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铁水罐脱磷

铁水罐脱磷(dephosphorization in iron ladle)是2019年公布的冶金学名词。

铁水罐脱磷基本信息

铁水罐脱磷出处

《冶金学名词》第二版。 2100433B

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铁水罐脱磷造价信息

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脱水罐

  • D×H=Ф1.8×2.5,脱水除尘厚度4mm;材质:SS304【GLDZ】
  • 无锡军湖
  • 13%
  • 无锡市军湖通用设备厂
  • 2022-12-07
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脱水罐

  • Ф800×1050mm,材质SS304,厚度6mm,脱水除尘【GLDZ】
  • 无锡军湖
  • 13%
  • 无锡市军湖通用设备厂
  • 2022-12-07
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脱水罐

  • D×H=Ф1.8×2.5,脱水除尘,材质:SS304
  • 马盛环境
  • 13%
  • 无锡马盛环境能源科技有限公司
  • 2022-12-07
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脱水罐

  • Ф800×1050mm,材质SS304,厚度6mm,脱水除尘【GLDZ】
  • 马盛环境
  • 13%
  • 无锡马盛环境能源科技有限公司
  • 2022-12-07
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脱水罐

  • Ф800×1050mm,材质SS304,厚度6mm,脱水除尘
  • 马盛环境
  • 13%
  • 无锡马盛环境能源科技有限公司
  • 2022-12-07
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器(冷型)

  • 7头
  • 云浮市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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器(冷型)

  • 5头
  • 云浮市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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器(冷型)

  • 8头
  • 云浮市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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器(冷型)

  • 5头
  • 云浮市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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器(冷型)

  • 9头
  • 云浮市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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铜管Ф15.9

  • 铜管Ф15.9
  • 7311.674m
  • 3
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  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-12-04
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铜管Ф9.5

  • 铜管Ф9.5
  • 7311.674m
  • 3
  • 不限
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-12-04
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水罐

  • 1.名称:引水罐2.规格:Ф1000,材质碳钢防腐
  • 1只
  • 1
  • 大自然
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  • 2021-04-26
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水罐

  • SUS不锈钢蓄水罐 V=2M3
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2012-11-19
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气压水罐

  • 气压水罐SQL 600X1.6
  • 1个
  • 1
  • 国产高档产品
  • 中档
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  • 2018-08-02
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铁水罐脱磷定义

在预处理站将脱磷熔剂喷吹到各种铁水罐(包括鱼雷罐)内脱磷的方法。

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铁水罐脱磷常见问题

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铁水罐脱磷文献

铁水罐喷吹脱磷工艺在邢钢不锈钢厂的应用 铁水罐喷吹脱磷工艺在邢钢不锈钢厂的应用

铁水罐喷吹脱磷工艺在邢钢不锈钢厂的应用

格式:pdf

大小:206KB

页数: 4页

邢钢不锈钢冶炼铁水预处理采用铁水罐喷吹脱磷工艺,主要论述该厂铁水罐喷吹脱磷工艺与设备设计特点和实际应用效果。

绝热保温型铁水罐的应用 绝热保温型铁水罐的应用

绝热保温型铁水罐的应用

格式:pdf

大小:206KB

页数: 未知

为了减少铁水在运输过程中的温降,鞍钢炼铁厂采用了绝热保温型铁水罐。使用结果表明,比普通罐减少铁水温降6~8℃(铁水运输时间90min,每昼夜运行3~4次)。若罐口加保温材料(或加罐盖保温)效果更好,可减少铁水温降30~35℃,节能效果十分显著。

ORP法脱磷剂

在铁水预处理中用于预脱磷的各种添加剂的总称。将脱磷剂以各种方式加入铁水中或铁水表面,使之与铁水中的磷反应生成磷的化合物,从而使磷固定在渣中或进入气相以达到铁水预脱磷目的。脱磷反应过程中形成的渣称为脱磷渣,习惯上有时也将添加剂和脱磷反应过程中形成的渣统称为脱磷剂或脱磷渣。

