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塑料异型材成型是指与管材的对称截面不同,异型材的断面比较复杂,异型口模的流道厚度非常不均匀,这使异型口模的设计以及预测黏弹性流体的挤出胀大非常困难。对于圆形口模来说,圆心到圆周各点的距离是相等的。而对于异型材,即使是对称的异型材如正方形,对称中心到周边各点的距离是不等的。距离不等就造成剪切应力大小不同,因而离模膨胀的程度也就不同。
若聚合物熔体在正方形断面流道内流动,则挤出物在它各边的中央处由于经受较高的剪切速度而胀大得更多些,所得的挤出物则会在每一边显出向外的“鼓凸”。因此要生产正方形的产品,则需要一个各边凹进去的像一个四角星的模口。同管材机头一样,异型口模的流线化也是必须的,但是对于流道复杂的异型材做到流线化是很难的。因此异型口模都是以试凑法为基础制造出来的,最终产品形状采用“定型”装置获得。
硬质PVC塑料型材变色现象就象是我们人类患的感冒,已屡见不鲜。虽然型材变色所表现出的结果不尽相同,但是所有变色现象都让人们对型材质量产生质疑,所有变色现象无一不使型材制造厂、门窗厂乃至这个刚刚起步的塑...
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所谓异型材就是横截面是非圆形的挤出塑料制品称为塑料异型材,除了圆、方、板外的型材,如瓦楞、槽、T形等。塑料异型材就是以塑料为主才(如夹铁皮)的异型材,广泛使用于建筑装修等行业。异型材有两种,一种是全塑...
塑料异型材气辅挤出成型实验
以T型异型材为例,设计加工气辅口模并完成了整个气辅挤出实验装置的装配与调试。利用建立的实验装置对气辅挤出过程中气体压力、气阀和螺杆开启顺序对顺利实现气辅挤出的影响,以及气辅对口模压降、挤出胀大、挤出物表面质量和挤出流率的影响等进行了研究,并将研究结果和传统挤出实验研究及数值模拟进行了对比分析。研究表明,气压过低难以形成稳定的气辅挤出,气压过高则挤出物表面质量差;先开启气阀,再启动螺杆时易形成气辅挤出,反之则不然;气辅挤出可基本消除挤出胀大,减小挤出口模压降,改善挤出物表面质量并提高挤出流率。
塑料异型材及门窗发展论文资料
我国是一个发展中国家, 地广人多, 每年因窗体为非节能型型材而浪费的能源相当大。 据有 关专家估算,如果把我国非节能型窗的 40%改造成节能型窗,我国可节省煤炭 1.56 亿吨 (折合人民币 249.6 亿元),同时也少向大气层排放灰尘 7000 万吨和大量有毒气体。 因此, 推广应用玻璃钢门窗对净化空气、保护生态平衡有着重要意义。 玻璃钢 2008 年第 3 期 玻璃钢门窗与铝合金门窗、 塑钢门窗现状分析及发展前景 付新兰 白英新 (昊华中意玻璃钢有限公司,河北石家庄 050091) 中国塑料型材及门窗产业“十一五”规划 http://www.ccd.com.cn 中国建筑装饰协会 2009-1-9 10:24:39 来源: 中国建筑装饰网 1 截至目前,全国塑料异型材总产能已接近 400 万吨 /年,实际产销量也已接近 200 万吨 / 年。 急速发展的塑料异型材及门窗行业, 大大
序言
前言
第一章 绪论
第一节 塑料异型材挤出模
技术发展概况
第二节 塑料异型材挤出模技
术的相关条件
第三节 塑料异型材挤出模技术
的系统工程
第二章 挤塑成型的理论与设计基础
第一节 塑料挤出成型的物理化学基础
第二节 聚合物熔体的流变学基础
一 聚合物熔体的流变特性
二 聚合物熔体在模头内的流动行为
三 聚合物熔体流动的定量表征
第三节 挤出模设计热力学基础
第四节 挤出模优化设计基础
第三章 塑料异型材挤出模的设计
第一节 设计的主要内容与要求
第二节 设计的已知条件
一 材料数据
二 设备数据
三 型材截面特性
四 生产率要求
五 环境条件要求
第三节 模头设计
一 模头的基本构成
二 模头设计的基本原则
三 模头设计基本程序
四 模头基本要素设计
五 典型结构设计
六 设计复核
七 高速挤出的模头设计
第四节 定型模设计
一 定型模的基本构成
二 定型模设计的基本原则
三 定型模设计基本程序
四 定型模基本要素设计
五 典型结构设计
六 设计复核
七 高速挤出的定型模设计
第五节 挤出模结构的标准化与系列化
一 摸头结构的标准化 系列化
二 定型模结构的标准化 系列化
