常见的双筒单效溴化锂吸收式制冷机的布置型式有四种：

在双筒型的布置型式中，一般把发生器和冷凝器布置在一个筒体中，称为上筒体，把吸收器和蒸发器布置在另一个筒体中，称为下筒体。这几种布置方式目前都有使用。

发生器和冷凝器的布置在蒸汽型溴化锂吸收式制冷机器中一般为上下排列方式，在热水型溴化锂吸收式制冷机中一般为左右排列方式。上下排列的发生器和冷凝器可使纵向管排数减少，有利于克服静液柱的影响，从而提高传热系数；而左右排列可使机组结构紧凑，体积缩小，同时也可减小汽流阻力，但在设计时应注意加强发生器与冷凝器之间的挡液措施，以免造成冷剂水的污染。

左右排列的吸收器与蒸发器有以下优点：

①有足够空间布置挡液板，蒸发器与吸收器之间的冷剂蒸汽的流动阻力小，吸收效果提高；

②利用壳体代替蒸发器水盘，结构简单；

③喷淋管组可布置于同一高度，结构紧凑；

④在同一喷淋密度下，冷剂水与溶液的喷淋量可减少，从而可减小蒸发器泵与吸收器泵的流量和功率；

⑤吸收器中冷却水可以布置成下进上出的形式，增强吸收效果。上下排列的优点是减少了吸收器与发生器在垂直方向上的管排数，可以提高传热效果。

单筒型和双筒型各有其优缺点，从某一角度来看是优点，从另一角度来看则可认为是缺点；而一种型式的不足之处，往往正是另一种型式的长处所在。一般认为，单筒型溴化锂吸收式制冷机有以下优点：整台机组结构紧凑，机组高度较小，不需现场焊接连接管道，气密性好；缺点是：高温的发生器和冷凝器与低温的吸收器和蒸发器在一个筒体中互相接触，它们之间的传热损失较大，同时，由于同一筒体内有较大的温差，因此热应力也大，易造成热应力腐蚀；另外，筒体外径比双筒型大，安装面积大，对于大制冷量机组，运输和安装都较困难。

双筒型溴化锂吸收式制冷机的优点是：

①温度较高的发生器和冷凝器与温度较低的吸收器和蒸发器分别置于两个筒体内，因此相互之间无传热损失；

②同一筒体内的温差较小，热应力减小，热应力腐蚀也小；

③筒体直径比单筒型小，因此安装面积减小；

④由于分成了两个筒体，减小了运输尺寸，安装和运输都比较方便；

⑤每个筒体的内部结构比单筒型简单，制造也相应方便。它的缺点是：两筒体上下叠置，整体高度增加，如在运输时不将上下筒体分开，则运输和安装都较困难，如将上下筒体分开运输，则到达现场后必须将管道重新连接，还必须重新检漏，安装工作量较大。

设计制冷机时，可根据使用场合、制冷量的大小、制造和运输条件及用户要求等综合考虑选用何种型式。

常见的双筒单效溴化锂吸收式制冷机的布置型式有四种。

在双筒型的布置型式中，一般把发生器和冷凝器布置在一个筒体中，称为上筒体，把吸收器和蒸发器布置在另一个筒体中，称为下筒体。这几种布置方式目前都有使用。

发生器和冷凝器的布置在蒸汽型溴化锂吸收式制冷机器中一般为上下排列方式，在热水型溴化锂吸收式制冷机中一般为左右排列方式。上下排列的发生器和冷凝器可使纵向管排数减少，有利于克服静液柱的影响，从而提高传热系数；而左右排列可使机组结构紧凑，体积缩小，同时也可减小汽流阻力，但在设计时应注意加强发生器与冷凝器之间的挡液措施，以免造成冷剂水的污染。

左右排列的吸收器与蒸发器有以下优点：

①有足够空间布置挡液板，蒸发器与吸收器之间的冷剂蒸汽的流动阻力小，吸收效果提高；

②利用壳体代替蒸发器水盘，结构简单；

③喷淋管组可布置于同一高度，结构紧凑；

④在同一喷淋密度下，冷剂水与溶液的喷淋量可减少，从而可减小蒸发器泵与吸收器泵的流量和功率；

⑤吸收器中冷却水可以布置成下进上出的形式，增强吸收效果。上下排列的优点是减少了吸收器与发生器在垂直方向上的管排数，可以提高传热效果。

单筒型和双筒型各有其优缺点，从某一角度来看是优点，从另一角度来看则可认为是缺点；而一种型式的不足之处，往往正是另一种型式的长处所在。一般认为，单筒型溴化锂吸收式制冷机有以下优点：整台机组结构紧凑，机组高度较小，不需现场焊接连接管道，气密性好；缺点是：高温的发生器和冷凝器与低温的吸收器和蒸发器在一个筒体中互相接触，它们之间的传热损失较大，同时，由于同一筒体内有较大的温差，因此热应力也大，易造成热应力腐蚀；另外，筒体外径比双筒型大，安装面积大，对于大制冷量机组，运输和安装都较困难。

双筒型溴化锂吸收式制冷机的优点是：①温度较高的发生器和冷凝器与温度较低的吸收器和蒸发器分别置于两个筒体内，因此相互之间无传热损失；②同一筒体内的温差较小，热应力减小，热应力腐蚀也小；③筒体直径比单筒型小，因此安装面积减小；④由于分成了两个筒体，减小了运输尺寸，安装和运输都比较方便；⑤每个筒体的内部结构比单筒型简单，制造也相应方便。它的缺点是：两筒体上下叠置，整体高度增加，如在运输时不将上下筒体分开，则运输和安装都较困难，如将上下筒体分开运输，则到达现场后必须将管道重新连接，还必须重新检漏，安装工作量较大。

设计制冷机时，可根据使用场合、制冷量的大小、制造和运输条件及用户要求等综合考虑选用何种型式。