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四面刨​操作规程

四面刨​操作规程

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。

二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,不准留长发,非操作人员不得接近工作机器。

三、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠,检查各部位有无工具或异物放置。

四、使用机器前需暖机10分钟,进行切削时要启动吸尘系统,以防止木屑堵塞。

五、送料时勿将手伸入机器中推送木料,当料件进入机器后双手应立即离开。

六、遇木料卡住刀具时,必须先停机,后调整取出。

七、维护使用刀具时,请勿使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套;安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转;使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧,避免刀片在切削过程中飞出;刀具运转时转速请勿超过最高转速。

八、维修或维护后,请将所有的安全装置或防护罩盖回原处,开可以启动机器。

九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。

十、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。

十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。

十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

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四面刨造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

四面出风式室内机

  • GMV-NR71T/D
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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四面出风式室内机

  • GMV-NR112T/D
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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四面出风式室内机

  • GMV-NR28T/D
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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四面出风式室内机

  • GMV-NR36T/D
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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四面出风式室内机

  • GMV-NR56T/D
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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木工压

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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木工压

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年6月信息价
  • 建筑工程
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木工压

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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木工压

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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沥青混凝土摊铺机操作

  • 台·月
  • 佛山市2015年3季度信息价
  • 建筑工程
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安全操作规程

  • 尺寸20cm×30cm,材质3M反光膜和铝板
  • 1个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-08-20
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安全操作规程

  • 施工现场塔式起重机、施工升降机、物料提升机、中小型机械设备、临电作业等位置应悬挂相应安全操作规程;安全操作规程牌采用铝塑板制作,尺寸为400×600mm;安全操作规程牌为白底红字(标题)、蓝字(内容),字体为黑体.
  • 1块
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-03-25
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安全操作规程

  • 400×600
  • 1块
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-20
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安全操作规程

  • 400×600
  • 1块
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-11-11
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安全操作规程

  • 400×600
  • 1块
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-11-11
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四面刨简介

四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品,对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的四面刨一般都是结构紧凑,工作台面镀硬络,经久耐用的。并且主轴特殊加工,精度要高。送料系统,最好是采用无级调速机构,送料辊与减速机构之间用万向节联结传动,才能传动平稳,送料才能强劲有力。一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购,例如家王、中外木工机械网等专业平台。

四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨,多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用,一方面其购买成本较高,另一方面调刀具麻烦,因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面,用立刨或别的刨床加工两个侧面,以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强,比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材,其效率在业内比较受认可。

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四面刨正确保养

1,操作人员下班轮班时,必须把设备整机清洁干净,易生锈部位需要加上30#机油防锈;

2,机器在磨合期3个月内,送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度;

3,使用3个月后,应把送料减速机齿轮油放掉,加入新的100#齿轮油,以油镜中间为准;

4,左右拖板、电机座润滑油系统,每天加油两次,手动油泵加30#机油;

5,每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够,以油镜中间为准。

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四面刨​操作规程常见问题

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四面刨​操作规程文献

平面刨(手压刨)安全操作规程 平面刨(手压刨)安全操作规程

平面刨(手压刨)安全操作规程

格式:pdf

大小:186KB

页数: 6页

第 1 页 共 6 页 行业资料: ________ 平面刨(手压刨)安全操作规程 单位: ______________________ 部门: ______________________ 日期: ______年_____月_____日 第 2 页 共 6 页 平面刨(手压刨)安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责日常例行保养,对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固, 并做好记录。 1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 操作人员应身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等疾病。 2.2 经安全技术培训合格,方可上岗。 3、上岗作业准备 3.1 工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良 好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3.2 检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否 齐全有效。 3.3 检查刀片焊缝是否超出刀头,

压刨机安全操作规程 压刨机安全操作规程

压刨机安全操作规程

格式:pdf

大小:186KB

页数: 1页

佛山市乐从镇名俊家具厂 文件编号 MJ-Y-ID-006 发文部门 生产部 文件名称 :压刨机安全操作规程 页码 1/1 版本 O/A 一、目的 :规范压刨机的操作规程,使员工能按规程正确的操作、维护和保养,从而保护做业员 工的安全健康和机器设备的完好正常运行。 二、范围:适用于压刨机。 三、操作程序 1、操作规范 1.1 开机前应先检查刀具是否旋紧定位,安全防护罩定位是否可靠,各部位有无异物放置;操作前先 启动吸尘系统,防止木屑堵塞。。 1.2 加工前应先确认木料的尺寸是否在该机器的加工范围内;不同的木料要选用不同的送料速度,本 机器采用无极调速, 调整速度要在机器运行中进行; 正确调整机器的加工厚度; 调整的厚度较小, 容易造成进料轮或进料轮支座损坏,同时刀刃的切削量增大,增加了设备的负荷;调整的厚度较 大,木料容易反弹,伤到操作者。 1.3

