《焊条电弧焊》，王洪主编，电子工业出版社有限公司出版。

2020年12月8日，入选“十三五”职业教育国家规划教材书目。

《焊条电弧焊技术》由人力资源和社会保障部教材办公室组织编写，人力资源和社会保障部职业能力建设司推荐使用。教材内容由焊条电弧焊准备技能、平焊位焊条电弧焊、立焊位焊条电弧焊、横焊位焊条电弧焊、仰焊位焊条电弧焊、管板不同位固定焊、管不同位置固定焊、管不同位置固定加障碍焊等模块组成，每个模块下有若干教学任务，按照任务提出、任务分析、相关知识、任务实施、任务评价、思考与练习的教学环节顺序展开。

《焊条电弧焊技术》由大庆职业学院李文聪，尹维、李明政、谭欣欣、李明磊、庞玉霞，吉林大学赵玉山、续志学、李文杰，天津机电职业技术学院葛国政，沈阳职业技术学院张红兵，广东省高级技工学校罗茗华编写。大庆职业学院李文聪担任主编并统稿，吉林大学赵玉山、续志学担任副主编，辽宁冶金技师学院王长忠、包头职业技术学院王新民主审。

第1章焊条电弧焊基本知识1

1.1焊条电弧焊的基础知识1

1-1试述焊接的定义及其作用？1

1-2常用的焊接方法分为哪几类？1

1-3何谓电弧焊？其应用范围如何？2

1-4何谓焊条电弧焊？2

1-5试述焊条电弧焊的工艺原理？2

1-6焊条电弧焊具有哪些优点？3

1-7焊条电弧焊具有哪些缺点？4

1-8焊条电弧焊应用在哪些场合？4

1.2焊条电弧焊冶金过程5

1-9何谓焊接电弧的热效率？5

1-10何谓焊接热输入？5

1-11熔焊时如何正确选择热输入？5

1-12焊接热输入对焊接接头的组织与性能有何影响？6

1-13何谓焊接材料的熔化系数、熔敷系数、熔敷效率及损失系数？6

1-14焊条电弧焊焊接区内气体的主要成分有哪些？其来源如何？6

1-15试述焊条电弧焊过程氧的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7

1-16试述焊条电弧焊过程中氢的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7

1-17试述焊条电弧焊过程中氮的主要来源及对焊缝金属的影响？如何防止？8

1-18硫对焊缝金属有哪些危害？如何防止？8

1-19磷对焊缝金属有哪些危害？如何防止？9

1-20何谓焊接熔渣？其作用是什么？9

1-21焊条电弧焊熔渣如何分类？10

1-22何谓熔渣的碱度？如何判断焊条电弧焊熔渣的酸碱性？10

1-23焊条电弧焊接过程对熔渣熔点有何要求？11

1-24何谓熔渣的脱渣性？熔渣的脱渣性对焊接过程有何影响"para" label-module="para">

1-25何谓焊缝金属的合金化？其目的何在？11

1-26焊条电弧焊焊缝金属合金化的方式有哪些？11

1-27何谓合金元素的过渡系数？其意义是什么？12

1-28何谓熔合比？熔合比对焊接生产有何作用？12

1-29何谓稀释和稀释率？影响稀释率的因素有哪些？12

1-30何谓焊接性？如何分类？13

1-31什么是碳当量？如何计算？14

1-32利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？14

