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詹培明、张建洪等。
斯达高瓷艺发展(深圳)有限公司、轻工业装饰材料陶瓷质量监督检验中心。2100433B
一、是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面。亦称“移花”。是现代陶瓷使用最广泛的一种装饰技法。分釉上贴花和釉下贴花等。釉上贴花有薄膜移花、清水贴花和胶水贴花等。釉下贴花有在贴花纸上只印出花纹轮...
深圳市富威陶瓷有限公司 地址:深圳市罗湖区笋岗东路1002号宝安广场A座9层GH 深圳特科泰陶瓷有限公司 地址:深圳市南山区泌园路4055 深圳市宝丰盛陶瓷公司 地址:深圳市龙岗区土洋第二工业路8
首先纠正您一个错字:釉。花纸的图案是印在有胶的纸上,贴的时候把纸浸在水中,图案就可脱落下来。然后贴在瓷器上。釉下的是先贴花再喷釉,烧窑温度根据釉而定。釉上的则是烧了瓷器后再贴花,温度大概800度左右。
陶瓷贴花纸在日用陶瓷装饰设计中的作用
快节奏的现代生活给人们带了巨大的压力,人们对居住环境的要求越来越倾向于舒适和赏心悦目。日用陶瓷用品如同艺术品一样出现人们的居住环境里和餐桌上。它是我们生活的一部分,这就要求陶瓷生产企业和设计工作者注重陶瓷装饰设计水平的提高,力求用设计语言表现陶瓷深远的历史和丰富的内涵,让消费者在使用陶瓷用品的同时得到美的享受。陶瓷贴花纸是日用陶瓷装饰设计中应用最广泛,生产量最大的装饰方法。陶瓷贴花纸设计在日用陶瓷装饰中起装重要作用。
陶瓷贴花纸在日用陶瓷装饰设计中的作用
快节奏的现代生活给人们带了巨大的压力,人们对居住环境的要求越来越倾向于舒适和赏心悦目。日用陶瓷用品如同艺术品一样出现人们的居住环境里和餐桌上。它是我们生活的一部分,这就要求陶瓷生产企业和设计工作者注重陶瓷装饰设计水平的提高,力求用设计语言表现陶瓷深远的历史和丰富的内涵,让消费者在使用陶瓷用品的同时得到美的享受。陶瓷贴花纸是日用陶瓷装饰设计中应用最广泛,生产量最大的装饰方法。陶瓷贴花纸设计在日用陶瓷装饰中起装重要作用。
丝印陶瓷贴花纸使用范围及特性
1)、陶瓷贴花纸主要用于陶瓷器皿图案和色彩的装饰,取代过去沿用的手绘和喷彩工艺。
2)、丝印陶瓷贴花纸分辨率可达40-50线/CM。
3)、陶瓷贴花纸上的丝印油墨图案贴在陶瓷器皿上后,需在700-800℃或1100-1350℃下烧制,才能附着牢固,色彩随陶瓷中发色剂的品种而定。
4)、陶瓷贴花纸是陶瓷墨的载体,分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴花纸,花纸的种类因组成而有区别。
5)、由于陶瓷油墨的遮盖力强,透明度差,所以目前还不能运用三原色原理进行印刷,网点印刷方式采用非叠印的并排专用彩色墨网点印刷。
6)、釉上贴花纸印刷的油墨为高温溶剂性油墨;釉下贴花纸印刷的油墨为高温水性油墨。2100433B
1)陶瓷贴花纸主要用于陶瓷器皿图案和色彩的装饰,取代过去沿用的手绘和喷彩工艺。
2)陶瓷贴花纸分辨率可达40-50线/CM。
3)陶瓷贴花纸上的丝印油墨图案贴在陶瓷器皿上后,需在700-800℃或1100-1350℃下烧制,才能附着牢固,色彩随陶瓷中发色剂的品种而定。
4)陶瓷贴花纸是陶瓷墨的载体,分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴花纸,花纸的种类因组成而有区别。
5)由于陶瓷油墨的遮盖力强,透明度差,所以还不能运用三原色原理进行印刷,网点印刷方式采用非叠印的并排专用彩色墨网点印刷。
6)釉上贴花纸印刷的油墨为高温溶剂性油墨;釉下贴花纸印刷的油墨为高温水性油墨。
目前,陶瓷纪念盘的表面装饰已由传统的手绘和喷彩改为简单易行的丝网印刷贴花纸转印。但是,陶瓷贴花纸的丝网印刷技术并不完全等同于普通网印,本文针对这方面的技术问题进行介绍。 网印陶瓷贴花纸的特点
景德镇陶瓷纪念盘厂家小刘
TL:15179868320(微信)
1)陶瓷贴花纸主要用于陶瓷器皿的图案和色彩装饰,可取代过去沿用的手绘和喷彩工艺。
2)网印陶瓷贴花纸图文分辨力可达40~50线/厘米。
3)陶瓷贴花纸上的网印油墨图案贴在陶瓷器皿上后,需在700~800℃或1100~1350℃高温下烧制才能附着牢固,色彩随陶瓷中发色剂的品种而定。
4)陶瓷贴花纸是陶瓷装饰图案的载体,分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴花纸。花纸因组成不同,略有区别。
