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耐火砖的类型分类分为标型、普型、异型、特型耐火砖等几种:
(1)标型耐火砖。通常把外形尺寸为230mm×114mm×65mm的直形砖称为标型砖。
(2)普型耐火砖。外形尺寸比例(最小与最大尺寸之比,下同)在1:4范围之内,不带凹角、孔眼或沟槽,其单重为2~8kg的粘土砖,2~6kg的硅质砖,2~l0kg的高铝质砖,4~l0kg的镁质或镁铝质砖,均称为普型砖。
(3)异型耐火砖。
1)粘土、高铝质异型砖。凡外形尺寸的比例在1:6范围以内,并具有不多于2个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有1个50。~75。的锐角,或带有不多于4个沟槽,其重量为2~15kg的粘土砖和2~18kg的高铝质砖,都称为异型砖。
2)硅质异型砖。凡外形尺寸的比例在1:5范围以内,具有不多于1个凹角,或具有1个50。~75。的锐角,或带有不多于2个沟槽,其重量为2~12kg的硅质砖,都称为硅异型砖。
3)镁质或镁铝质异型砖。凡不列入这一系列普型砖的均被列为异型砖。
(4)特型耐火砖。
1)粘土、高铝质特型砖。凡外形尺寸的比例在1:8范围以内,具有不多于4个凹角(包括圆弧状凹角在内)或具有1个50。~30。的锐角,或有不多于8个沟槽,或有不多于1个孔眼,其重量为1. 5~30kg的粘土质砖和1.5~35kg的高铝质砖,都称为特型砖。
2)硅质特型砖。凡外形尺寸比例在1:6范围以内,具有不多于4个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有1个50。~30。的锐角或带有4个沟槽,或带有不多于1个孔眼,其重量为1. 5~25kg的硅质砖,都称为特型砖。
3)镁质特型砖。凡外形大小尺寸比例在1:8范围以内,具有不多于4个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有1个30。~50。的锐角;或带有不多于3个孔砖眼;或带有不多于4个沟槽,其单重为3~35kg的镁质砖,都称为特型砖 。
耐火砖简称火砖,用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色,主要用于砌冶炼炉,能耐1580℃—1770℃的高温。耐火砖一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料:一般制耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工 。
可以任意用一种与你的其他砌体材料不同的就可以
耐火砖一般都是用在锅炉和窑炉等地,大小不一、价格不等,小的一般在2元左右,大的5元左右。全国各地都有卖。
简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。 按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑...
耐火砖
耐火砖 耐火砖一般分为两种, 即不定型耐火材料和定型耐火材料。 不定型耐火材料: 也叫浇注 料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料, 使用时必须和一种或多 种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料:一般制耐火砖, 其形状有标准规 则,也可以根据需要筑切时临时加工。 1耐火黏土 耐火黏土产品有多种形式,其基本质量要求是 氧化铝高于 38% (通常为 42-47% )以及 低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧,并包括高性能煅烧产品如莫来石。 耐火黏土( refractory clays )用于定形( shaped )和不定形(整体成形 —— monolithic) 耐火材料 的生产。砖(brick )产品包括耐火黏土砖 (fire clay bricks ),如高炉阻隔砖 (checker bricks )和高氧化铝砖( high alumina bric
耐火砖
耐火材料:耐火度不低于 1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体 试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、 化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的 50%~ 60%。 耐火材料 - 生产工艺 根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、 干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、 硫酸盐 类分解的气体烧除, 以减 少制品的烧成收缩, 保证制品外形尺寸的准确性。 原料在破碎和研磨后还需要经过筛分, 因 为坯料由不同粒度的粉料进行级配,可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。 为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化, 要进行混炼, 同时加入结合剂, 以增强坯 料结合强度。 如硅酸铝 质坯料加入结合
特异型耐火砖、pecial shape 6ri}k;5p}cinl .Pispe r}Irartnry [}rirk又称为特型耐火砖和特异型砖』是一类外形特别复 杂的耐火砖。中国标准规定对于钻土质、高铝质特异型耐火 砖,其外形尺寸的比例叮最小与最大尺寸之比)在1:8范围以 内;厚度尺寸为35一135rnm,或管状砖的长度尺寸不大于 3ULIrnn i ;具有不多于4个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具 有1个3U"一5U'的锐角,或带有不多于8个沟槽,或有不多于 1个孔眼。豁土质耐火砖重1.5一3Ukg;高铝质耐火砖重 i卜5一35kg。硅质特异型耐火砖,其外形尺'1一的比例在l:6范 围以内,厚度尺寸为i5 ---135mm,或管状砖的长度尺寸不大 」几3UUrrrLn ;具有不多于4个凹角(包括圆弧状}L}角在内),或 具有3U0 --SiJ0的锐角,或带有4个沟槽,或带有r;多于1个孔 眼,重l.5一25kg:,
根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。
1、硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。
(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,主要品种有以下几种。
