"热洁炉"有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

1、热洁炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，无毒性，无污染。

2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。

3、降低能耗(同类产品的50%)，对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。

4、采用密封设计，保证了密封性能。

5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。

6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。

7、装有可编程控制器(PLC)和固态继电器。

8、先进的控烟方式，排放符合国家标准，GB16297-96和GWPB3-99。

9、设有五级安全保护系统。

1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。

2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全彻底的剥离，而工件无损伤。

3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。

4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。

5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。