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钨钢V-CUT刀片是一款极具性价比的高品质V-CUT刀片,整体采用钨钢精制而成,三鑫钨钢是一种采用优质碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成钨钢圆片,然后再经先进的钨钢精磨工艺制成的切削刀具。
钨钢按晶粒大小区分,钨钢可分为普通钨钢、细晶粒钨钢和亚细、超细晶粒钨钢。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基钨钢和碳化钛基钨钢。碳化钨基钨钢包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基钨钢是以Tic为主要成分的钨钢,常用的金属粘接相Mo和Ni。
三鑫钨钢V-CUT刀片,锋利耐用 钨钢具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
经精工精密磨制而成的钨钢V-CUT刀片具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
钨钢V-CUT刀片一次装机使用寿命是普通材质钨钢V-CUT刀片的10至几十倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,无崩刃、卷刃现象。
钨钢V-CUT刀片优点:高硬度、高强度,高耐磨性,使用寿命长,显著提高生产效率。精密加工,光洁度高、刀刃锋利、加工V槽表面光洁度高,无毛边毛刺,大幅提高产品质量。
钨钢V-CUT刀片缺点:钨钢材料贵;因其硬度极高,所以,加工难度高;价格贵介于高速工具钢V-CUT刀片和聚晶金刚石V-CUT刀片之间。
采用钨钢V-CUT刀片加工的PCB(线路板)的加工面光洁度高,无毛边毛刺等现象,能显著提高被加工产品的品质。是PCB厂家切削印刷电路板最理想的裁切利器。
A、钨钢V-CUT刀片毛坯材料生产工艺
配料(按适用要求精选碳化钨粉末 钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)低压烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。
B、钨钢V-CUT刀片精加工成型工艺
精磨刀片平面→精磨刀片内圆→磨刀片外圆→倒斜过→开齿→磨排屑槽→倒角→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
C、焊接钨钢V-CUT刀片生产工艺
焊接钨钢刀粒→精磨刀片平面→精磨刀片内圆→磨刀片外圆→倒斜过→开齿→磨排屑槽→倒角→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
钨钢V-CUT刀片,又名PCB-钨钢CUT微刻刀、钨钢V-CUT微刻刀、也有把它叫钨钢V坑刀或钨钢V槽刀等名称的,不同地域使用者的叫法也不尽相同,主要用于在印制线路板(PCB板)上切削加工出V形槽的刀具,以利于客户在插好电子元器件后将其扳开。广泛应用于单层、双层、多层树脂、纤维印制线路板和铝基板的V槽切割。
德国菜刀高端的几个品牌,锋利上相差无几,只是设计美感不同,价格几百到几千不等。
钨钢的分类:①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴...
现在市面上一般都是在5000元左右一吨的,质量好一点的,价格相对会比较贵一点的,性价比不同价格也是相对比较不同的,还有牌子也是相对比较重要的,主要还是看自己的选择钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相...
钨钢V-CUT刀片 钨钢V-CUT刀片产品规格有如下10种:
序号外径×内径×厚度 齿数 角度
1、 φ56.3×φ25×2.4, 48齿, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
2、 φ51.3×φ25×2.4, 48齿, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
3、 φ51.3×φ25×2.0, 48齿, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
4、 φ39.5×φ17×2.4, 48齿, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
5、 φ32×φ17.5×2.4, 48齿, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
6、 φ28×φ15×2.0, 48齿, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
7、 φ100×φ25.4×2.0 80齿,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
