无机颜料、有机颜料、染料

钛白粉（二氧化钛）、锌粉（氧化锌）、镉红、三氧化二铁、炭黑、 铬黄、锌黄、汉沙黄

将颜料混入载体树脂，通过加热、搅拌、剪切、塑化。使颜料分子与载体树脂的分子充分混合。在制成与树脂颗粒相似大小的颗粒，这种高浓度着色剂成为色母粒。

第1章塑料与着色剂概述/1

11塑料1

111塑料的特性1

112塑料的用途2

113塑料的分类和品种2

114改性塑料8

12塑料着色9

121塑料着色的意义9

122塑料着色剂10

123塑料着色剂的种类和特性11

第2章塑料着色剂性能要求/13

21塑料着色剂基本要求13

211塑料种类对着色剂的基本要求13

212塑料成型工艺对着色剂的基本要求14

213塑料制品用途对着色剂的基本要求15

214塑料着色剂的基本要求16

22色彩性能17

221着色力17

222饱和度、亮度、遮盖力18

223二色性18

23耐热性19

231耐热性指标的定义19

232耐热性与使用浓度19

233耐热性与结构、晶型、粒径大小20

234耐热性与树脂及添加剂21

235耐热性指标的应用22

24分散性22

241分散性与表面性能23

242分散性与粒径大小、粒径分布23

25迁移性24

251发生迁移的主要原因24

252迁移性与化学结构、应用浓度24

253迁移性指标的应用25

254迁移性在消费品法规上新的应用要求25

26耐光(候)性25

261耐光(候)性与化学结构、粒径大小26

262耐光(候)性指标的应用27

263耐光(候)性技术指标和实际使用差异28

27收缩/翘曲29

271收缩/翘曲与塑料的结晶度29

272收缩/翘曲与颜料化学结构、晶型、粒径大小、着色浓度30

273收缩/翘曲指标的应用32

28耐化学稳定性33

281耐酸、碱性33

282耐溶剂性33

283耐氧化性33

29安全性34

291化学品的急性毒性34

292有机颜料中的杂质34

293双氯联苯胺颜料的安全性34

294无机颜料的重金属36

第3章无机颜料及效果颜料主要品种和性能/38

31无机颜料发展历史38

32无机颜料分类与组成39

321无机颜料的分类39

322无机颜料的组成39

33无机颜料的塑料着色性能40

331无机颜料的性能要求40

332无机颜料颗粒性质对着色性能的影响41

333无机颜料在塑料着色中的安全性能43

34无机颜料在塑料中的用途43

341用于塑料着色43

342特殊功能44

35无机颜料及效果颜料主要品种和性能47

351消色颜料47

352彩色无机颜料主要品种和性能54

353效果颜料(无机)主要品种和性能71

354效果颜料(有机)主要品种和性能79

第4章有机颜料主要品种和性能/84

41有机颜料发展历史84

42有机颜料的分类85

43有机颜料在塑料着色中的重要性86

431有机颜料和无机颜料差异86

432有机颜料和溶剂染料差异89

44着色性能与颜料化学结构、晶体结构、应用介质的关系90

45偶氮颜料90

451单偶氮颜料91

452双偶氮颜料117

453缩合偶氮颜料125

46酞菁颜料137

461蓝色酞菁颜料137

462绿色酞菁颜料140

47杂环及稠环酮类颜料142

471二嗪类颜料143

472喹吖啶酮类颜料145

473苝系类和芘酮类颜料150

474蒽醌和蒽醌酮类颜料156

475异吲哚啉酮系颜料和异吲哚啉系颜料159

476吡咯并吡咯二酮系颜料163

477喹酞酮类颜料169

478金属络合类颜料170

479噻嗪类颜料172

4710蝶啶类颜料173

第5章溶剂染料主要品种和性能/175

51溶剂染料发展历史175

52溶剂染料的类型、性能与品种176

53溶剂染料在塑料着色上的应用特性178

531溶解度178

532升华179

533熔点180

54溶剂染料市场和生产180

55溶剂染料主要品种和性能181

551蒽醌类溶剂染料181

552杂环类溶剂染料194

553亚甲基类溶剂染料204

554偶氮类溶剂染料207

555甲亚胺类溶剂染料209

556酞菁类溶剂染料210

第6章塑料着色剂检验方法和标准/212

61检验和标准212

611检验的重要性212

612采用国际标准，提升企业竞争力212

613质量控制检验和应用性能检验213

614评判标准214

62色彩的检验方法和标准216

621测试用PVC材料的基础配方216

622色彩性能测试方法217

623色彩性能的评判218

63耐热性的检验方法和标准219

