较多
解决办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂:称释剂最好为参与反应的活性稀释剂。
五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象
主要原因
1、UV光油黏度过高
2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑
3、涂布压力不均匀
4、UV光油的流平性差
解决办法:降低光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。
六、UV光油附着力不好
主要原因
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助剂不合适
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化条件不合适
解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件;在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
七、UV光油变稠、有凝胶现象
主要原因:
1、UV光油储存时间过长
2、UV光油未能完全避光储存
3、UV光油储存温度偏高
解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光储存,储存温度以5~25℃为宜。
八、残留气味大
主要原因:
1、UV光油固化不彻底
2、紫外光不足或UV灯管老化
3、UV光油抗氧干扰能力差
4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法:UV光油固化必须彻底,并要加强通风,必要时更换光油品种。 解读词条背后的知识 机神肖海涛 专注于UV打印机技术研发应用
保温杯上打印UV光油的UV打印机怎么那么贵
保温杯UV打印光油传统打印机是常见的...
2020-07-080阅读30