1-33何谓拘束度？拘束度的影响因素有哪些？15

1.3焊条电弧焊焊接接头15

1-34焊条电弧焊焊接接头由哪几部分组成？15

1-35焊条电弧焊焊接接头有哪些特点？16

1-36焊条电弧焊常见的焊接接头形式有哪几种？16

1-37何谓对接接头？有何特点？17

1-38何谓角接头？有何特点？18

1-39何谓T形接头？有何特点？19

1-40何谓搭接接头？有何特点？20

1-41何谓焊波、焊缝、焊道和焊层？20

1-42焊缝如何分类？各类焊缝如何定义？20

1-43表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？22

1-44表示角焊缝几何形状的参数有哪些？22

1-45何谓正面角焊缝和侧面角焊缝？23

1-46何谓断续角焊缝、连续角焊缝、并列断续角焊缝和交错断续角焊缝？23

1-47何谓定位焊和定位焊缝？24

1-48何谓连续焊缝、断续焊缝、纵向焊缝、横向焊缝、环焊缝和螺旋形焊缝？24

1-49何谓承载焊缝、联系焊缝及密封焊缝？25

1-50何谓焊接位置？焊条电弧焊焊接位置有哪些？25

1-51何谓船形焊和全位置焊接26

1.4焊条电弧焊常用的焊缝符号和坡口形式27

1-52焊条电弧焊常用的焊缝符号由哪几部分组成？27

1-53焊缝的基本符号有哪些？27

1-54基本符号的组合使用有哪些？29

1-55焊缝的补充符号有哪些？30

1-56焊缝的指引线由哪几部分组成？用指引线怎样标注焊缝？31

1-57焊缝的尺寸符号有哪些？32

1-58焊缝尺寸及数据标准原则是什么？33

1.5焊条电弧焊常见的坡口形式及坡口准备34

1-59何谓焊接坡口？坡口的作用是什么？34

1-60表示坡口几何尺寸的参数有哪些？34

1-61焊条电弧焊坡口的基本形式有哪些？35

1-62设计或选用坡口形式要考虑的主要因素有哪些？36

1-63何谓开坡口及焊条电弧焊坡口加工有哪些方法？36

1-64何谓单面焊、双面焊、单道焊、多道焊、多层焊、多层多道焊？38

1-65何谓跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法？38

1-66何谓根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道？39

1.6焊条电弧焊常用工具与辅具39

1-67焊条电弧焊常用工具和辅具有哪些？39

1-68电焊钳主要由哪几部分组成，具有哪些特性？39

1-69电焊钳的选用依据是什么？常用的电焊钳型号和规格有哪些？40

1-70焊接面罩的作用是什么？40

1-71护目玻璃的作用是什么？如何选择护目玻璃？41

1-72焊缝检测尺的作用是什么？41

1-73防护服、焊工手套、工作鞋及护脚具有什么作用？42

第2章焊条43

2.1焊条的组成和分类43

2-1何谓焊条？焊条由哪几部分组成？43

2-2焊芯的作用是什么"para" label-module="para">

2-3焊条药皮由哪些物质构成？具有什么作用"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1]