三 设计实例
第四章 塑料异型材挤出模制造
第一节 塑料异型材挤出模技术要求
一 挤出模材料选择与要求
二 挤出模零件加工通用要求
三 挤出模总装要求
四 挤出模验收准则
第二节 塑料异型材挤出模制造
的生产条件
第三节 塑料异型材挤出模制造
的工艺特点
第四节 成组技术在塑料异型材
挤出模生产中的应用
一 塑料异型材挤出模应用
成组技术的基础
二 塑料异型材挤出模的零
件编码系统
三 塑料异型材挤出模成
组技术主要环节
第五节 先进制造技术的应用
一 柔性加工
二 精良生产
三 敏捷制造
四 并行工程
五 计算机集成制造系统(CIMS)
第六节 几种先进加工手段
一 高速铣削加工
二 深孔钻削加工
三 电火花线切割加工
四 电火花加工
五 光整加工
第五章 塑料异型材挤出模的试模
第一节 异型材制造与实地试模
一 工艺条件的控制
二 物料特性的控制
三 设备特性的控制
四 挤出模的试模与修整
第二节 模具的装卸与维护
第三节 挤出生产线的操作与维护
一 挤出机的一般操作
二 挤出机的维护与保养
第四节 异常现象分析与排除
一 与挤出模无关的异常现象
二 与挤出模具有关的异常现象
第六章 塑料异型材挤出模智能化
CAD/CAM技术
第一节 总体框架与要求
一 软件工程的思想
二 关键技术
三 系统组成
第二节 工程数据库管理系统
一 工程数据库的特点
二 工程数据库的功能
三 工程数据库的结构
四 工程数据库的几项关键技术
五 工程数据库管理系统的实现
第三节 集成化CAD/CAM系统
一 集成化的概念
二 集成化CAD/CAM的构成
三 CAD/CAM系统集成的内容
四 集成化CAD/CAM系统的实现
第四节 设计专家系统
一 CAD/CAM专家系统的特点
二 开发语言及开发工具
三 基本结构
四 开发方法
第五节 挤出模产业CIMS工程
一 CIMS总体框架
二 企业内部集成
三 CIMS工程实施战略
第七章 几种新型塑料异型材制
品及其模具
第一节 复合挤出及其模具
一 共挤出技术
二 塑料与其它材料复合技术
第二节 低发泡挤出制品及其模具
一 低发泡挤出制品的特点及用途
二 低发泡挤出模具的结构特点
第三节 仿木纹装饰型材挤
出技术及模具
一 仿木纹装饰型材的特点及用途
二 仿木纹装饰型材模具的结构特点
附录
附录一 一些通用塑料的性能
附录二 单螺杆挤塑机基本参数
附录三 锥形双螺杆挤塑机基本参数
参考文献
塑料异型材就是横截面是非圆形的挤出塑料制品。
所谓异型材就是横截面是非圆形的挤出塑料制品称为塑料异型材,除了圆、方、板外的型材,如瓦楞、槽、T形等。塑料异型材就是以塑料为主才(如夹铁皮)的异型材,广泛使用于建筑装修等行业。
异型材有两种,一种是全塑料异型材,另一种是指塑料材料和非塑料材料复合而得的复合异型材。
按异型材的软硬程度分,可分为软质异型材和硬质异型材。按塑料品种分类可分为:PVC异型材,ABS异型材,PE异型材等,其中大多数是PVC异型材。
按异型材的截面特征,可分成异型管材、中空异型材、隔塞式异型材、开放式异型材、分节异型材、镶嵌异型材、实心异型材7大类。
第一章塑料异型材的制造与加工技术1
一、概述1
二、塑料异型材的试验技术1
三、塑料异型材制造技术的系统工程2
四、塑料异型材加工技术2
第二章塑料异型材原料及助剂5
第一节概论5
一、塑料异型材材料主要问题5
二、塑料异型材材料改性方法6
三、塑料异型材加工所需的助剂材料6
第二节聚乙烯异型材原料7
一、聚乙烯的种类及结构7
二、聚乙烯的性能特征14
三、改性聚乙烯异型材原料15
四、聚乙烯异型材的用途17
五、聚乙烯成型塑料异型材的方法18
第三节聚丙烯异型材原料19
一、聚丙烯的种类及结构19
二、聚丙烯的性能特征19
三、改性聚丙烯异型材原料21
四、聚丙烯异型材的用途25
五、聚丙烯成型塑料异型材的方法26
六、PET(增强PET)成型加工异型材的方法27
第四节聚氯乙烯异型材原料28
一、聚氯乙烯的种类及结构28
二、聚氯乙烯的性能特征28
三、改性聚氯乙烯异型材原料29
四、聚氯乙烯异型材制品的用途30
五、聚氯乙烯成型塑料异型材的方法30
第五节聚苯乙烯异型材原料33
一、聚苯乙烯的种类及结构33
二、聚苯乙烯的性能特征35
三、改性聚苯乙烯异型材原料36
四、聚苯乙烯异型材的用途38
