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无缝钢管减径产品工艺优化及其质量控制获奖记录

无缝钢管减径产品工艺优化及其质量控制获奖记录

2006年度国家科学技术进步奖二等奖。

无缝钢管减径产品工艺优化及其质量控制造价信息

市场价
信息价
询价

无缝钢管

规格型号：
参数:DN80,说明:油管,表面处理:加强级石油沥青做防腐处理,用量:70
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
上海雄昱
材料税率：
13%
供应商：
上海雄昱机械设备有限公司湖南办事处
报价时间：
2022-12-07

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无缝钢管

规格型号：
参数:DN100,说明:油管,表面处理:加强级石油沥青做防腐处理,用量:40
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
上海雄昱
材料税率：
13%
供应商：
上海雄昱机械设备有限公司湖南办事处
报价时间：
2022-12-07

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无缝钢管

规格型号：
Ф27×3 20#(GB/T8163-2018) 热轧
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
山东九阳
材料税率：
13%
供应商：
长沙市晨翔金属材料有限公司
报价时间：
2022-12-07

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无缝钢管

规格型号：
Ф32×3 20#(GB/T8163-2018) 冷拔
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
山东金宝诚
材料税率：
13%
供应商：
长沙市晨翔金属材料有限公司
报价时间：
2022-12-07

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无缝钢管

规格型号：
Ф42×3.5 20#(GB/T8163-2018) 冷拔
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
山东金宝诚
材料税率：
13%
供应商：
长沙市晨翔金属材料有限公司
报价时间：
2022-12-07

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无缝钢管

规格型号：
Ф25×2.5
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

无缝钢管

规格型号：
Ф38×3.5
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

无缝钢管

规格型号：
Ф108×4
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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无缝钢管

规格型号：
Ф219×6
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

无缝钢管

规格型号：
Ф426×11
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

无缝钢管

规格型号：
无缝钢管
需求量：
963.68t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2014-05-20

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302无缝钢管

规格型号：
302无缝钢管
需求量：
1kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2010-05-27

查看价格

无缝钢管

规格型号：
无缝钢管-DN250
需求量：
112.048m
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-26

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燃气无缝钢管

规格型号：
Ф50燃气无缝钢管
需求量：
15m
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-12-11

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燃气无缝钢管

规格型号：
Ф32燃气无缝钢管
需求量：
3m
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-12-11

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无缝钢管减径产品工艺优化及其质量控制参与情况

主要完成人：杜凤山、刘玉文、臧新良、许志强、于辉、孙登月、许石民、樊建成、刘才、陈恩平

无缝钢管减径产品工艺优化及其质量控制获奖记录常见问题

无缝钢管问题？

无缝钢管是冷拔无缝钢管；大口径无缝钢管的热轧无缝钢管；
急无缝钢管

无缝钢管计算公式：（外径—壁厚）*壁厚*0.02466 是每米的重量公斤既是（18-8）*8*0.02466
无缝钢管

套无缝管的定额，公称直径为200219是外径，6是壁厚

无缝钢管减径产品工艺优化及其质量控制获奖记录文献

一种无缝钢管减径工艺

一种无缝钢管减径工艺

一种无缝钢管减径工艺

格式：pdf

大小：37KB

页数： 1页

该无缝钢管减径工艺解决了现有三辊定(减)径机在轧制钢管时容易产生"内六方"缺陷的技术问题。工艺包括以下步骤:设置2台三辊定(减)径机,每个机架由3个轧辊组成,3个轧辊互成120°,相邻机架交错布置,两相邻机架辊缝夹角为60°;

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无缝钢管定(减)径机组

无缝钢管定(减)径机组

无缝钢管定(减)径机组

格式：pdf

大小：37KB

页数： 1页

本专利涉及无缝钢管的定(减)径机组,属于无缝钢管生产设备技术领域。它是由多台单机架减径机组合排列而成,特征是由两种不同类型的减径机架沿轧制线组合排列,前部2台以上是二辊式减径机架,后部1台以上是三辊式减径机架。