8、 φ100×φ40×2.0 100齿,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
9、 φ120×φ25.4×2.0 100齿,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
10、φ120×φ40×2.0 100齿,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
三鑫钨钢V-CUT刀片
用途及使用注间事项
钨钢V-CUT刀片是PCB板加工最常用的刀具,钨钢V-CUT刀片的质量与V-CUT机的质量及操作是否得当有着密切关系。正确合理地选用钨钢V-CUT刀片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。三鑫钨钢推荐尽量选用钨钢V-CUT刀片来加工PCB板的V槽。
用途
钨钢V-CUT刀片是PCB厂家用于印刷电路板分板的专用切削刀片,专门用来切削加工PCB板的V槽的,广泛应用于单层、双层、多层树脂、纤维印制线路板和铝基板的V槽切割。
钨钢V-CUT刀片:加工精密、齿数多、光洁度、不变型、断齿机会很少,适用于V-CUT铝基板、双面板;用于1万转以上的机器使用。缺点:价格,因整体采用钨钢制造比合金V-CUT刀较贵;优点:耐磨,使用寿命长,加工出来的V槽光洁度高,无毛刺,大幅提高产品质量与生产效率。
PVB板使用V-CUT机加工V槽时截图 1、 首先检查刀体应完整良好,无裂缝、无崩刃、无断齿现象。
2、 钨钢V-CUT刀片的规格尺寸(内径、外径、角度、齿数、厚度)应符合使用要求。
3、 刀片安装到位,紧固牢固,无松动;为消除整体钨钢钨钢V-CUT刀片振动避免侧向受压,一般法兰盘不小于刀体外径的1/3。径向跳动量≤0.02mm,轴向跳动量≤0.01mm。
4、 钨钢V-CUT刀片在搬运、安装、调试过程中不得有碰撞现象发生。以免损伤刀刃或刀体。
5、 影响钨钢V-CUT刀片质量的因素:钨钢V-CUT刀片的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着钨钢V-CUT刀片的加工能力和切削性能。
三鑫客户使用V-CUT刀V槽实况截图 6、选择钨钢V-CUT刀片时要根据切割材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、V槽形状宽度需要正确选用钨钢V-CUT刀片,已求得到最佳切割效果。
切削过程中,刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度,钨钢V-UT刀切削部分的材料应具备以下性能才算具备了钨钢刀片的基本要求:
1、高的硬度:一般刀具材料的硬度应在60HRC以上。
2、足够的强度和韧性,又称坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀具脆性断裂和崩刃。
3、耐磨性好,即抵抗磨损的能力,使刀具使用耐久。
4、高的耐热性,是指刀具在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。
5、工艺性能要好,为了便于刀具本身的制造,钨钢V-CUT刀材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。
V-CUT刀片从十九世纪四代的开发应用至今,经历了从普通钢质V-CUT刀片→高速工具钢V-CUT刀片→合金钨钢V-CUT刀片→钨钢V-CUT刀片→聚晶金钢石钨钢V-CUT刀片→钨钢V-CUT刀片的这么一个发展应用过程,基于钨钢V-CUT刀片有着极高的性价比(刀刃锋利,耐磨耐用,价格适中,产品标准化生产),随着众多追求高品质印制线路板厂家多年的试用比较,钨钢V-CUT刀片已被广大印制线路板厂家所接受采用,业已成为印制线路板V槽加工通用的普选刀具。
原装三鑫钨钢V-CUT刀
2100433B
钨钢刀白钢刀硬质合金的区别
白钢刀、钨钢刀和刀有什么区别超硬白钢刀具 工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯(由用户自己磨成切刀、螺纹刀)经过磨削,呈 白亮色,故称之为“白钢刀” ? 英?文?名:HIGH?SPEED?STEEL,简称: HSS?材质: W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442?,4241, assab+17? 特性: ?超高硬度 HRC-68--70, 具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度,冲击韧性与普通 高速钢在同一水平上。 ?寿命是普通高速钢的 2倍以上。 ?提高机床生产效率 2 倍以上。 ?综 合性能达到含钴高速钢 M42水平,具有很好的性能价格比。 常备规格:长度: 200—300(可定做) 国产普通 HSS车刀板常备规格齐全,非标准规格可定做:硬度: ?HRC58-HRC65 成都 AAA超硬白钢刀车刀板常备规格齐全,非标准规格可定做:硬度: HRC65- HRC6