631耐热性试验方法之一：注塑制样法219

632耐热性试验方法之二：烘箱法219

633耐热性试验方法之三：两辊法220

64分散性的检验方法和标准221

641分散性评定方法之一：两辊法221

642分散性评定方法之二：过滤压力升法221

643分散性评定方法之三：吹膜法223

65迁移性的检验方法和标准224

66耐光性和耐候性的检验方法和标准225

661耐天然光日晒牢度和气候牢度试验225

662耐人造光日晒牢度和气候牢度试验227

67耐化学稳定性的检验方法230

671耐酸碱性测试230

672耐溶剂性测试231

68翘曲和形变性的检验方法232

681形变性/收缩率的检验方法232

682翘曲性的检验方法232

第7章颜料在塑料中的分散/234

71颜料在塑料中分散的目的和意义234

711颜料分散前粒子类型与性能234

712提高着色力、降低着色成本235

713满足塑料加工对颜料分散性要求236

714节能降耗237

72颜料在塑料中的分散237

73颜料的润湿239

731接触角与杨氏方程239

732颜料的润湿过程239

733颜料表面特性的判断依据——润湿角245

74颜料的分散246

75颜料的分散稳定性247

751双电层稳定机制247

752空间位阻稳定机制249

76颜料色母粒和颜料预制剂253

761色母粒的定义和市场253

762颜料在聚烯烃色母粒中的分散254

763化纤原液着色259

764塑料预分散颜料制剂264

第8章塑料配色实用技术及质量控制/266

81配色的原理和原则266

811基本原理266

812配色基本原则267

813塑料配色是一个复杂的系统工程268

82塑料配色人员应具备的基本知识268

821全面掌握着色剂的性能268

822全面掌握塑料的各项性能268

823全面掌握塑料加工成型工艺条件269

824全面了解塑料加工助剂类型并掌握其添加量269

825全面了解塑料制品符合国内外安全法规269

83塑料配色的基本步骤269

831塑料配色前期准备工作269

832塑料配色具体步骤270

84质量控制273

841色差273

842配方设计质量控制276

843生产质量控制276

844建立质量控制系统277

845问题产生与解决277

85塑料配色的实用技术279

851如何配制特白塑料制品279

852如何配制特黑塑料制品279

853如何配制灰色塑料制品280

854如何配制户外用塑料制品280

855如何配制透明制品281

856如何配制珠光塑料制品281

857如何配制金色、银色塑料制品282

858如何配制荧光塑料制品282

86计算机配色283

861计算机配色的优点283

862计算机配色的原理283

863建立着色剂数据库284

864计算机配色的实施286

第9章塑料着色成型工艺/287

91塑料成型基础287

911塑料的三种物理状态及其应用287

912塑料成型的工艺特性288

92挤出成型289

921环形口模289

922圆孔口模296

923扁平口模(T型模)298

924异形口模302

93注射成型304

94压延成型309

95模压成型310

96发泡成型312

961聚乙烯泡沫塑料313

962聚氨酯泡沫塑料313

97其他成型314

971滚塑成型314

972浸塑315

973离型纸317

第10章塑料着色国际法规体系以及相应的要求和标准/318

101主要国家法规标准体系简介318

102各国对塑料着色剂的法规和要求319

1021总体要求319

1022关于化学物质控制要求320

1023具体产品的要求321

103塑料着色剂行业如何应对国际化学要求329

附录1专用术语和缩写语/331

附录2测试方法/332

附录3标准深度测定/333

附录4用于多项式中a()值计算的相关系数/335

索引/337

参考文献/340

所属类别

科技 >> 材料 >> 塑料

作者：陈信华、徐一敏、云大陆 编著

出版日期：2014年11月 书号：978-7-122-21250-4

开本：16K　787×1092　1/16 装帧：平 版次：1版1次 页数：339页

该书对与塑料着色相关的知识进行了系统的总结。在对塑料着色剂的性能要求进行初步介绍的基础上，首先对无机颜料、效果颜料、有机颜料、溶剂染料的品种、性能及应用进行了重点论述，然后介绍了着色剂的检验方法和标准、颜料在塑料中的分散、塑料配色实用技术与质量控制、塑料着色成型工艺、塑料着色国际法规体系及相应的要求等。

