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1、固定式皮带输送机配件应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2、启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。
3、启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。
4、加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
5、作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。
6、作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
适用范围:DTC系列固定式深槽带式输送机配件,主要用于煤矿井下暗斜井巷道的连续式输送,适用于坡度在20-39°之间。除了具备DTL系列的结构外,还根据坡度大小增加有档煤防滑装置、抽动装置和电脑控制系统,广泛用于煤矿主斜井提升系统。
输送机配件继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。输送机配件有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,它广泛应用于矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,胶带输送机可在环境温度-20℃至 40℃范围内使用,输送物料的温度在50℃以下。
对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。输送倾角0°-90°范围内。用输送机配件输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决普通花纹胶带输送机所不能达到的输送角度。XGZ系列刮板输送机配件主要用于选矿厂内、外及煤矿地面生产系统中各种不同水分、粒度300mm以下的各种煤的运输分配。亦可以用在冶金、电力、化工、矿山等部门,本设备可以输送具有一定温度的物料。
通用固定式带式输送机配件,主要用于煤矿井下大巷或集中运输巷原煤输送,根据巷道坡度变化可增加制动器和逆止装置,也可以用露天煤矿及地面输送和其它待业 的地面运输物料。固定式深槽带式输送机配件,主要用于煤矿井下暗斜井巷道的连续式输送,适用于坡度在20°-39°之间。除了具备DTL系列的结构外,还根 据坡度大小增加有档煤防滑装置、抽动装置和电脑控制系统,广泛用于煤矿主斜井提升系统。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台胶带输送机组成或与其他输送机床设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
养护机械应按其技术性能要求正确使用,不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械作业,不得操作带故障的机械作业。操作人员必须执行有关工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检査保养制度。养护机械进人...
同样的型号不一定只有一家的配件行,如果找不到,可以看看别的家的,只要能配上你的型号就行了。芜湖起运机械有生产螺旋输送机的,你也可以看看。
山东腾飞输送设备销售处
4柴油发电机组安全操作事项
天津大无缝新矿业有限公司 柴油发电机组安全操作事项 1. 在新的柴油发电机组投入运行之前,一定要认真阅读机组产品手册以及 发动机、发电机厂商提供的产品使用(操作)说明书。 2. 机组只能由经过培训并被授权的人员启动和操作,其他人员未经批准,禁止 进入机房。 3. 机房应保持清洁和通道畅通,清除附着于柴油机上的易燃物质,如燃油、机 油、及其它碎片。 4. 废气有毒。如果在封闭的空间操作,要有良好的通风设施,确保充分的通风 与换气。 5. 加油时有起火和爆炸的危险。加油时禁止吸烟和有明火的出现。 6. 使用推荐的燃油,机油和冷却液。使用牌号不合适的燃油机油和冷却液会造 成柴油机的损坏,缩短柴油机的使用寿命。 7. 认真检查各旋转部位、高温面、皮带、通风处的防护装置是否安装且安全可 靠; 8. 随时检查“三漏”(油、水、气),出现三漏现象,可能导致火灾,人身伤亡、 或机器严重损坏。 9. 靠近运
输送机安全操作规程
输送机安全操作规程 螺旋输送机安全使用规程 1经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交接班 制度。 2开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。 3检查各润滑点,要加好润滑油 (脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。 4人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。 9运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。 10检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故 刮板输送机安全使用规程 1一般规定 1.1 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本
在工程实际当中,由于结构和受载情况分析,在滚筒输送机当中作为承载部件的滚筒很容易受到破坏,如下是几种曲型的滚筒失效破坏的形式及原因分析:
1、压裂现象:传动滚筒集中在轴承和接盘的轴端、胀套的外端面,接盘辐板和滚筒的内壁,最大等效应力在轴和轴承接触内侧凸处。由于滚筒焊缝质量不过关,存在着很大的余焊接应力,使得滚筒产生压裂现象。
2、共振磨损:筒皮在胶带的挤压下向筒体内侧凹陷变形,而另一侧筒皮则向外凸起,对于高速旋转地驱动滚筒,变形成交替的周期变化,由此产生一个周期变化的交变应力,交变应力的频率若与材料本身的自身频率相同,则会引起很强烈的共振,造成轴承的磨损,也导致筒皮受力不均造成磨损。
3、局部变形过大:主要表现在筒体的塌陷,由分析可知输送带与筒体的接触区域的最大变形位于驱动滚筒与带接触的中间部位,变形位移过大将直接导致筒体的塌陷断裂。
4、裂纹:圆周焊缝拘束应力过大,辐板与轮毂、辐板与筒体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝,焊接过程当中产生的应力,焊接结束后随着温度降低,焊缝收缩,径向残余应力不断加大,超过焊缝抗拉极限,焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿着圆周方向裂纹。轮毂、筒体与辐板材料不一致,传动滚筒结构当中,轮毂材质常采用ZG230-450或ZG20MN5V。铸件成份得不到保证,常出现碳含量及其他有害元素超标的情况。辐板材料为钢板,如焊接工艺措施不到位,焊缝可能出现裂纹。如果筒皮及辐板厚度很大,接盘铸造刚度很大,不能够保证适当的弹性变形,同时考虑到原材料有缺陷,如内部有裂纹,或者热处理工艺不完善,则极可能导致零部件裂纹的产生。
原文阅读:http://www.xinwujx.com/news/2018-3-27/896.html
鑫达输送配件厂是专业的输送机配件生产厂家。
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