(一)镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中最主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的高级耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
(二)白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
(三)镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
3、含碳耐火砖。含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的,以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品,主要分为以下几种。
(一)碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸、炉腹和炉身下部。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。
(二)石墨质耐火制品,是以天然石墨为原料,以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产最多、应用最广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
(三)碳化硅耐火制品,是以碳化硅(SiC)为原料生产的高级耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好,高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性好。在钢铁冶炼方面,它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面。在有色金属(锌、铜、铝等)冶炼中,大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。在硅酸盐工业中,它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料,如马弗炉内衬和匣钵等。在化学工业中,多用于油气发生器、有机废料煅烧炉、石油气化器和脱硫炉等方面。此外,在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。
4、含锆耐火砖。属于一种属酸性材料,是以天然锆英石砂(ZrSiO2)为原料制得的制品。锆质耐火砖不同于硅铝系耐火砖和含碳系列耐火砖,其抗渣性好,热膨胀率较小,热导率随温度的升高而降低,荷重软化温度高,耐磨强度大,抗热震性好,现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展,锆英石耐火砖的应用越来越广泛,主要有以下几种分类。
(一)锆英石砖,在炼钢过程中,采用出钢脱气法,而锆英石质耐火材料对熔渣,钢水的耐侵蚀性和抗热震性良好,且适于在减压下工作,它在冶金工业中广泛用于砌筑脱气用盛钢桶内衬,也用作不锈钢盛钢桶内衬,连铸盛钢桶内衬、铸口砖、塞头砖、袖砖以及高温感应电炉炉衬等。锆英石质耐火砖对酸性渣和玻璃具有高的抵抗性,因而还广泛用于熔炼最活泼玻璃的玻璃窑的严重损坏部位。锆英石质耐火材料还具有不为金属铝、铝的氧化物及其熔渣侵透的性质,因而在炼铝的炉底上也获得了良好的效果。
(二)AZS电熔砖,也称为电熔锆刚玉砖,随着玻璃工业的发展,AZS电熔砖已成为玻璃窑炉的关键部位必须的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蚀性较强。
(三)AZS再烧结电熔砖,主要用于砌筑玻璃池窑的底、墙和蓄热格子砖等热工设备。
(四)锆莫来石电熔砖,该种砖的特点是晶体结构致密,荷重软化温度高,抗热震性好,常温及高温下机械强度高,耐磨性好,热导率好,且有优良的抵抗熔渣侵蚀的能力。该种制品的用途较广,用于冶金加热炉、均热炉、电石炉的出料口,玻璃熔窑窑壁等,使用效果很好。
5、隔热耐火砖。是指气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料。隔热耐火材料又称轻质耐火材料。它包括以下几种分类。
(一)高铝隔热轻质耐火砖。是以铝矾土为主要AL2O3含量不小于48%的隔热轻质耐火砖。其生产工艺采用泡沫法,也可采用烧尽加入物法。高铝质隔热轻质耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,一般的高铝质隔热耐火砖的表面接触温度不得高于1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直接接触火焰,具有耐高温,强度高,节能效果显著等特点。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。
(二)粘土质隔热轻质耐火砖,是以耐火粘土为主要原料制成的AL2O3含量为30%~48%的隔热耐火砖。其生产工艺采用烧尽加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,制得体积密度为0. 3~1. 5g/cm3的产品。粘土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。
中国标准(GB 3994—1983)将粘土质隔热砖按体积密度分为NG—1.5、NG—1.3a、NG—1.3b、NG—1.0、NG—0.9、NG—0.8、NG—0.7、NG—0.6、NG—0.5、NG—0.4 10种牌号。
(三)硅藻土隔热轻质耐火砖,是以硅藻土为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用在900℃以下的隔热层。
中国标准(GB 3996—1983)将硅藻土隔热制品按体积密度分为GG—0.7a、GG—0. 7b、GG—0.6、GG—0. 5a、GG—0.5b和GG—0.4六种牌号。
(四)漂珠砖,是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它体轻、壁薄、中空、表面光滑、耐高温、隔热性能好。利用漂珠这些优良特性,可制造出保温性能优异的轻质隔热耐火材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。
耐火砖对于行业内的人来说都不陌生,但是并不是所有人都知道耐火砖是如何使用,耐火砖的用途是哪些。今天小编将耐火砖常见的一些问题进行了总结,让您看过耐火砖知识问答后,更加了解耐火砖,如果您作为耐火砖采购者,就知道哪种材质耐火砖是您所需要的。
1、 什么是耐火砖?