面刨四面刨

四面刨主轴特殊加工,精度要高。送料系统,最好是采用无级调速机构,送料辊与减速机构之间用万向节联结传动,才能传动平稳,送料才能强劲有力。一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购,例如家王、中外木工机械网等专业平台。

四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨,多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用,一方面其购买成本较高,另一方面调刀具麻烦,因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面,用立刨或别的刨床加工两个侧面,以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强,比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材,其效率在业内比较受认可。

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模块设计四面刨四面刨的分类

四面刨是按加工宽度、刀轴数量、进给速度以及切削功率分类的,一般分成轻、中、重型三种。衡量四面刨加工能力的主要参数是其可加工的最大宽度,其次是进给速度、刀轴数量和切削功率。

1、轻型四面刨

轻型四面刨一般配有4根切削刀轴,加工宽度为20mm~180mm,刀轴的布置方式通常为两根水平,两根垂直。其中,上水平刀轴与左垂直刀轴可以移动调整。进给采用滚筒全程牵引或起始端滚筒推进进给。

2、中型四面刨

中型四面刨一般配有五六根切削刀轴,加工宽度为20mm~230mm,五刀轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与四刀轴四面刨完全相同。第5根切削刀轴是可旋转的,主要用于成型铣削加工,或者第5刀轴是下水平刀轴,主要用于精确加工。六刀轴四面刨是在五刀轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下面进行两次加工,以获得一个精确的加工基准,保证加工精度。

3、重型四面刨

重型四面刨有七八根切削刀轴,加工宽度在200mm以上,重型刀轴四面刨多是以六刀轴四面刨为基础改进而来,但最后两根刀轴的变化较多。根据加工用途的不同,主要目的是为加工高精度的基准面或成型面的四面刨,一般是于六刀轴四面刨的最后端加上一个旋转刀轴而成七刀轴,以两根旋转刀轴进行较为复杂型面的加工。或在六刀轴四面刨的基础上再加一个垂直刀轴,以垂直刀轴和可旋转刀轴做复杂型面的加工。八刀轴四面刨一般为两上两下三垂直一个旋转刀轴,或是两上两下两垂直和两旋转刀轴,用以加工较大的成型面或进行截面大小的精确加工。少数重型四面刨的最后端装有刮刀盒或砂光辊,其目的同样是为获得精确大小和形状。

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模块设计四面刨四面刨使用工艺

1、典型工艺方案

四面刨在加工工艺中的主要作用是将木材原料加工成为截面大小和形状确定、表面质量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形状不同,所以可将四面刨加工出的成品分为两类。一类是规则截面形状的板方材,另一类是各种非规则截面形状的线材。其主要产品品种有:家具零部件、建筑内装修和居室内装饰用材料。其主要的原料有:整体实木材料、实木集成材、胶合层积材和中密度纤维板等。典型四面刨工艺流程如下:

四面刨→指接线→四面刨→拼宽→四面刨→双端铣→集成地板→指接线→四面刨→拼宽→四面刨→热压机→胶合集成材根据以上工艺安排,四面刨在工艺加工中起不同的作用,它可以进行规则截面形状的加工,也可以进行复杂截面形状的加工,既可以进行精加工,也可以进行粗加工。

2、四面刨加工工艺特点

(1)提高了生产加工能力和生产效率

四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床。与传统的多机床组合成的生产线相比,它主要是通过缩短辅助工作时间来提高加工生产能力和生产效率的。由于四面刨一台机床完成了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床等多台机床才能完成的加工,节省了机床间工件的运转时间,提高了单位时间内的产量,进而提高了生产加工能力和生产效率。另外,减少了机床的台数,进而减少了操作人员数量和车间占地面积。因此,与传统的多机台工艺相比,四面刨不仅提高了单位时间内的产量,还提高了单位占地面积和单位人员的生产产量。

(2)提高了木材的出材率

四面刨是一次通过式加工,工件通过一次可以加工出要求的大小、截面形状和表面要求的光洁度,避免了多次反复加工时,每次必须给定的一定的切削用量,这个切削用量是保证切削加工时消除进给机构压痕所必须的。

(3)提高了产品的质量和加工精度

四面刨的加工提高了工件的平直度和表面光洁度,为保证后续工艺加工精度提供了必要条件。四面刨加工一次完成,减少了工件装夹定位的次数,减少了定位误差而引起的精度误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给,工件切削加工过程中很少产生跳动和位移,因此为提高加工精度提供了有利保障。进给速度可以根据被加工木材的材质和切削用量的大小做多档调节或无级调速,从一定程度上减小了由于切削用量过大而引起的加工质量缺陷。

(4)扩展了工艺范围,增加了产品品种

四面刨除可以进行平面加工外,还可以进行开榫、开槽直线形面的加工,这是平刨、压刨不能比的。在一台机床上进行几种工艺加工,扩展了机床的加工工艺范围,拓宽了机床的加工通用性。在不增加机床的前提下,即可增加产品品种,减少机床的购置投入,减少车间面积,在一定程度上相对减小了产品的成本,提高了企业的生产效益。 2100433B

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