选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
第一章 总则
第二章 船舶修(造)业的作业环境
第三章 员工的权利和义务
第四章 职业健康
第五章 涂装从业人员要求
第六章 涂装作业人员的培训教育
第七章 涂装作业安全管理职责
第八章 涂装作业个体防护与工具设备材料
第九章 涂装作业安全要求和操作规范
第十章 事故报告、抢救、处理程序
第十一章 5S管理
第十二章 涂装作业中的防火防爆基础知识
第十三章 事故案例
附录
附录一 名词解释
附录二 严防企业粉尘爆炸五条规定
附录三 有限空间安全作业五条规定
附录四 企业安全生产应急管理九条规定
附录五 职业病防治八条规定
附录六 船舶涂装作业安全规程
附录七 几种常用危险物品和爆炸极限
附录八 几种涂料的有关参数 2100433B
《船舶工匠系列:涂装作业安全操作》依据《船舶涂装作业安全规程》编写,内容包括:船舶修(造)业的作业环境、员工的权利和义务、职业健康、涂装作业人员要求、涂装作业人员的培训教育、涂装作业安全管理职责、涂装作业个体防护与工具设备材料、涂装作业安全要求和操作规范、事故的抢救及处理程序、5S管理、涂装作业中的防火防爆基础知识,书末列了一些事故案例。附录部分主要介绍了船舶涂装作业的安全管理标准、有关技术和操作规程。
《船舶工匠系列:涂装作业安全操作》可供船舶涂装工程技术人员、施工作业人员、安全管理人员使用。
起重安装作业安全操作规范
起重安装作业安全操作规范 1、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措 施。 2、使用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定,并应 制定相应的安全措施在工作开始前进行交底。 3、起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机 械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装 置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验, 确认符合要求方可使用。 试吊包括静载重和动载重: 静载重试吊的重量应为标定重量 的 1.25 倍 , 吊起重物 0.1~0.3m高,停留 10mim ,对各部位进 行检查;动载重试吊的重量为标定吊重的 1.1 倍,起到适当高度 后,做扒杆转动或行车移动等动作, 再检查吊机各部位是否良好, 经确认合格签证后,方得使用。 4、参加起重吊装作业人员 ,包括司机、起重工、信号指挥、 电焊工等均应属特种作业人员, 必须是经专业培训、 考核取得合 格证、并
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须 修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得 冒险作业,不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。 6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装,吊装重物。 7、禁止在风力达 6级以上时吊装作业。 8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固,支点锚索、杆顶缆风绳 是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,帮扎牢固,工作时设专人看管。 9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时, 绑扣应在重心位置。 用两条绳扣绑扎吊物时, 绑扣应在爱重心位置。 用两条绳扣 绑扎吊物时
内容介绍
《涂装作业安全标准化实证分析》主要内容:为了推广涂装作业安全规程系列技术标准的应用。《涂装作业安全标准化实证分析》编者根据广大涂装作业管理、操作、技术人员的提议,结合涂装生产过程中的事故案例,对照涂装作业安全规程和相关技术标准进行了涂装作业安全标准化的实证分析,加以汇编,撰写了《涂装作业安全标准化实证分析》。全书共九章,内容包括喷漆场所作业安全、静电喷漆作业安全、粉末喷涂作业安全、有限空间作业安全、涂装物料储存及涂料生产安全等。
《涂装作业安全标准化实证分析》供涂装作业人员,以及从事涂装工程安全技术工作、涂装安全生产管理、涂装作业标准化工作人员参考。
2100433B
自从人类发明了涂料,涂装工艺也就随之产生。随着科学技术的进步,涂装工艺已朝着规模化、机械化方向发展。本书主要介绍了涂装工艺及其常用物料的基本知识,系统阐述了涂装作业安全管理,以及各方面的安全技术。
《涂装作业安全技术》是《现代生产安全技术丛书》中的一本。对喷漆室的安全设计、涂装废气的净化处理、涂装作业安全标准化也有相应介绍。本书内容丰富、全面实用,供从事涂装工程安全技术工作、涂装作业以及涂装作业标准化的技术人员参考,也可作为高等院校涂装工程,安全工程专业学生的参考书。
·查看全部>>
一、基础标准
GB 7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则
GB/T 14441-2008涂装作业安全规程术语
二、工艺安全标准
GB 6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
GB 12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全
GB 12942-2006 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求
GB 14443-1993 涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定
GB 14444-2006 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定
GB 14773-1993涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件
GB 15607-1995涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全
GB 17750-1999涂装作业安全规程浸涂工艺安全
GB 20101-2006 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定
三、相关标准
GB 4208-1993外壳防护等级(IP代码)
GB 5044-1985职业性接触毒物危害程度分级
GB 5083-1999生产设备安全卫生设计总则
GB 6722-2003爆破安全规程
GB/T 8264-1987 涂装技术术语
GB/T 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB 8958-2006缺氧危险作业安全规程
GB 12158-2006 防止静电事故通用导则
GB 12441-2005饰面型防火涂料
GB/T 18178-2000水性涂料涂装体系选择通则
GB 18218-2000重大危险源辨识
GB/T 18593-2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装
FZ/T 90074-2004纺织机械产品涂装
FZ/T 91007-2004纺织机械产品涂装工艺
SC/T 8076-1994渔船船体涂装技术要求 2100433B