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铜阳极泥化学分析方法内容简介

铜阳极泥化学分析方法内容简介

《中华人民共和国有色金属行业标准·铜阳极泥化学分析方法(第3部分):铂量和钯量的测定 火试金富集 电感耦合等离子体 发射光谱法(YS/T 745.3-2010)》由中国标准出版社出版。

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铜阳极泥化学分析方法造价信息

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铜阳极泥化学分析方法文摘

版权页:

1范围

YS/T745本部分规定了铜阳极泥中铂和钯含量的测定方法。

本部分适用于铜阳极泥中铂钯含量的测定。测定范围铂5.00g/t~100.00g/t;钯10.00g/t~150.00g/t。

2方法提要

试料经火试金富集,形成含有铂钯的合粒。合粒经混合酸溶解后,利用电感耦合等离子体发射光谱仪法测定溶液中的铂和钯量。

3试剂

除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。

3.1无水碳酸钠,工业纯。

3.2氧化铅,不含铂钯,工业纯。

3.3二氧化硅,工业纯。

3.4硼砂,工业纯。

3.5氯化钠,工业纯。

3.6淀粉。

3.7硝酸(1+7),不含氯离子。

3.8冰乙酸(1+3)。

3.9混合酸:盐酸十硝酸(3+1),(现配现用)。

3.10铂标准贮存溶液:称取0.1000g铂(≥99.9%)于100mL烧杯中,加入20mL混合酸(3.9),加热溶解后,加入5滴200g/L氯化钠溶液,于水浴上蒸至近干,加20mL盐酸溶解,移入100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg铂。

3.11钯标准贮存溶液:称取0.1000g钯(≥99.9%)于100mL烧杯中加入20mL混合酸(3.9),加热溶解后,加入5滴200g/L氯化钠溶液,于水浴上蒸至近干,加入20mL盐酸溶解,移入100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钯。

3.12铂、钯标准混合溶液:分别取上述铂标准贮存溶液(3.10)、钯标准贮存溶液(3.11)各10.00mL于100mL容量瓶中,加10mL混合酸(3.9),以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含100μg铂、100μg钯。

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铜阳极泥化学分析方法内容简介常见问题

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铜阳极泥化学分析方法内容简介文献

铜阳极泥浸出铜的优化实验研究 铜阳极泥浸出铜的优化实验研究

铜阳极泥浸出铜的优化实验研究

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大小:486KB

页数: 4页

为了提高铜阳极泥中铜的浸出率和稀贵金属的富集率,在硫酸浸出体系中添加Fe~(3+)离子促进铜的浸出,采用响应曲面法(RSM)设计试验并建立浸出的拟合方程。响应曲面分析结果表明:浸出时间和液固比与铜的浸出率有显著的相关性。得出的最佳浸出条件:浸出时间2.4 h、酸度110 g/L、液固比10:1,此条件下铜的浸出率为96.52%,碲微量浸出。

铜阳极泥加压酸浸脱除铜碲工艺研究 铜阳极泥加压酸浸脱除铜碲工艺研究

铜阳极泥加压酸浸脱除铜碲工艺研究

格式:pdf

大小:486KB

页数: 3页

采用加压酸浸方法对铜阳极泥脱除铜、碲工艺开展研究。考察了反应总压、温度、时间及初始酸度对铜、碲脱除效果的影响。结果表明,在压力1.0 MPa、温度140℃、反应时间2h、初始酸度120g/L的较优条件下,铜脱除率达97.71%,碲脱除率达59.62%,金、银基本无损失。

阳极泥铜阳极泥处理

从铜阳极泥中综合回收金、银等有价组分的过程,为现代铜电解精炼流程的重要组成部分。铜阳极泥来自粗铜火法精炼未除去的部分杂质,这些杂质随火法精炼铜的浇铸而进入阳极板。电性比铜正的金、银等杂质,电解时不发生电化学溶解,而成泥状沉积于电解槽底。其产率一般为阳极板的0.2%~0.8%。阳极泥中各种有价组分的含量和存在形态,随阳极铜的组成和电解工艺而异。阳极泥化学组成见表。工艺流程 阳极泥处理工艺一般分为火法流程、选冶联合流程、全湿法或以湿法为主的流程三种。

阳极泥火法流程

最早采用的工艺流程。阳极泥经过脱铜、脱硒后,进行贵铅熔炼和氯化熔炼产出合质金。合质金再经银电解、金电解得到成品金、成品银。此工艺流程较成熟、处理能力大、对原料适应性强,但生产周期长,金银直收率低,铅害严重。日本佐贺关冶炼厂、加拿大铜精炼公司(Canadian Copper RefinerLtd.)和中国的沈阳冶炼厂、上海冶炼厂采用此工艺流程。

阳极泥选冶联合流程

铜阳极泥经低温氧化焙烧、脱铜脱硒后,浮选出银精矿,银精矿经熔炼产出合质金,合质金再经电解得到金、银产品。用浮选法取代传统工艺中的贵铅熔炼和氧化精炼,可基本消除烟害,并提高金、银直收率。但浮选前需经预处理,尾矿含金、银也较高。此工艺流程于1974年首先为日本大坂精炼厂采用,20世纪70年代初中国的云南冶炼厂和芜湖冶炼厂相继采用。

阳极泥全湿法或以湿法为主的流程

湿法流程与其他流程相比,具有生产周期短、金属直收率高、呆滞料少和污染环境不严重等优点,获得较快发展。这种流程生产规模可大可小,易于连续化和自动化,已引起广泛重视。流程中多以硫酸化焙烧蒸硒-浸出铜银-氯化分金为主流程,产出金、银用化学法净化,可省去金、银电解作业。各种湿法流程大同小异,只是在分银提银作业中因厂而异,有的在硫酸化焙烧浸出铜银后,用铜板置换产出粗银粉;有的在亚硫酸钠或氨浸出氯化银后,用甲醛、二氧化硫还原制取银。中国的富春江冶炼厂、邵武冶炼厂采用湿法流程。 2100433B

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