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苏州市盛世瓷釉有限公司、宁波明欣化工机械有限公司等。
张楠、陈宝生等。2100433B
Q谁有GB1448-78 玻璃钢板压缩试验方法和GB1459-78《纤维缠绕玻璃钢环形试样压缩试验方法》
1978年的,那还能用吗?这两早作废了,而且合并了,俺给你GB/T 1448-2005《纤维增强塑料压缩性能试验方法》,注意接收
现场压实质量用压实度表示。对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值;对沥青路面,压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
你好,1) 将装有试样的试样环连同试样底板置于 5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少 15min, 将金属支...
石英玻璃热变色性试验方法
筑神-建筑下载: http://www.zhushen.com.cn 石英玻璃热变色性试验方法 本标准适用于透明石英玻璃管和其他制品的热变色性能的检验。 1 试验原理 透明石英玻璃经热处理后,光透过率发生变化。用 290nm 波长处透过率变化值作 为变色性能的度量。 2 试样的制备 2.1 数量:三个。 2.2 形状和尺寸应符合下表的规定: mm 管材或制品 试样形状和尺寸 直径小于 40 的管材 管长 30 ̄40,按轴向切成两份 直径大于 40 的管材 管长 30 ̄40,切成弦宽为 20 的试样 制品 30×15×s (板厚)的试样 2.3 试样的外观质量应符合相应的 JC 177-81《DTS1 透明石英玻璃管》或 JC 224 -81《KTS2 透明石英玻璃管》的规定。 3 试验设备和材材料 3.1 高温电炉一台,工作温
石英玻璃热变色性试验方法
石英玻璃热变色性试验方法 石英玻璃热变色性试验方法 GB 4121-83 本标准适用于透明石英玻璃管和其他制品的热变色性能的检验。 1 试验原理 透明石英玻璃经热处理后,光透过率发生变化。用 290nm 波长处透过率变化 值作为变色性能的度量。 2 试样的制备 2.1 数量:三个。 2.2 形状和尺寸应符合下表的规定: mm 管材或制品试样形状和尺寸 直径小于 40 的管材管长 30  ̄40 ,按轴向切成两份 直径大于 40 的管材管长 30  ̄40 ,切成弦宽为 20 的试样 制品 30× 15× s (板厚)的试样 2.3 试样的外观质量应符合相应的 JC 177 -81 《DTS1 透明石英玻璃管》或 JC 224 -81 《KTS2 透明石英玻璃管》的规定。 3 试验设备和材材料 3.1 高温电炉一台,工作温度 1000 ± 20 ℃。 3.2 电烘箱一台。 3.3 紫外分光光
2020年11月19日,《鞋钉冲击磨损性能试验方法》发布。
2021年10月1日,《鞋钉冲击磨损性能试验方法》实施。
《搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定(GB/T 7989-2003)》中的试验方法修改采用ISO 2743:1986《搪玻璃釉 耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定》(英文版)。试验装置修改采用ISO 2733:1983《搪玻璃釉 用酸和中性液体及其蒸气进行试验的装置》(英文版)。
考察了纳米SiO2/PMMA复合体系的耐磨损性。采用原位本体聚合方法制备纳米SiO2/PMMA复合板,使用扫描电镜和光学显微镜对纳米SiO2及其复合物进行观察,采用砝码质量法测试复合物的耐磨损性。电镜观察结果表明:纳米SiO2较为均匀地分散在PMMA基体中,并被PMMA所包覆,包覆物的粒径介于30~100nm之间。耐磨损性测试结果表明:纳米SiO2的加入可提高PMMA复合物的耐磨损性和耐划痕性;当纳米SiO2用量为1.0%时,复合物的耐磨损性能提升39.7%.
采用砝码质量法对不同纳米SiO2含量的试样耐磨损进行测试,可见,纯PMMA板的砝码质量为63g;随着纳米SiO2含量的增加,PMMA板耐磨损性能提高;在约1.0%处达到最大值:砝码质量88g,耐磨损性能提升了39.7%.此后,耐磨损性略有降低。
依据物理化学作用增强增韧机理,由于纳米材料具有小尺寸效应和表面效应,纳米 SiO2可以通过物理作用或化学作用,改善与PMMA基体之间的相容性。因而提升了纳米SiO2/PMMA复合材料的耐磨损性和耐划痕性。依据微裂纹化增强增韧机理,当纳米SiO2含量适中时,在PMMA基体中无机相团聚的机会相对较少,并且PMMA玻璃化转变对无机相成长的抑制作用较强,从而使纳米SiO2趋向均匀分散在PMMA基体中。在这种情况下,当基体受到外力作用时,由于刚性无机粒子的存在,会产生应力集中效应,容易激发周围树脂基体产生微裂纹 (或银纹 ),吸收一定形变功,同时纳米粒子之间的基体会产生屈服和塑性形变,吸收一部分能量。此外,由于刚性无机粒子的存在会使基体树脂裂纹扩展受阻、钝化,阻碍了内部结构的大面积破坏,从而提升材料的耐磨损性、耐划痕性。
依据裂纹与银纹相互转化增强增韧机理,由于纳米粒子的粒径小、比表面积大,使其可与聚合物基体充分的吸附键合,增强了SiO2粒子与基体间的界面粘接力,从而提升复合物的性能。但是,当SiO2粒子含量高于一定比例后,粒子间的团 聚机会增加,PMMA玻璃化转变带来的对无机相成长的抑制作用减弱,SiO2粒子在基体中 发生团聚,团聚体会在基体中形成了大量的缺陷。由于这些缺陷的存在,基体在外力的作用下会产生更大、更多的银纹或塑形形变,微裂纹会发展成为宏观开裂,导致体系性能变差,因此随着纳米SiO2含量的继续增加,PMMA复合材料的耐磨损性和耐划痕性反而降低。 2100433B