2-4焊条的规格有哪些？44

2-5焊条药皮的类型有哪些？45

2-6焊条有哪些基本要求？47

2-7焊条按用途分为哪几类？47

2-8焊条按药皮的主要成分为哪几类？有何特点？47

2-9焊条按熔渣的酸碱性分为哪几类？48

2-10何谓酸性焊条、碱性焊条？它们有何区别？48

2.2焊条选用49

2-11如何识别非合金钢及细晶粒钢焊条型号？49

2-12如何识别不锈钢焊条型号？52

2-13焊条的选用基本原则是什么？53

2-14焊条的选用有哪些规定？54

2-15同种钢焊接如何选用焊条？54

2-16异种钢材焊接时如何选用焊条？56

2.3焊条的使用和管理56

2-17焊条为什么焊前需要再烘干？焊条再烘干有哪些规定？56

2-18如何判别焊条是否吸潮"para" label-module="para">

2-19焊条使用应注意哪些问题？59

2-20焊条的管理有哪些规定？59

2-21如何进行焊条仓库中的管理？59

2-22在施工中如何进行焊条的管理？60

第3章焊条电弧焊设备61

3.1焊条电弧焊焊接电源基本知识61

3-1焊条电弧焊设备主要包括哪几部分？61

3-2何谓弧焊电源？弧焊电源的类型有哪些？61

3-3焊条电弧焊对电源有哪些基本要求？61

3-4焊条电弧焊方法对焊机外特性曲线有什么要求？61

3-5焊条电弧焊机对空载电压和短路电流有何要求？62

3-6焊条电弧焊电源如何分类？62

3-7焊条电弧焊机型号编制方法有哪些？62

3-8电焊机的主要参数有哪些？62

3-9焊条电弧焊如何选择电焊机？63

3-10试述常用交流弧焊电源的型号和主要技术参数66

3-11试述常用直流弧焊机型号和主要技术参数68

3.2焊条电弧焊电源使用70

3-12常用的焊条电弧焊电源有哪些？其特点及适用范围是什么？70

3-13弧焊电源的安装有哪些要求？72

3-14弧焊电源的使用有哪些要求？73

3-15如何使用交流弧焊电源"para" label-module="para">

3-16如何使用逆变弧焊电源？74

3-17全数字控制逆变弧焊电源有何特点？75

3.3焊条电弧焊机的维护75

3-18交流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？75

3-19直流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？77

第4章焊条电弧焊工艺与操作技术79

4.1焊条电弧焊工艺79

4-1何谓焊接工艺和焊接参数？焊条电弧焊有哪些焊接参数"para" label-module="para">

4-2焊条电弧焊焊前需要进行哪些准备？80

4-3何谓正接和反接？如何选择极性？80

4-4焊条电弧焊如何选择电源类型？81

4-5焊条电弧焊如何选择焊条直径？81

4-6焊条电弧焊如何选择焊接电流的种类？82

4-7如何选择焊接电流？焊接电流选择与焊条直径之间存在怎样的关系？82

4-8焊条电弧焊时如何控制电弧电压？电弧长度对焊接质量有何影响？84

4-9焊条电弧焊时焊接电流对焊缝形状有何影响？85

4-10焊条电弧焊时电弧电压对焊缝形状有何影响？86

4-11焊条电弧焊焊接速度对焊缝质量有何影响？87

4-12焊条电弧焊焊接厚板时为什么要采用多层焊或多层多道焊？87

4-13焊接温度参数有哪些？其作用是什么？88

4.2焊条电弧焊操作技术89

4-14焊条电弧焊时如何引弧？89

4-15试述敲击引弧法与划擦引弧法优缺点？89

4-16如何处理引弧过程中焊条和焊件粘结？如何再引弧？为什么严禁随意引弧？90

4-17何谓运条？焊条电弧焊如何运条？90

4-18焊条电弧焊常用的运条方法有哪些？各有何特点？91

4-19焊条电弧焊收弧时易产生哪些缺陷？常见的收弧方法有哪些"para" label-module="para">

4-20焊条电弧焊如何进行连弧焊和断弧焊收弧？95

4-21常见的焊条电弧焊焊缝接头有哪几种？95

4-22如何进行焊缝的冷接头和热接头操作？97

4-23焊缝接头操作时应注意哪些事项？98

4-24定位焊的目的是什么？为什么定位焊缝质量会影响正式焊缝质量？98

4-25定位焊操作时有哪些要求？98

4.3各种接头不同焊接位置的操作技术100

4-26影响焊条电弧焊熔池形状和大小的操作技术有哪些"para" label-module="para">

4-27焊条电弧焊平焊操作有何特点？100

4-28平焊操作技术要点有哪些？101

4-29不开坡口对接平焊如何操作？101

4-30坡口对接平焊如何操作？102

4-31对接平焊多层焊时如何选择打底层的焊条角度？103

4-32平板对接平焊位置填充层（第二层）怎样施焊？104

4-33对接平焊位置盖面层焊接如何操作？104

4-34T形接头平焊易产生哪些缺陷？如何防止？104

4-35角接头和搭接横角焊焊条电弧焊时如何操作？106