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无缝钢管减径过程的有限元虚拟仿真集成系统内容简介

《无缝钢管减径过程的有限元虚拟仿真集成系统》分7章介绍无缝钢管减径过程的有限元虚拟仿真集成系统的开发及其在产品质量预报与控制中的应用。主要内容包括：建立适用于无缝钢管张力减径的有限元仿真模型；确定无缝钢管与轧辊的接触判断准则；建立无缝钢管减径过程的传热模型及热力耦合模型，将无缝钢管减径连轧过程分解为多个轧制机架的变形区与机架间的传热区的组合，采用欧拉法建立单机架连轧模型；将金属热变形过程的组织演化模型引入有限元程序，利用有限元计算结果对无缝钢管轧制过程中的组织演化过程进行模拟等。 《无缝钢管减径过程的有限元虚拟仿真集成系统》可作为从事冶金企业自动化的技术人员的参考书，也可供从事轧钢生产和轧钢自动化设计的人员使用，还可供大专院校轧钢和机械类相关专业师生参考。

直缝焊管与热张力减径钢管的产品质量控制

工艺的不同造成了产品质量上的差异，热张力减径钢管在高频焊接后还进行了一道直缝焊管所没有进行的工序------在线清除内外毛刺。毛刺的存在会影响管内流体-的流量，毛刺阻挡了流体的正常流动，从而产生漩涡。根据流体力学原理，焊缝局部受压必然增大，受力不均匀使焊管的保险系数也大大减少，热张力减径钢管生产工艺中-充分考虑了毛刺存在的危险性，进行限毛刺清除，从而使其壁厚均匀，外观上与无缝管无差异。所以从这点上来看，热张力减径钢管也完成了从有缝到无缝的过渡。 焊缝的质量直接决定着焊管的质量，也是直缝-焊管与无缝管最大差异所在。直缝焊管在高频焊接后，直缝中集碳不能消除，焊缝与母体只是衔接在一起，并没有完全熔为一体，-经不住时间和高压的考验。热张力减径钢管在高频焊接后还要经过800度高温的整体加热、整体退火，然后进行开变处理，经过此一系列的工艺后，焊缝与母体组织性能-已相同，完全熔为一体，很好地完成了从有缝到无缝的过渡。 当然，二者的区别并不仅仅局限于以上三点，但足以说明直缝焊管与热张力减径钢管还存在着很大的差异。后者在直缝焊管的基础上又进行了在线清除内外毛刺、整体加热-、型变等一系列新技术处理，从而使其有了质的飞跃，可以在中高压领域中普遍使用，而直缝焊管只能局限于低压环境下的水煤气输送。虽然目前有些人士对无缝钢管、热-张力减径钢管、直缝焊管三者只见的认识处于模糊状态，但相信随着时间的推移，实践的证明，人们会正确认识热张力减径钢管这一独特产品，让其在直缝-焊管市场越来越-大作用，为社会创造更大的经济效益。