五、聚苯乙烯成型塑料异型材的方法39
第六节聚氯乙烯异型材变色与助剂影响因素41
一、概述41
二、异型材变色的外部因素42
三、异型材变色的内部因素43
四、PVC型材变色的助剂影响因素44
第三章塑料异型材物料的塑化与抗冲击性能49
第一节塑料质量与制品力学性能的关系49
一、物料塑化的微观结构变化49
二、塑化度的定义50
三、塑化度的测定方法51
四、塑化度与制品微观形态的关系52
五、塑化度与制品力学性能的关系52
六、硬聚氯乙烯塑料的塑化度与二次加工54
第二节影响塑化质量的因素55
一、配方及加工工艺对塑化度的影响55
二、挤出机对塑化质量的影响57
三、干混粉料质量对塑化质量的影响58
四、模具对塑化质量的影响59
第三节提高塑化质量的基本方法60
一、概述60
二、物料塑化质量因素61
第四节PVCU异型材塑化度的评价61
一、概述61
二、评价和测试塑化度的常用方法62
三、塑化度的方法应用64
第五节塑料异型材的抗冲击性能65
一、型材抗冲击性能的测试方法65
二、影响型材抗冲击性能的因素65
三、挤出模具与型材抗冲击性能的关系69
四、提高型材抗冲击性能的方法70
五、冲击影响实例73
第四章异型材的配方与截面设计和产品评价方法与过程管理79
第一节异型材配方设计79
一、异型材配方选材79
二、异型材制品的合理设计80
三、异型材配方设计的原则80
四、异型材配方设计过程81
五、异型材配方实例87
第二节异型材截面设计及其内应力88
一、概述88
二、异型材的结构特点、标准及分类88
三、塑料异型材的成分以及分类89
四、异型材截面设计90
五、PVCU异型材内应力分析93
第三节异型材挤出成型工艺参数试验96
一、概述96
二、成型工艺参数试验依据96
三、成型工艺参数试验方法97
四、型材力学性能试验97
五、型材耐候性能试验97
六、物料塑化性能评价102
第四节高耐候ASA/PVC共挤彩色型材产品106
一、概述106
二、ASA/PVC共挤彩色型材特点106
三、ASA简介107
四、高耐候ASA/PVC共挤彩色型材的优点108
第五节异型材性能评价方法109
一、概述109
二、热稳定性的试验与评价109
三、光稳定性试验和耐候性试验与评价111
四、加工性能的试验与评价112
五、微观形态的测定与评价113
六、物理性能与力学性能的测试与评价114
第六节异型材质量监控和测试方法过程管理114
一、UniMAT PLC在塑料挤出机控制系统中的应用114
二、塑料挤出机的变频控制系统115
三、PVC塑料异型材生产过程管理116
第五章塑料异型材的生产过程工艺及设备和模具120
第一节异型材的生产过程工艺120
一、塑料异型材的生产过程120
二、塑料异型材生产线的设计125
三、GJSY共挤复合塑料异型材挤出生产线126
四、彩色共挤塑料异型材的工艺控制127
五、中空腹异型材及其拉挤成型工艺控制130
六、PVCU异型材生产中的几个工艺问题131
第二节塑料异型材挤出设备的开发与发展趋势134
一、概述134
二、新型塑料异型材挤出设备的开发135
三、特种异型材单螺杆挤出机进展136
四、新型异型材双螺杆挤出机的发展136
五、中国异型材挤出机技术的创新趋势138
六、异型材挤出成型设备生产一体化发展趋势139
第三节塑料异型材挤出设备140
一、概述140
二、单螺杆挤出机144
三、高速单螺杆挤出机145
四、新型高效单螺杆挤出机146
五、平行双螺杆挤出机147
六、同向双螺旋杆挤出机148
七、锥形双螺杆塑料挤出机149
八、PVC木塑结皮发泡板设备150
九、PVC塑料空格子板材机151
十、PC、PMMA、GPPS塑料片板材机组152
第四节塑料异型材板材及片材的挤出模具设计153
一、概述153
二、塑料异型材挤出模的发展概况153
三、塑料异型材板材、片材挤出模具155
四、木塑异型材挤出模具156
五、塑料异型材挤出模具的开发与设计157
六、阳光板中空格子板模具设计162
七、异型材挤出模具与木塑挤出模具技术164
八、塑料异型材后共挤模具的设计169
九、硬质聚氯乙烯异型材挤出成型模具的设计与制造171
十、窗用异型材挤出成型模具设计172
十一、中空异型材挤出模设计174
十二、塑料异型材挤塑模内筋设计175
十三、塑料型材挤塑模设计176