5)由于陶瓷油墨的遮盖力强,透明度差,所以目前还不能运用三原色成色原理进行印刷,网点印刷方式采用非叠印的并排专用彩色墨网点印刷。
6)用于釉上贴花纸印刷的油墨为高温溶剂型油墨,釉下贴花纸印刷油墨为高温水性油墨。 陶瓷贴花纸网印的分类 根据贴花和上釉的先后顺序及烧结方式不同,陶瓷贴花网印工艺分为陶瓷釉上贴花纸网印和陶瓷釉下贴花纸网印。
陶瓷釉上贴花纸网印 陶瓷釉上贴花是将陶瓷器皿先上釉,后贴花纸,再烧结,即将图案用陶器色料网印在PVB(聚乙烯醇缩丁醛)薄膜面上,PVB薄膜在涂有过氯乙烯黏合剂(180g/m2)的底纸上涂布2次PVB溶液(总厚度为0.01~0.011mm)得到的。使用时,首先将底纸与网印有图案的PVB薄膜分离,然后将PVB薄膜浸醇后转贴到陶瓷器皿的釉面,再经过780~830℃烧结,PVB薄膜碳化分解,彩色图案附着于陶瓷器皿表面,完成陶瓷器皿的色彩转移。2.陶瓷釉下贴花纸网印 陶瓷釉下贴花是在陶瓷器皿胚胎上先贴花纸,再涂上一层透明瓷釉,在高温下烧结成彩色陶瓷器皿。陶瓷釉下贴花纸网印即将图案印刷在载花纸上,这种载花纸是用棉纸和180g/m2木浆纸暂时裱合在一起得到的,裱合液一般用黏合剂和填充液按一定比例制成,裱合时一定要用专用裱合液。图文的载体为棉纸,也称皮纸,使用时,将载花纸转贴在陶瓷胚胎上,揭去衬纸后,涂上一层透明瓷釉,使釉层覆盖整个瓷胚,然后将瓷胚在1350℃以下烧结成彩色的陶瓷器皿。
瓷墨的成分
釉上网印瓷墨的成分 连结料:由溶解固体、溶解树脂的有机溶剂组成。 发色剂:重金属氧化物,决定陶瓷烧成后的色相。 助剂:增加色彩的亮度,使网印瓷墨经烤花彩烧后,与陶瓷釉面融合。常用助剂一般为铅玻璃体、低熔点硼。2.釉下网印瓷墨的成分 与釉上网印瓷墨相同,但连结料属水溶性材料。 陶瓷贴花纸网印工艺 信息来源:《印刷技术》 1、釉上缩丁醛薄膜贴花纸
(1)粘贴后呈现气泡、皱纹、麻点; 产生原因:主要是粘贴剂配比不当或操作马虎。 克服方法: ①配兑粘贴剂酒精溶液时应根据季节、气候的变化和膜层的厚薄,适当调整酒精的比例。 冬春两季室温低,膜层软化的速度慢,粘贴剂中的酒精要适当增加(膜层厚的花纸比膜层薄的还要适当增加)否则易呈现气泡。 夏秋两季室温高,膜层较易软化,粘贴剂中酒精的比例可适当减少(膜层薄的花纸比膜层厚的还要适当减少)否则易呈现皱纹。 贴花操作时,一次不宜粘贴过多的产品,应按产品的大小和室温而定,一般以几十件至一百件为宜,约20~30分钟周转一次。粘贴完一批,要及时将花纸刮落、刮平。如室温高,酒精易挥发,时间过长,就难以刮平整,而导致气泡等缺陷产生。 操作时,酒精粘贴剂不宜敞放,坚持勤添少加,以防酒精挥发。 ②产品上的灰尘及粘贴剂余液要抹净,以防断金、朦金、金边麻点或颜色花面不光亮。
(2)爆花(又称缩花) 产生原因: 主要是粘贴操作马虎或烤烧升温过急所致。 克服方法: ①粘贴应细心并要经常检查。如发现气泡或皱纹,须涂上一笔纯酒精使花纸粘牢。 ②贴有底标的圆器制品,必须用瓷片(最好是无釉的或耐火度高的)垫足装烧。 ③预热碳化阶段,升温不宜过急,以使湿气和碳化物排尽。 ④建议设计花面时,复色层次不宜过多,尽量减少花纸印刷时的套印层次。
(3)朦色、朦金、散金 产生原因: 主要是彩烤产品装炉过紧,烤烧时预热不充分,湿气和碳化气体未排尽,或因燃料含硫过多,窑内潮湿所致。 克服方法: ①用间歇操作的窑炉烤花,如窑内太潮湿,需先焙干窑,再装瓷器。 ②装炉不宜过密,应留出适当的空间。 ③延长预热时间。不经常使用的间歇窑,更要延长预热的时间。 ④若采用锦窑或辊道窑烤烧,可在预热带增加排气孔。 ⑤不宜采用含硫过高的煤作燃料。(2)爆花(又称缩花) 产生原因: 主要是粘贴操作马虎或烤烧升温过急所致。 克服方法: ①粘贴应细心并要经常检查。如发现气泡或皱纹,须涂上一笔纯酒精使花纸粘牢。 ②贴有底标的圆器制品,必须用瓷片(最好是无釉的或耐火度高的)垫足装烧。 ③预热碳化阶段,升温不宜过急,以使湿气和碳化物排尽。 ④建议设计花面时,复色层次不宜过多,尽量减少花纸印刷时的套印层次。
(4)朦色、朦金、散金 产生原因: 主要是彩烤产品装炉过紧,烤烧时预热不充分,湿气和碳化气体未排尽,或因燃料含硫过多,窑内潮湿所致。 克服方法: ①用间歇操作的窑炉烤花,如窑内太潮湿,需先焙干窑,再装瓷器。 ②装炉不宜过密,应留出适当的空间。 ③延长预热时间。不经常使用的间歇窑,更要延长预热的时间。 ④若采用锦窑或辊道窑烤烧,可在预热带增加排气孔。 ⑤不宜采用含硫过高的煤作燃料。