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涂布设备在工作过程中出现上胶不均匀的现象,这就需要有刮胶刀片来将胶刮均匀。刮胶刀片主要有油墨刮刀、涂布逗号刀、涂布R刀、涂布尖刀、刮棒、钢丝刮刀、气流刮刀等类型的刀片。
油墨刮刀是采用不锈钢薄片剪切后,压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软,故刮胶不是很均匀;所以,油墨刮刀 也有其他材质的刀片类型,大多数用于网纹辊上的刮胶,也用于光辊上胶涂布的预刮。
涂布刮刀常采用强度、硬度较好的合金工具钢制成,这种刮刀的强度,硬度高,刃口直线度误差小。刮胶时涂布刮刀固定不转动,采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置,涂布量控制和刮胶精度高,使用也极为方便,涂布逗号刀的优点是刮胶很均匀,适用于光辊上胶涂布的精确刮胶。
刮棒常用强度硬度较好的圆棒经过精密加工而成,技术要求是跳动误差要求很小,多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。刮胶时要求圆棒转动,刮棒可直接刮在基材上。当胶水黏性大时,也可以直接用刮棒刮在基材上,作为该涂布机构的精确刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。
钢丝刮刀是冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转,刮胶时通常直接作用在基材上。但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。后面通常还需要涂布逗号刀的精确刮胶。
气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上,起到刮胶的目的,多用于刮流动性较好的。气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀,这种刮刀的刮胶精度也较高;目前,被广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。
热熔胶喷挤涂布刮刀设备主要工作方式是将固态型的胶经加热熔化后,由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂。热熔胶涂布不需要烘干设备,耗能低;热熔胶涂布已广泛用于包装,医药,汽车,服装,电子等行业。其具有巨大的市场发展前景,是该技术在市场上的发展比例将越来越大的主要原因,并会不断出现新的应用领域。
光辊上胶涂布刀片通常采用两辊转移涂布,整个涂布头部分的结构较为复杂,要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及涂布刀片的加工精度,只要调整上胶辊和涂布辊之间的间隙,就可以调整涂布量的大小。由于光辊上胶涂布刀片主要采用高精度光辊上胶涂布技术,涂布效果较好,涂布厚度可通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制,涂布精度高。目前,在涂布行业中的应用也最广。
网纹辊上胶涂布刀片主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布,其优点是涂布均匀,且涂布量比较准确,网纹辊的凹眼深度越深,胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多;反之,网纹辊网凹眼深度越浅,转移到基材上的量也相应减小。网纹辊涂布工艺的涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类有关;胶水黏度大易转移,太稀则易流淌,使上胶不均匀,易产生纵向或横向流水纹;所以,涂布网纹辊选择胶的种类时,第一次涂布量调节是很难操作的,这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。
随着理论认识和技术的突破,可以明显降低涂料粘弹性的 WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性,并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。
随着固含量的提高,涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化,而显示出明显的粘弹性特征。涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破,并且在计量后迅速地恢复,将是有益的。
一方面呈现良好的运转性,另一方面涂料胶粘剂迁移少,涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下,粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述涂布刮刀和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。
在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度,帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。
刀片很快不错,比以前用的飞科的要好,飞科的像是在拔胡子,这个刀片很好,就是声音大了。尽量不要干刮,配合刮胡泡沫或者剃须
质量不错,知名品牌。刮刀又称镘刀,修型中使用最多最广的工具,有平头、尖头和圆头等几种,主要用来修理型砂(芯)的较大平面,开挖浇冒口,切割沟槽和铸肋,修整砂坯及软硬砂床,把砂型表面的加强钉掀入砂型等。
珠海优泰化工有限公司成立于2002年7月,是一家专业生产弹性体产品的高科技民营企业。公司产品主要是激光打印机、复印机、激光型传真机、一体化机等办公控制设备刮片
刮刀式自清洗过滤器刮刀机构的设计
刮刀式自清洗过滤器是一种新型的过滤设备,其关键部件是刮刀机构,而目前市场上现有的刮刀机构往往难于彻底清污,针对刮刀机构的这一缺陷,应广州某化工厂的要求,在分析了国内外许多刮刀机构结构的基础下,联合开发了新型刮刀机构,工作过程中保证刮刀机构始终与滤网接触,能有效彻底地清除沉积在滤网上的杂物,通过用户使用证明,使用效果良好。文中介绍了刮刀式自清洗过滤器的工作原理、刮刀机构的结构和设计方法。
不同材质刮刀底板的加工方法
在机组式凹印机刮刀系统中,上下刮刀夹板夹持着刮刀片定位安装于刮刀底板的斜面处,为使刮刀片更加平稳,在加工过程中必须保证刮刀底板斜面处左右水平,否则会造成刮刀片左右高度不一致,印刷时刮刀片左右压力不一样,从而使得印品两端着色深浅程度不一,严重影响印刷品质,同时还会影响刮刀片及版辊的使用寿命。因此,刮刀底板在使用过程中要求重量轻,底面与使用斜面的平行
高速螺旋刀、瓦楞纸甩刀、制袋机切刀、涂布刮刀;纸工业用刀、塑胶工业用刀、电子电器业用刀、木工用刀、中药饮片业用刀、皮革鞋材用刀、非标刀及各种机械刀片。