2016年6月，双星被国家工信部评为全国“质量标杆”；

2016年7月，双星被国家工信部评为全国“工业品牌培育示范企业”；

2016年10月，双星被国家工信部评为“国家技术创新示范企业”；

2017年9月，双星集团入选国家首批服务型制造示范项目；

双星由于在中国轮胎业率先建成“工业4.0”智能制造工厂，被国家工信部评为“绿色轮胎智能制造试点示范企业”；

2017年双星“基于大规模个性化定制的轮胎全生命周期大数据应用方案”入选工信部“大数据优秀产品和应用解决方案案例”。

2018年，双星被列入国务院国企改革“双百行动”计划；

2018年1月，双星获得工信部“两化融合管理体系评定证书”；

2018年2月，双星获评工信部“第二批绿色制造示范”企业；

2018年2月，双星集团荣获“全国先进生产力典范企业奖”；

2018年10月，双星“基于互联网的全流程‘轮云’平台”入选工信部制造业研发设计能力开放平台和“双创”平台 生产制造模式变革两项试点示范项目；

2019年4月，双星集团荣登山东省制造业高端品牌培育企业；

2019年5月，双星荣获“2019年度质量管理创新示范单位”；

2019年双星获得全国企业文化优秀成果一等奖；

2020年4月，双星集团荣获“全国质量检验稳定合格产品”、“全国产品和服务质量诚信示范企业”2项殊荣；

2015年以来，双星品牌连续六年荣登“亚洲品牌500强”中国轮胎榜首，品牌价值576.98亿元。

2021年5月，双星集团入选国务院国资委“双百企业”名单。

2021年7月，入选国有重点企业管理标杆创建行动标杆企业名单。

2021年11月，被工业和信息化部办公厅确定为第三批工业产品绿色设计示范企业。

2021年10月27日，入选工业和信息化部办公厅公布的第三批服务型制造示范名单。

1921年，双星集团最前身是“维新制带厂”；

1955年9月，轻工业部橡胶工业管理局正式命名该厂为“国营青岛第九橡胶厂”；

1982年，“双星”商标获得国家工商总局注册批准；

2002年，双星集团吸收合并青岛华青工业集团股份有限公司，开始涉足轮胎、机械制造行业；

2005年，收购原十堰东风轮胎公司，开始生产轿车胎；

2008年，鞋服主业改制后从双星集团剥离；

2014年1月 ，开启了“二次创业、创轮胎世界名牌”的新征程，企业由“汗水型”转向“智慧型”；

2016年3月，双星全球研发中心暨国内首个石墨烯轮胎中心实验室奠基仪式在西海岸新区举行；

2016年6月，建成全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂；

2017年9月，国际级轮胎实验室建成并投入使用；

2018年7月，双星控股曾名列全球前十的韩国锦湖轮胎；

2019年3月，双星在汝南投产全球首个“固废资源化”废旧橡胶绿色生态循环利用工厂建成投产；

2019年10月，双星东风轮胎“工业4.0”智能化工厂成功试产；

2020年1月，开启了“三次创业、创世界一流企业”新征程；

2020年7月，双星集团完成集团层面混合所有制改革，以增资扩股同步股权转让方式成功引入启迪科技城集团、青岛西海岸新区融合控股集团、山东省鑫诚恒业集团三家战略投资者。

为加速释放智慧转型所创造的潜能，2020年1月16日，双星开启了“三次创业、创世界一流企业”的新征程，聚焦橡胶轮胎、人工智能及高端装备、废旧橡塑循环利用三大产业和模式创新，实施“三智一新”战略，打造成为科技、时代、智慧型的世界一流企业。混合所有制改革是双星三次创业的重要战略支撑点。2020年4月27日正式启动混改挂牌，2020年7月16日全面完成引进战投与员工持股的混改工作。

2014年1月16日，双星开启了“二次创业、创轮胎世界名牌”的新征程，企业由“汗水型”转向“智慧型”。

1、理念引领

发展理念：第一、开放、创新

以“第一”为使命，把第一作为一切工作追求的目标和出发点；以“开放”为路径，不断学习和借鉴国际先进的技术、经验和模式，与最优秀的公司合作，整合全球资源；以“创新”为己任，挑战不可能。