简单来说,耐火砖是一种能耐燃烧与耐高温的砖体,其耐火度在1700℃左右。耐火砖是采用耐火骨料加粉料与结合剂,经配料、成型、高温烧制(电熔)而成。
2、耐火砖都有哪些材质?
耐火砖可根据客户需要制作出不同材质,如粘土耐火砖、高铝耐火砖、刚玉耐火砖、莫来石砖、硅砖、镁碳砖、镁砖、铝碳化硅碳砖、棕刚玉砖、刚玉莫来石砖等,耐火砖的材质是根据用户的需要定制。
3、 耐火砖在炼铁炼钢厂的应用?
(1)高炉炉衬、高炉炉底;(2)热风炉炉衬;(3)热风管道内衬;(4)铁水罐内衬;(5)鱼雷罐内衬;(6)焦炉内衬;(7)钢包整体;(8)中间包包衬;(9)电炉炉衬等。
4、 耐火砖的作用是什么?
耐火砖经高温烧制而成后作为窑炉内衬,可抵抗高温环境下气体与液体的侵蚀,使窑炉正常运行。
5、耐火砖按照耐火度可分几种?
(1)普通耐火材料,耐火度1580~1770℃;(2)高级耐火材料,耐火度1770~2000℃;(3)特级耐火材料,耐火度> 2000℃;
6、耐火砖外形尺寸有哪些?
(1)标准型耐火砖,外形尺寸≤4个;(2)普通型耐火砖,外形尺寸≤6个;(3)异型耐火砖,外形尺寸<10个,带孔、槽、角;(4)特异型耐火砖,外形尺寸>10,带多个孔、槽、角。
7、耐火砖常见指标有哪些?
(1)耐火砖成分化学指标;(2)耐火砖体积密度;(3)耐火砖耐压强度;(4)耐火砖抗折强度;(5)耐火砖重烧线变化率,等。
8、耐火砖是否需要定制?
耐火砖制品一般都要定制,耐火砖不是一种固定的耐火产品,不同的窑炉环境使用的耐火砖材质不同,不同的窑炉部位使用的耐火砖材质与尺寸也可能有差异,因此耐火砖在采购、生产时都是定制产品。
9、采购耐火砖一般多久可以交货?
不同材质的耐火砖生产周期不同,如常见的粘土砖与高铝砖,一般生产周期在一个月左右(烧成时间在5-7天左右);如工艺复杂的耐火砖,生产周期会增加,一般在两个月左右;所以耐火砖的采购周期是比较长的,如果是紧急使用的耐火砖,尽量提前做好采购计划,避免影响使用。
10、耐火砖如何砌筑?
耐火砖砌筑需配同材质耐火泥浆,按照图纸进行砌筑。标准耐火砖砌筑根据使用部位砌筑,异型耐火砖在砌筑时需查看耐火砖上的标号,按照排序进行砌筑。异型耐火砖在耐火砖生产厂家生产加工时都会进行预砌并进行排序,如采购量较大,耐火砖厂家可配置现场施工人员进行耐火砖砌筑,这个需要根据双方协商。
11、耐火砖包装
耐火砖的包装分为出口包装和国内包装,出口包装需采用熏蒸托盘及扎带,熏蒸木箱、熏蒸木托等;国内包装需采用木托及扎带。
12、耐火砖是否有售后服务?
耐火砖销售后有售后服务,如耐火砖在使用过程中出现异常,耐火砖厂家需根据现场反馈的情况进行处理,保证客户窑炉的正常运转。
13、耐火砖怎么卖?
耐火砖属于定制产品,客户想了解耐火砖价格,就需要提供详细的耐火砖信息,耐火砖生产厂家根据客户提供的信息才能得到耐火砖报价。
14、为什么耐火砖价格浮动大?
耐火砖价格是根据原料、生产工艺、产量等方面决定,近年来环保形势的严峻,对耐火砖原料的影响较大,因此耐火砖价格浮动比较大。
以上就是瑞沃小编针对耐火砖的常见情况进行了简单的说明,想必您看过之后,就更加了解耐火砖。瑞沃小编为您分享更多耐火砖种类及窑炉承包服务,更多可留言交流。