4-36焊条电弧焊立焊操作应注意哪些问题？107

4-37焊条电弧焊立焊操作有哪两种基本操作方法？107

4-38焊条电弧焊向上立焊有哪些操作要点？107

4-39立焊操作时如何进行跳弧法焊接？109

4-40焊条电弧焊时如何进行对接立焊？110

4-41焊条电弧焊横焊有何特点？111

4-42焊条电弧焊横焊操作有哪些要点？112

4-43焊条电弧焊如何进行横焊焊接？112

4-44焊条电弧焊仰焊有何特点？114

4-45焊条电弧焊仰焊操作有哪些要点？114

4-46对接接头与T形接头仰焊如何操作？114

4.4薄板对接焊操作技术116

4-47薄板焊条电弧焊有何特点？116

4-48薄板焊接时对装配和定位焊有何要求？117

4-49薄板焊接如何操作？117

4.5焊条电弧焊单面焊双面成形技术117

4-50何谓单面焊双面成形，有何特点？主要应用在哪种场合？117

4-51焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术有哪些基本操作方法？118

4-52何谓灭弧焊？有哪些基本操作方法？118

4-53如何进行灭弧焊更换焊条时熄弧与接头操作？119

4-54如何进行两点法灭弧焊操作？120

4-55如何进行一点法灭弧焊操作？120

4-56采用灭弧焊进行第一层穿透焊时应注意哪些问题？121

4-57平焊位置灭弧焊操作时应注意什么？122

4-58立焊位置灭弧焊操作应注意什么？122

4-59横焊位置灭弧焊操作应注意什么？122

4-60仰焊位置灭弧焊操作应注意什么？123

4-61连弧焊操作技术有何特点？123

4-62连弧焊的基本操作有哪些要点？124

4-63焊条电弧焊如何在各种空间位置进行连弧焊操作？124

4.6管子焊条电弧焊技术126

4-64管子对接焊条电弧焊操作有哪些要点？126

4-65何谓管件全位置焊接？有何特点？126

4-66水平固定管对接接头的组装和定位焊时应注意哪些问题？127

4-67管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法？127

4-68两半焊接法如何进行管件水平固定焊？128

4-69沿管周焊接法如何进行管件水平固定全位置焊接？131

4-70如何进行管件水平固定焊的填充焊道和盖面焊道的焊接？131

4-71如何进行管件垂直固定焊的定位焊？132

4-72如何进行管件垂直固定焊的打底焊？133

4-73如何进行管件垂直固定焊的填充焊和盖面焊？134

4-74如何进行管件的斜位固定焊的定位焊？134

4-75如何进行管件的斜位固定焊的打底焊道？135

4-76如何进行管件的斜位固定焊的填充焊和盖面焊？136

4.7管板的焊条电弧焊技术137

4-77管板类试件焊条电弧焊接操作有哪些要点？137

4-78如何进行骑坐式管板垂直俯焊定位焊？137

4-79如何进行骑坐式管板垂直俯焊打底焊？137

4-80如何进行骑坐式管板垂直俯焊填充焊和盖面焊？139

4-81如何进行骑坐式管板水平固定焊操作？140

4-82如何进行骑坐式管板垂直仰焊操作？142

4-83常见的异径三通管的焊接接头形式有哪些？144

4-84如何进行异径三通管的垂直俯焊操作？144

4-85如何进行异径三通管的水平固定焊操作？146

4-86如何进行异径三通管的垂直仰焊操作？147

4.8焊后处理148

4-87何谓后热处理？后热处理的目的是什么？148

4-88何谓焊后热处理？何种场合需要进行焊后热处理？其作用是什么？148

4-89何谓焊接变形？焊接变形有何危害？149

4-90焊接变形有哪些形式？149

4-91焊接生产中可采用哪些工艺措施控制焊接变形？150

4-92焊接变形的机械矫正法基本原理是什么？常用的机械矫正法有哪些？152

4-93如何进行三点弯曲法矫正变形？152

4-94如何进行锤击法矫正变形？153

4-95如何进行碾压法矫正变形？153

4-96火焰加热矫正法基本原理是什么？有何特点？153

4-97影响火焰矫正变形的因素有哪些？154

4-98如何进行点状加热矫正变形？155

4-99如何进行线状加热矫正变形？156

4-100如何进行三角形加热矫正变形？156

第5章常用钢材的焊条电弧焊接158

5.1碳素钢的焊条电弧焊158

5-1何谓碳素钢？如何表示碳素钢牌号？158

5-2碳素钢如何分类？159

5-3试述碳素钢焊接性？159

5.1.1低碳钢焊条电弧焊161

5-4试述低碳钢的焊接性？161

5-5低碳钢焊接时选择焊条的基本原则是什么？162

5-6低碳钢焊接如何根据等强性原则焊条？162

5-7低碳钢焊接时如何根据接头形式和焊接位置选用焊条？163

5-8低碳钢焊接如何进行焊前准备？163

5-9低碳钢焊接如何确定焊接参数？164

5-10低碳钢焊条电弧焊后如何进行焊后热处理？165