目录

第1章塑料与着色剂概述/1

11塑料1

111塑料的特性1

112塑料的用途2

113塑料的分类和品种2

114改性塑料8

12塑料着色9

121塑料着色的意义9

122塑料着色剂10

123塑料着色剂的种类和特性11

第2章塑料着色剂性能要求/13

21塑料着色剂基本要求13

211塑料种类对着色剂的基本要求13

212塑料成型工艺对着色剂的基本要求14

213塑料制品用途对着色剂的基本要求15

214塑料着色剂的基本要求16

22色彩性能17

221着色力17

222饱和度、亮度、遮盖力18

223二色性18

23耐热性19

231耐热性指标的定义19

232耐热性与使用浓度19

233耐热性与结构、晶型、粒径大小20

234耐热性与树脂及添加剂21

235耐热性指标的应用22

24分散性22

241分散性与表面性能23

242分散性与粒径大小、粒径分布23

25迁移性24

251发生迁移的主要原因24

252迁移性与化学结构、应用浓度24

253迁移性指标的应用25

254迁移性在消费品法规上新的应用要求25

26耐光(候)性25

261耐光(候)性与化学结构、粒径大小26

262耐光(候)性指标的应用27

263耐光(候)性技术指标和实际使用差异28

27收缩/翘曲29

271收缩/翘曲与塑料的结晶度29

272收缩/翘曲与颜料化学结构、晶型、粒径大小、着色浓度30

273收缩/翘曲指标的应用32

28耐化学稳定性33

281耐酸、碱性33

282耐溶剂性33

283耐氧化性33

29安全性34

291化学品的急性毒性34

292有机颜料中的杂质34

293双氯联苯胺颜料的安全性34

294无机颜料的重金属36

第3章无机颜料及效果颜料主要品种和性能/38

31无机颜料发展历史38

32无机颜料分类与组成39

321无机颜料的分类39

322无机颜料的组成39

33无机颜料的塑料着色性能40

331无机颜料的性能要求40

332无机颜料颗粒性质对着色性能的影响41

333无机颜料在塑料着色中的安全性能43

34无机颜料在塑料中的用途43

341用于塑料着色43

342特殊功能44

35无机颜料及效果颜料主要品种和性能47

351消色颜料47

352彩色无机颜料主要品种和性能54

353效果颜料(无机)主要品种和性能71

354效果颜料(有机)主要品种和性能79

第4章有机颜料主要品种和性能/84

41有机颜料发展历史84

42有机颜料的分类85

43有机颜料在塑料着色中的重要性86

431有机颜料和无机颜料差异86

432有机颜料和溶剂染料差异89

44着色性能与颜料化学结构、晶体结构、应用介质的关系90

45偶氮颜料90

451单偶氮颜料91

452双偶氮颜料117

453缩合偶氮颜料125

46酞菁颜料137

461蓝色酞菁颜料137

462绿色酞菁颜料140

47杂环及稠环酮类颜料142

471二嗪类颜料143

472喹吖啶酮类颜料145

473苝系类和芘酮类颜料150

474蒽醌和蒽醌酮类颜料156

475异吲哚啉酮系颜料和异吲哚啉系颜料159

476吡咯并吡咯二酮系颜料163

477喹酞酮类颜料169

478金属络合类颜料170

479噻嗪类颜料172

4710蝶啶类颜料173

第5章溶剂染料主要品种和性能/175

51溶剂染料发展历史175

52溶剂染料的类型、性能与品种176

53溶剂染料在塑料着色上的应用特性178

531溶解度178

532升华179

533熔点180

54溶剂染料市场和生产180

55溶剂染料主要品种和性能181

551蒽醌类溶剂染料181

552杂环类溶剂染料194

553亚甲基类溶剂染料204

554偶氮类溶剂染料207

555甲亚胺类溶剂染料209

556酞菁类溶剂染料210

第6章塑料着色剂检验方法和标准/212

61检验和标准212

611检验的重要性212

612采用国际标准，提升企业竞争力212

613质量控制检验和应用性能检验213

614评判标准214

62色彩的检验方法和标准216

621测试用PVC材料的基础配方216

622色彩性能测试方法217

623色彩性能的评判218

63耐热性的检验方法和标准219

631耐热性试验方法之一：注塑制样法219