单刃钨钢铝用铣刀
单刃钨钢铝用铣刀 序号 刃径(d1) 刃长(I) 柄径(d2) 全长(L) 1 0.6 3 3 38 2 0.8 4 3 38 3 1 5 3 38 4 1.2 5 3 38 5 1.5 5 3 38 6 1.6 6 3 38 7 1.8 7 3 38 8 2 8 3 38 9 2.5 9 3 38 10 3 12 3 38 11 4 12 4 50 12 5 15 5 50 13 6 16 6 50 14 7 20 7 60 15 8 20 8 60 16 10 22 10 70 17 12 25 12 75 单刃钨钢铝用铣刀 :适用于铝及铝合金材料加工。 铣刀优质棒材 :0.4μ极细微粒钨钢棒材,耐磨性更佳。 螺旋角: 20° 加工范围: 可用于亚克力,PVC塑胶,树脂等较硬材质;雕
V-CUT刀:又名PCB板V-CUT微刻刀、V-CUT刀、微刻刀,也有把它叫V坑刀或V槽刀等名称的,不同地域使用者的叫法也不尽相同,主要用于V-CUT机上面对印制线路板(PCB板)上切削加工出V形槽的刀具,以方便单个电路板的加工成型。
材料是人类赖以生产和发展的物质基础,是社会进步的里程碑。作为一种工具材料,硬质合金对世界经济的发展起着重要的推动作用。随着科学技术的进步和社会经济发展的要求,V-CUT刀材质的发展也经过了多个阶段。一般普通V-CUT刀采用的材料:铁、锣钢、高速钢、碳钢、合金焊接刀、人造金刚石(钻石)、硬质合金(钨钢)刀。
1、 高速工具钢V-CUT刀
高速工具钢需经热处理后的使用硬度可达HRC60以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持较高的硬度,其韧性、耐磨性和耐热性均相对较好。但是,切削温度超过600度时,硬度和耐磨性明显降低。
优点:材质价格非常低;制作工艺成熟,容易加工;韧性好,不易断齿。
缺点:不耐磨,需频繁换刀磨刀,影响生产效率。
2、 镶合金V-CUT刀(又名焊接钨钢刀)
镶合金V-CUT刀为焊接组合刀,刀体为一般钢质材料,刃口部分焊接钨钢刀粒。早期为台湾生产,后经大陆引进并普遍生产,质量优劣主要区别于焊接刀粒的材质及焊接技术的掌握。焊接技术要求高,钨钢刀粒经高温焊接后会提升其脆性,如焊接不良,在V-CUT加工时会产生较高的断齿率。
优点:用途较为广泛,价格较为便宜。
缺点:因焊接提升了钨钢刀刃的脆性,品质难保障,断齿率高。
3、 聚晶金刚石V-CUT刀材质性能特征
聚晶金刚石刀具材质比较坚硬,硬度可达8000HV。工艺较复杂,加工比较困难。材质较坚硬,同时其脆性也较大,发生碰撞时易崩刃断齿。但是耐磨性好;加工V-CUT效果非常好!
优点:硬度高,耐磨性极好,价格昂贵。
缺点:加工工艺复杂,难度大,脆性强,稍有碰撞时易产生崩刃、断齿现象。
4、整体钨钢V-CUT刀
整体钨钢V-CUT刀又名硬质合金V-CUT刀,整体采用硬质合金精制而成,硬质合金是一种采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成硬质合金圆片,然后再经先进的硬质合金精磨工艺制成的切削刀具。
硬质合金即钨钢,按晶粒大小区分,硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。
具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。经精磨而成的整体硬质合金V-CUT刀具有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性,使用寿命长比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。一次将机使用寿命是普通材质V-CUT刀的10至几十倍,可大幅减少频繁换刀磨刀的次数,提高生产效率的特点,无崩刃、卷刃现象。采用整体硬质合金V-CUT刀加工的PCB(线路板)的加工面光洁度高,无毛边毛刺等现象,能显著提高被加工产品的品质。是PCB厂家切削印刷电路板最常用的裁切利器。
优点:高硬度、高强度,高耐磨性,使用寿命长,显著提高生产效率。精密加工,光洁度高、刀刃锋利、加工V槽表面光洁度高,无毛边毛刺,大幅提高产品质量。
缺点:硬质合金材料贵;因其硬度极高,所以,加工难度高;价格贵介于高速工具钢V-CUT刀和聚晶金刚石V-CUT刀之间。
人类改造自然的能力随着工具性能的提高而提升。V-CUT刀从十九世纪四代的开发应用至今,经历了从普通钢质V-CUT刀→高速工具钢V-CUT刀→合金V-CUT刀→整体硬质合金V-CUT刀→聚晶金钢石V-CUT刀→整体硬质合金V-CUT刀的这么一个发展应用过程,基于整体硬质合金V-CUT刀有着极高的性价比(刀刃锋利,耐磨耐用,价格适中,产品标准化生产),随着众多追求高品质印制线路板厂家多年的试用比较,整体硬质合金V-CUT刀已被广大印制线路板厂家所接受采用,业已成为印制线路板V槽加工通用的普选刀具。