5-11低碳钢在低温下的焊接有何特点？165

5-12如何避免在低温下装配或焊接生产过程中产生裂纹或脆性断裂？165

5-13低碳钢焊接常见的缺陷有哪些？试述缺陷产生的主要原因以及防止措施？166

5.1.2中碳钢的焊条电弧焊167

5-14试述中碳钢的焊接性？167

5-15中碳钢焊条电弧焊如何选择焊条？168

5-16中碳钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？169

5-17中碳钢焊条电弧焊操作要点有哪些？170

5-18中碳钢如何进行焊后处理？170

5-19中碳钢焊条电弧焊时易产生哪些缺陷？如何控制？171

5.1.3高碳钢焊条电弧焊171

5-20试述高碳钢的焊接性？171

5-21高碳钢焊条电弧焊时如何选择焊条？171

5-22高碳钢焊条电弧焊的焊接焊前准备？172

5-23中碳钢焊接制订焊接工艺时应注意哪些问题？如何进行焊后热处理？172

5.2低合金钢的焊接173

5-24何谓低合金结构钢？如何分类？173

5-25试述热轧及正火钢特点和用途？174

5-26试述低碳调质钢特点及用途？175

5-27试述热轧及正火钢的焊接性？175

5-28热轧及正火钢焊条电弧焊过程易产生哪些裂纹，如何控制？175

5-29试述热轧及正火钢焊接粗晶脆化产生部位、原因及防止措施？176

5-30试述热轧及正火钢产生热应变时效脆化的部位、原因及防止措施？177

5-31热轧及正火钢焊接如何进行焊接准备？177

5-32热轧及正火钢焊条电弧焊接如何选择焊条？178

5-33热轧及正火钢焊条电弧焊如何进行装配定位焊？180

5-34热轧及正火钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？180

5-35热轧及正火钢焊后需要进行哪些处理？182

5-36试述低碳调质钢的焊接性？183

5-37低碳调质钢的焊接如何进行焊前准备？183

5-38低碳调质钢焊接时如何进行预热？184

5-39低碳调质钢焊条电弧焊接时如何选择焊条？185

5-40焊接低碳调质钢如何选择焊接热输入？186

5-41低碳调质钢焊后哪些情况下需要进行焊后处理？187

5-42试述中碳调质钢的焊接性？187

5-43中碳调质钢焊条电弧焊焊前坡口制备和装配有何要求？188

5-44中碳调质钢焊前预热有哪些要求？188

5-45中碳调质钢焊条电弧焊如何选择焊条？189

5-46中碳调质钢如何选择焊接参数？190

5-47中碳调质钢焊后需要进行哪些处理？190

5-48低合金钢为什么要进行焊后热处理？191

5-49低合金钢焊后热处理应注意哪些问题？192

5.3耐热钢的焊接192

5-50我国常用的珠光体耐热钢有哪些？192

5-51试述珠光体耐热钢的焊接性？192

5-52珠光体耐热钢焊条电弧焊焊前如何进行坡口加工？193

5-53珠光体耐热钢为什么要进行预热，如何选择预热温度？194

5-54珠光体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？194

5-55珠光体耐热钢焊条电弧焊焊接有哪些工艺要点？196

5-56珠光体耐热钢为什么要进行后热及焊后热处理？196

5-57试述马氏体耐热钢的焊接性？196

5-58马氏体耐热钢焊接如何进行坡口加工？197

5-59马氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？198

5-60马氏体耐热钢焊接时为什么需要预热，如何选择预热温度？198

5-61马氏体耐热钢焊后需要进行哪些热处理？199

5-62试述铁素体耐热钢焊接性？200

5-63铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊条？200

5-64铁素体耐热钢焊接时如何选择预热温度？200

5-65铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊接热输入？焊接时有哪些技术要点？201

5-66铁素体耐热钢焊后为什么需要进行热处理？201

5-67试述奥氏体耐热钢焊接性？201

5-68奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？202

5-69奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？202

5-70奥氏体耐热钢焊条电弧焊的工艺要点有哪些？203

5-71奥氏体耐热钢焊条电弧焊是否需要焊后热处理，如何进行处理？203

5-72细晶强韧型耐热钢有哪几类？有何特点？204

5-73试述细晶强韧型马氏体耐热钢焊接性？204

5-74试述T23/P23焊接工艺？206

5-75试述T91/P91的焊接工艺？207