无缝钢管减径过程的有限元虚拟仿真集成系统目录

1 绪论 1.1 研究背景及问题的提出 1.1.1 研究背景 1.1.2 问题的提出 1.2 国内外主要研究状况及综合评述 1.2.1 钢管张力减径原理研究现状 1.2.2 钢管张力减径有限元法研究现状 1.2.3 热力耦合分析研究进展 1.2.4 热变形过程微观组织预报模型的研究现状 1.2.5 综合评述 1.3 研究意义和研究内容 1.3.1 研究意义 1.3.2 主要研究内容 参考文献 2 虚拟仿真系统开发的基本理论 2.1 刚塑性有限元基本方程 2.1.1 基本假设 2.1.2 刚塑性力学基本方程 2.2 轧制过程中的热传导方程及其定解条件 2.2.1 热传导方程 2.2.2 初始条件和边界条件 2.2.3 轧制过程变形和传热问题的变分原理 2.3 三维刚塑性有限元求解列式 2.3.1 三维八节点六面体等参元 2.3.2 单元应变速率矩阵 2.3.3 单元刚度方程 2.3.4 线性化处理 2.4 导热问题的三维有限元求解列式 2.4.1 单元划分和温度场的离散 2.4.2 非稳态温度场的单元变分计算 2.4.3 传热问题有限元法的总体合成 2.4.4 非稳态温度场求解的时间差分格式 2.5 热力耦合迭代法 参考文献 3 无缝钢管虚拟仿真系统开发的技术处理 3.1 刚塑性有限元初始速度场的自动生成 3.2 刚塑性区的处理 3.3 轧辊孔型曲面形状的几何描述 3.4 无缝钢管减径变形过程的描述 3.5 轧制区边界条件的动态处理 3.5.1 无缝钢管节点坐标迭代更新 3.5.2 接触状态的判断及接触节点位置的修正 3.5.3 接触节点脱离接触的判断 3.5.4 接触节点速度约束条件的施加 3.6 曲面摩擦条件的处理 3.7 约束边界条件的处理 3.7.1 直边界约束条件的处理 3.7.2 斜边界约束条件的处理 3.8 收敛性研究 3.8.1 减速因子的确定 3.8.2 收敛准则 参考文献 4 无缝钢管减径热力耦合模型的建立和边界条件处理 4.1 无缝钢管减径热力耦合模型的建立 4.2 无缝钢管减径热力耦合模型张力系数的确定 4.2.1 平均张力系数的确定 4.2.2 张力系数在连轧机上的分布 4.3 无缝钢管轧制有限元模型的建立 4.3.1 轧制变形区有限元模型 4.3.2 传热区有限元模型 4.4 无缝钢管张力减径传热边界的处理 4.4.1 无缝钢管与轧辊接触传热边界 4.4.2 空冷及辐射换热边界 4.5 接触摩擦 参考文献 5 无缝钢管减径过程奥氏体组织演变模型 5.1 无缝钢管减径过程微观组织的演变形式 5.1.1 无缝钢管减径过程动态再结晶 5.1.2 无缝钢管减径过程静态再结晶和晶粒长大 5.2 无缝钢管减径过程中奥氏体再结晶和晶粒长大模型 5.2.1 动态再结晶模型 5.2.2 静态再结晶模型、亚动态再结晶模型 5.2.3 晶粒长大模型 5.3 无缝钢管减径过程中平均晶粒度与残余等效应变 5.4 奥氏体晶粒演变模型验证与计算流程 5.4.1 奥氏体晶粒演变模型验证 5.4.2 奥氏体晶粒演变计算流程 5.5 无缝钢管减径过程变形抗力的数学模型 参考文献 6 无缝钢管虚拟仿真集成系统的开发 6.1 集成系统的流程和功能 6.2 前处理系统的开发 6.2.1 无缝钢管网格数据及材料物性参数准备 6.2.2 控制数据的设定 6.2.3 轧制工艺及孔型参数的设定 6.3 后处理系统的开发 参考文献 7 集成系统验证与无缝钢管减径过程模拟预报 7.1 无缝钢管减径过程的模拟结果与实验结果对比验证 7.1.1 某钢厂三辊张力减径过程模拟结果与实测结果对比 7.1.2 某钢厂三辊微张力减径过程模拟结果与实测结果对比 7.1.3 某钢厂二辊无张力减径过程模拟结果与实测结果对比 7.2 无缝钢管减径过程的模拟结果 7.2.1 无缝钢管减径过程的金属流动模拟结果 7.2.2 无缝钢管减径过程的温度变化模拟结果 7.2.3 无缝钢管减径过程的应变模拟结果 7.2.4 无缝钢管减径过程的奥氏体再结晶模拟结果 7.2.5 无缝钢管减径过程的轧制力模拟结果 7.3 无缝钢管减径预报系统在某钢厂产品优化中的应用 7.4 无缝钢管表面青线形成机理的模拟研究 参考文献 彩图 2100433B

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