十四、PVC塑料异型材挤出成型模具177
第五节塑料异型材加工工艺179
一、 PVC异型材配方设计与加工工艺179
二、 PVC门窗异型材的生产工艺182
三、 ASAPVC共混改性技术与PVC彩色共挤型材加工187
四、JFG异型材配方工艺与发泡190
第六节塑料异型材组装家具192
一、聚氯乙烯异型材组装家具192
二、聚丙烯异型材组装家具(实体,异型断面)194
三、聚丙烯异型材组装家具(结构发泡)195
四、家具塑料装饰条196
第六章共挤出异型材制品的缺陷问题与解决方法198
第一节概述198
一、彩色PMMA/PVC共挤型材生产常见问题分析198
二、塑料异型材表面变色原因分析201
三、共挤塑料异型材的彩色工艺控制203
四、彩色共挤塑料异型材生产工艺与制品质量缺陷控制206
第二节双色双料共挤出型材制品的缺陷与解决办法208
一、表面共挤出技术208
二、软硬共挤出218
三、废料回收共挤出技术与制品缺陷的解决办法221
第三节后共挤出技术224
一、后共挤出技术概述224
二、后共挤出产品的截面与后共挤出方式的选择224
三、焊接式后共挤出技术225
四、嵌入式后共挤出技术232
第四节表面共挤出芯层发泡挤出制品的缺陷及其解决办法234
一、表面共挤出芯层发泡共挤出技术234
二、表面共挤出芯层发泡共挤出工艺路线234
三、表面共挤出芯层发泡共挤出的影响因素235
四、表面共挤出芯层发泡共挤出制品的缺陷与解决办法238
第五节塑料与金属材料共挤出技术及制品缺陷的解决办法240
一、塑料与金属材料共挤出技术240
二、塑料与金属材料共挤出工艺路线240
三、塑料与金属材料共挤出的影响因素242
四、塑料与金属材料共挤出制品的缺陷与解决办法246
第六节彩色共挤与PVC异型材质量缺陷常见问题及解决方法248
一、彩色共挤塑料异型材生产工艺与制品质量缺陷控制248
二、PVC型材生产中常见问题及解决方法250
第七节UPVC塑料异型材在生产过程中弯曲的原因及解决方法254
一、概述254
二、新模具调试时就出现弯曲255
三、使用一段时间,模具维护保养后再生产时发生弯曲或生产过程中逐步发生
弯曲256
四、塑料异型材弯曲变形的原因及处理256
第八节木塑异型材挤出制品缺陷的原因及解决方法258
一、概述258
二、木塑异型材制品退色259
三、木塑异型材制品韧性差、易拉断259
四、木塑异型材制品成型不好260
五、木塑异型材制品生产中机头压力大、挤出速度慢260
六、木塑异型材制品生产过程中下料不畅、制品表面云纹260
七、木纤维填充聚烯烃制品生产过程中堵料、打滑261
八、木纤维填充聚氯乙烯制品抗冲击性差261
九、木纤维填充聚氯乙烯生产过程中煳料262
第七章异型材与塑料门窗加工264
第一节概述264
一、塑料门窗的定义264
二、塑料门窗的种类264
三、塑料门窗分类与规格264
四、塑料门窗执行标准266
五、塑料门窗材料选择267
第二节塑料门窗与异型材技术的特点268
一、概述268
二、塑料门窗性能与工艺特点271
第三节彩色塑料门窗异型材加工技术275
一、共挤型材275
二、履膜型材277
三、喷涂型材277
四、木纹型材277
五、通体彩色型材278
六、黑色型材278
七、铝塑复合型材279
八、塑木共挤279
第四节塑料异型材门窗与板材的生产技术279
一、概述279
二、聚氯乙烯塑料框板门280
三、聚氯乙烯塑料窗(框板)280
四、聚氯乙烯塑料楼梯扶手板、踢脚板、隔墙板、屏风板、落水槽板、
地板条等280
五、铝塑复合保温异型材及门窗板282
六、聚氯乙烯低发泡异型材门、窗板283
七、仿木纹聚氯乙烯异型材门、窗板285
八、玻璃钢异型材及门窗(框板)287
九、共挤出双色塑料异型材的门窗(框板)287
十、脲醛树脂基防火墙板、门、装饰件288
十一、塑钢共挤微发泡聚氯乙烯异型材(窗框、门框)290
十二、短切玻璃纤维增强聚氯乙烯异型材(窗框、门框)291
十三、覆膜法彩色聚氯乙烯异型材(多彩门窗)292
十四、回收木塑复合材料挤出型材(门、窗框、地板)293
第八章玻璃钢异型材296
一、玻璃钢生产工艺与装备296
二、玻璃钢中空腹异型材成型工艺299
三、玻璃钢异型材拉挤工艺299
四、玻璃钢门窗异型材拉挤工艺举例308
五、玻璃钢FRP模具制作工艺309
参考文献312