632耐热性试验方法之二：烘箱法219

633耐热性试验方法之三：两辊法220

64分散性的检验方法和标准221

641分散性评定方法之一：两辊法221

642分散性评定方法之二：过滤压力升法221

643分散性评定方法之三：吹膜法223

65迁移性的检验方法和标准224

66耐光性和耐候性的检验方法和标准225

661耐天然光日晒牢度和气候牢度试验225

662耐人造光日晒牢度和气候牢度试验227

67耐化学稳定性的检验方法230

671耐酸碱性测试230

672耐溶剂性测试231

68翘曲和形变性的检验方法232

681形变性/收缩率的检验方法232

682翘曲性的检验方法232

第7章颜料在塑料中的分散/234

71颜料在塑料中分散的目的和意义234

711颜料分散前粒子类型与性能234

712提高着色力、降低着色成本235

713满足塑料加工对颜料分散性要求236

714节能降耗237

72颜料在塑料中的分散237

73颜料的润湿239

731接触角与杨氏方程239

732颜料的润湿过程239

733颜料表面特性的判断依据——润湿角245

74颜料的分散246

75颜料的分散稳定性247

751双电层稳定机制247

752空间位阻稳定机制249

76颜料色母粒和颜料预制剂253

761色母粒的定义和市场253

762颜料在聚烯烃色母粒中的分散254

763化纤原液着色259

764塑料预分散颜料制剂264

第8章塑料配色实用技术及质量控制/266

81配色的原理和原则266

811基本原理266

812配色基本原则267

813塑料配色是一个复杂的系统工程268

82塑料配色人员应具备的基本知识268

821全面掌握着色剂的性能268

822全面掌握塑料的各项性能268

823全面掌握塑料加工成型工艺条件269

824全面了解塑料加工助剂类型并掌握其添加量269

825全面了解塑料制品符合国内外安全法规269

83塑料配色的基本步骤269

831塑料配色前期准备工作269

832塑料配色具体步骤270

84质量控制273

841色差273

842配方设计质量控制276

843生产质量控制276

844建立质量控制系统277

845问题产生与解决277

85塑料配色的实用技术279

851如何配制特白塑料制品279

852如何配制特黑塑料制品279

853如何配制灰色塑料制品280

854如何配制户外用塑料制品280

855如何配制透明制品281

856如何配制珠光塑料制品281

857如何配制金色、银色塑料制品282

858如何配制荧光塑料制品282

86计算机配色283

861计算机配色的优点283

862计算机配色的原理283

863建立着色剂数据库284

864计算机配色的实施286

第9章塑料着色成型工艺/287

91塑料成型基础287

911塑料的三种物理状态及其应用287

912塑料成型的工艺特性288

92挤出成型289

921环形口模289

922圆孔口模296

923扁平口模(T型模)298

924异形口模302

93注射成型304

94压延成型309

95模压成型310

96发泡成型312

961聚乙烯泡沫塑料313

962聚氨酯泡沫塑料313

97其他成型314

971滚塑成型314

972浸塑315

973离型纸317

第10章塑料着色国际法规体系以及相应的要求和标准/318

101主要国家法规标准体系简介318

102各国对塑料着色剂的法规和要求319

1021总体要求319

1022关于化学物质控制要求320

1023具体产品的要求321

103塑料着色剂行业如何应对国际化学要求329

附录1专用术语和缩写语/331

附录2测试方法/332

附录3标准深度测定/333

附录4用于多项式中a()值计算的相关系数/335

索引/337

参考文献/340

该书对与塑料着色相关的知识进行了系统的总结。在对塑料着色剂的性能要求进行初步介绍的基础上，首先对无机颜料、效果颜料、有机颜料、溶剂染料的品种、性能及应用进行了重点论述，然后介绍了着色剂的检验方法和标准、颜料在塑料中的分散、塑料配色实用技术与质量控制、塑料着色成型工艺、塑料着色国际法规体系及相应的要求等。

该书希望能够成为沟通着色剂使用者和生产者的桥梁，成为塑料着色入门者以及着色剂研发、生产、销售和应用人员的工具书。