为将铁水中的磷去除,必须使之与脱磷剂反应生成稳定的化合物并从铁水中分离出来。根据不同的脱磷反应产物和反应过程中所要求的不同氧位,脱磷剂可以分为氧化脱磷剂和还原脱磷剂两大类。将铁水中的磷氧化成氧化物或磷酸根而达到脱磷目的的脱磷剂称为氧化脱磷剂;而将铁水中的磷还原成负价化合物而达到脱磷目的的脱磷剂称为还原脱磷剂。还原脱磷·剂主要用于铁合金和合金钢的脱磷,常用的氧化脱磷剂是由作为氧源的易被还原的氧化剂和作为碱基的碱性氧化物以及助熔剂等组成的复合脱磷剂,例如苏打系脱磷剂、石灰系脱磷剂等。常用的还原脱磷剂是钙或镁的金属或合金,例如Ca、CaC2、CaSi等,常配有适量的CaF2作为助熔剂。2100433B

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铁水预脱磷工艺方法

铁水预脱磷工艺与高炉出铁场或其他脱硅设备相衔接,生产流程采取多罐位流水作业方式,处理时间与炼钢炉冶炼周期相配合。少量处理以低磷钢或超低磷钢为对象,生产规模小,为节省投资采用单工位多功能方式。脱磷方法根据使用脱磷剂不同有SARP法、铁水罐法、槽型连续处理法、ORP法、转炉法和NRP法。

铁水预脱磷SARP法

日本住友金属的鹿岛制铁所1982年起实施的铁水预脱磷工艺Soda Ash Refining Process的简称。铁水首先在高炉出铁场和鱼雷车内脱硅,然后用苏打灰脱磷、脱硫。该法的特点是可同时脱磷、脱硫,处理过程中Mn、C损失少。碱度(Na2O/SiO2)为3时磷分配比(P2O5)/[P]高达1500。如配合吹氧和加入氧化铁可有效地控制Na2CO3 [C]—→Na2O CO,Na2O [C]→2Na CO,P2O5 [C]—→2[P] 5CO反应引起的苏打灰蒸发损失和回磷。另外可从脱磷终渣中回收苏打灰二次利用。

铁水预脱磷铁水罐法

该法有两种形式:一种是向罐内喷入苏打灰配合添加烧结矿脱磷,一种是顶加苏打灰配合氧气搅拌脱磷。后者如选择适当的搅拌则脱磷效果与喷吹法等同。另外铁水罐法中还有机械搅拌法(KR法)(见机械搅拌法脱硫),该法设备投资低,操作简便,但因搅拌效果较差,脱磷率低。

铁水预脱磷槽型连续处理法

也称AL炉法,全称是ALPHER (Alkali-Pretreatment with Hydro-ExtractedRecycling)。该法的特点一是利用渣铁间的逆流接触提高反应效率,二是在同一设备内连续进行脱硅、脱磷处理,三是可以回收苏打灰重复利用。该法虽是较理想的操作方式,但由于其前步工序的高炉是间歇式出铁,其后步工序炼钢更是典型的间歇式操作,而在两道间歇式工序间设连续式的苏打灰精炼很难协调。

铁水预脱磷ORP法

典型的ORP法是新日铁君津厂的工艺(optimizing the refining process),其突出特点是用CaO系脱磷剂、全部使用固态氧源和适用于所有钢种的处理,具体处理水平是:普通钢[P]=0.015%~0. 040 %,[S]=0. 010 %;低磷钢[P]=0. 005%~0.015%,[S]= 0. 005%;低磷低硫钢则为[P] =0. 005% ~0. 015%,[S]=0. 003%。另外,脱磷渣残留在鱼雷车内,注入脱硅铁水后同脱硅渣一起扒掉。

铁水预脱磷NRP法

全称为New Refining Process。该法使用铁水罐进行脱磷,设有测温取样、排脱硅渣、脱磷和排脱磷渣4个工位。为防止跑渣铁,在铁水罐上部设有浸渍槽。使用石灰系脱磷剂,通过调整渣中CaO/O之比可同时脱磷、脱硫。氧化剂用喷吹氧化铁和氧气或顶加氧化铁和顶吹氧的方式供给。

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还原脱磷参数

其特征在于化学组成重量百分比为: 铁Fe:<0.2,铜Cu<0.01,硫S:<0.003,磷P:<0.001。助熔剂采用化学纯试剂CaF2。本发明可以应用在真空感应炉上,对不锈钢进行深脱磷的同时,可以进一步脱氧和脱硫。脱磷率可以达到50%,脱氧、脱硫率在95%以上。

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