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弹簧管压力表，又可以称作布尔登表，弹簧管压力表的主要组成部分为一弯成圆弧形的弹簧管，管的横切面为椭圆形。作为测量元件的弹簧管一端固定起来，并通过接头与被测介质相连；另一端封闭，为自由端。自由端与连杆与扇形齿轮相连，扇形齿轮又和机心齿轮咬合组成传动放大装置。弹簧管压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
弹簧管压力表
弹簧管压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。弹簧管压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性变形，再通过表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
弹簧管压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
弹簧管压力表的延伸产品有弹簧管耐震压力表，弹簧管膜盒压力表，弹簧管隔膜压力表，不锈钢弹簧管压力表，弹簧管电接点压力表等等。
2。安装方式:径向直接式(I);轴向偏心直接式(Ⅱ);轴向同心直接式(Ⅲ);轴向偏心嵌装式(Ⅳ);轴向同心嵌装式(v);径向凸装式(Ⅵ);轴向同心凸装式(Ⅶ);
3。量程范围:(Mpa)0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100;0~160;
弹簧管式压力表的工作原理是;弹簧管在压力的作用下，其自由端产生位移，该位移量通过拉杆带动传动放大机构，使指针偏转，并在刻度盘上指示出被测压力值。弹簧管式压力表主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、...
我是在一个生产仪器仪表的公司搞技术的,懂的不多. 我认为,首先,一块压力表的工作压力最好是在该仪表量程的2/3处,选表时就的考虑. 其次,一块正常的表,在他达到量程最大的时候,是不可能突然坏...
弹簧管压力表的校验点，应在测量范围内均匀选取，除零点外，校验点数对于压力表和真空表不少于4点，对于压力真空(联成)表其压力部分不少于3点，真空部分为1~3点。校验点一般选择带数字的大刻度点。
2。安装方式：径向直接式（I)；轴向偏心直接式（Ⅱ）；轴向同心直接式（Ⅲ）；轴向偏心嵌装式（Ⅳ）；轴向同心嵌装式（v)；径向凸装式（Ⅵ）；轴向同心凸装式（Ⅶ）；
3。量程范围：（Mpa）0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4；0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100；0～160；
压力表按照使用环境和测量介质的性质选择
1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量
(1) 压力在-40Kpa~+40Kpa时，宜选用膜盒压力表。
(2 ) 压力在+40Kpa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3) 压力在-100Kpa~+2400Kpa时，应选用压力真空表。
(4) 压力在-100Kpa~0Kpa时，宜选用弹簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5 结晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
压力表精确度等级的选择
1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.6级或2.5. 级。
2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
压力表外型尺寸的选择
1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mm。
2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mm。
3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm
压力表测量范围的选择
1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,
2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2
3 测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
压力表变送器的选择
1 以标准信号传输时，应选用变送器。
2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。
5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
6 测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。
7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。
8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。
压力表安装附件的选择
1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。
2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
压力表按照使用环境和测量介质的性质选择
1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量
(1) 压力在-40Kpa~ 40Kpa时，宜选用膜盒压力表。
(2 ) 压力在 40Kpa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3) 压力在-100Kpa~ 2400Kpa时，应选用压力真空表。
(4) 压力在-100Kpa~0Kpa时，宜选用弹簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5 结晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
压力表精确度等级的选择
1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.6级或2.5. 级。
2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
压力表外型尺寸的选择
1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mm。
2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mm。
3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm
压力表测量范围的选择
1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,
2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2
3 测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
压力表变送器的选择
1 以标准信号传输时，应选用变送器。
2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。
5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
6 测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。
7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。
8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。
压力表安装附件的选择
1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。
2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
⒈弹簧管压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
⒉ 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
⒊ 在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验，在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
⒈弹簧管压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
⒉ 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
⒊ 在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
弹簧管压力表原理 (2)
弹簧管压力表原理 (2)
弹簧管压力表原理 (2)
【学员问题】弹簧管压力表的校验点如何选取？
【解答】弹簧管压力表的校验点，应在测量范围内均匀选取，除零点外，校验点数对于压力表和真空表不少于4点；对于压力真空（联成）表其压力部分不少于3点，真空部分为1~3点。校验点一般选择带数字的大刻度点。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
1. 压力弹簧管压力表指针偏离零点，且示值的误差远超过答应误差值
故障原因：
a.压力弹簧管压力表 弹簧管产生永久变形。这与负荷冲击过大有关。取下指针重新安装，并调校；必要时更换弹簧管。
b. 固定传动机构或传动件的紧固螺钉松动。 拧紧螺钉。
c. 扇形此类与此类轴的初始啮合过少，在振动或颠振的影响下引起脱牙，从而改变了游丝原来的力矩大小。适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增多。
d. 扇形此类与此类轴的初始啮合过多，且因受瞬时的冲击压力而超过丈量上限引起脱牙所致。 适当改变初始啮合位置，即可使啮合轮齿适当的增少。
e. 在急剧脉动负荷的影响下，使指针在减压时与零位限止钉碰撞过剧，以致引起其指示端弯曲变形（无零位限止钉者，则所因剧烈的振动或颠振所致） 整修或更新指针。
f. 机座上的孔道不畅通，有阻塞现象。 加以清洗或疏通。
2.指针的指示端处于零位限止钉之后
a.压力弹簧管压力表指针指示端与其表盘之间的间隔过大，或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。 可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前，将其向下按揿，以适当的减少间距。
3.在增减负荷过程中，当轻敲外壳后，指针摆动不止
a.游丝的起始力矩过小。 适当地将游丝放松或盘紧，以增加起始力矩。
b.长期使用于不良的环境中，或因游丝本身的耐蚀性不佳，以致由腐蚀的影响而引起弹性逐渐消退――力矩减少。 更换游丝。
c.进油管的阀门开得太大或控制阀接头孔太大。适当控制阀门或将其接头孔孔径缩小。
【学员问题】弹簧管压力表的表壳直径的选择规定？
【解答】（1）一般情况下采用直径50mm仪表。
（2）次要参数或就地仪表一般采用直径1OOmm仪表。
（3）个别重要的参数，为提高读数精度，可选用直径200mm或250mm的仪表。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
弹簧管压力表的校验点如何选取