企业精神：真诚、后我、拼搏

企业作风：迅速、创新、协同

价值观：创造价值、分享价值

2、模式引领

积极探索“市场细分化、组织平台化、经营单元化”管理模式，建立集团、业务单元、经营单元三级决策体系。

以市场细分化为目标，坚持市场细分、用户细分、产品细分、渠道细分；以组织平台化为保障，建立适应信息化时代的开放组织和智能化的高效运营平台，让员工在平台上为目标服务，同时强化风险管控、强化资产监督；以经营单元化为核心，从细分的集群用户或需求出发，建立经营单元，经营单元之间全部按照市场化原则进行结算。所有经营单元在集团和业务单元的统一战略下，通过高速高效的运营平台协同创新，自主决策、自主用人、自主分配，创造价值和分享价值。

3、智慧引领

2014年以来，双星关闭了所有老工厂，淘汰了90%以上的落后产能，建成了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和国际级轮胎实验室，正在搭建“研发4.0” “工业4.0” “服务4.0”产业互联网平台，从发现和满足用户需求，到创造用户需求。

通过智能化，实现“万物感知、万物互联、万物互动、万物增值”，建立由“订单指挥、数据驱动、软件运营”的自运转体系。集群创新全球领先的信息通讯技术、数字控制技术、智能装备技术，不断完善和迭代智能工厂的基本条件，包括精益标准、精益流程、精益设计。

2018年，双星成为中国轮胎行业历史上唯一一个获得“全国先进生产力典范”的企业。

2019年，双星打造的“汽车轮胎远程运维服务”获得工信部“两化融合管理体系评定证书”；“基于大规模个性化定制的轮胎全生命周期大数据应用方案”入选工信部“大数据优秀产品和应用解决方案案例”；“基于互联网的全流程‘轮云’平台”入选工信部制造业研发设计能力开放平台和“双创”平台 生产制造模式变革两项试点示范项目。

4、战略引领

二次创业以来，打造了智能装备、工业机器人和废旧轮胎循环利用三个产业平台，双星轮胎的“工业4.0”智能化工厂80%的装备和机器人是自己制造的。

2018年，双星控股了曾名列全球前十的韩国锦湖轮胎，成为中国规模最大的轮胎企业。锦湖轮胎是包括奔驰、宝马、大众、现代等主流品牌的战略供应商之一，其智慧轮胎、低滚阻轮胎和不充气轮胎技术在全球处于领先水平。

双星集团是一家具有99年历史的国有企业，总部位于青岛市西海岸新区，双星轮胎是山东省轮胎行业唯一一家国有主板上市公司。2008年以前，双星主业主要为鞋和服装。2008年鞋服产业全面改制后从集团分离，双星全面转行到轮胎产业。2014年1月16日，开启了“二次创业、创轮胎世界名牌”的新征程，通过智慧转型，关闭了所有老工厂，淘汰了90%以上的落后产能，建成了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂。同时，培育了智能装备、工业机器人（含智能物流）和废旧橡塑循环利用三个新产业，搭建“研发4.0” “工业4.0” “服务4.0”产业互联网生态圈，成为五年来唯一一家被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“绿色产品”、“服务转型”全产业链试点示范的企业，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。

2018年双星控股曾名列全球前十的韩国锦湖轮胎，双星轮胎品牌连续六年荣登“亚洲品牌500强”中国轮胎榜首。

2020年1月16日，双星开启了“三次创业、创世界一流企业”新征程，围绕橡胶轮胎、人工智能及高端装备、废旧橡塑循环利用三大产业，实施智慧生态、智慧轮胎、智能装备、环保新材料的“三智一新”战略，尽快把双星打造成为科技、时代、智慧型的世界一流企业。

“星级管理 星级服务”（以下简称双星工程），自2011年8月起在四车队、十车队先行试点，10月份在集团营运单位全面推广彭立煌董事长确定的“一年启动打基础，二年提升促规范，三年巩固创品牌”双星工程三步走战略。

双星工程中的“星级驾驶员、星级线路”，是分别把现有的驾驶员、营运线路的管理制度和服务标准量化为五个等级和三个等级。每个月集团星级管理办公室及相关部门，依据双星制度和标准对申报的营运线路和驾驶员进行考核。

西安水务（集团）有限责任公司是在原西安市城投集团控股的西安市供水集团有限公司、西安市水业运营公司、西安市污水处理有限责任公司，西安黑河供水有限责任公司及西安市黑河引水渠道管理处、黑河库区管理中心，市水务局所属引乾济石调水工程管理中心，长安区石砭峪水库管理站等八家单位的基础上进行整合组建而成的。