5-76试述T92/P92焊接工艺？209

5.4不锈钢的焊接210

5-77试述奥氏体不锈钢焊接性？210

5-78奥氏体不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么？如何防止？210

5-79奥氏体不锈钢焊接时为什么易产生热裂纹？影响因素有哪些？211

5-80如何防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹的产生？212

5-81试述奥氏体不锈钢焊接脆化的产生原因和防止措施？213

5-82奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂的原因是什么？如何防止？213

5-83奥氏体不锈钢如何进行焊条电弧焊的焊前准备？214

5-84奥氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？215

5-85奥氏体不锈钢如何进行定位焊？216

5-86奥氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？216

5-87奥氏体不锈钢焊接是否需要焊后热处理？如何进行？222

5-88试述铁素体不锈钢的焊接性？222

5-89铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择预热温度？223

5-90铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？223

5-91铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？224

5-92铁素体不锈钢焊后如何进行焊后热处理？224

5-93如何防止铁素体不锈钢焊缝和热影响区的脆化？228

5-94如何防止铁素体不锈钢产生焊接裂纹？228

5-95如何防止铁素体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀？228

5-96试述马氏体不锈钢的焊接性？229

5-97马氏体不锈钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？230

5-98马氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？230

5-99马氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？231

5-100马氏体不锈钢焊接为什么要进行后热和焊后热处理？231

5-101马氏体不锈钢焊接时如何防止冷裂纹的产生？235

5-102马氏体不锈钢焊接时如何防止热影响区脆化？236

5.5异种钢的焊接236

5-103异种钢焊条电弧焊有何特点？236

5-104碳素钢与低合金异种钢焊接存在哪些问题？237

5-105碳素钢与低合金异种钢焊接时焊前如何准备？237

5-106碳素钢与低合金异种钢焊接时如何选择焊条？238

5-107碳素钢与低合金异种钢焊接如何确定预热和层间温度？238

5-108碳素钢与低合金异种钢焊接有哪些焊接工艺要点？238

5-109碳素钢与低合金异种钢焊接如何进行焊后热处理？239

5-110珠光体耐热钢与低合金钢异种钢焊接的主要问题是什么？240

5-111珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何进行焊前准备？240

5-112珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何选择焊条？240

5-113珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何确定预热温度和层间温度？240

5-114珠光体耐热钢和低合金钢焊接工艺要点有哪些？241

5-115珠光体耐热钢和低合金钢焊接时如何确定焊后热处理的温度？241

5-116珠光体钢与马氏体钢焊接有何特点？241

5-117珠光体钢与马氏体钢焊接如何确定预热温度和层间温度？241

5-118珠光体钢与马氏体钢焊接如何选择焊条？242

5-119珠光体钢与马氏体钢焊接焊后需要哪些处理？243

5-120珠光体钢与奥氏体钢的焊接有何特点？243

5-121珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何设计坡口形式？245

5-122珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何选择焊接材料？245

5-123珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何确定预热温度？246

5-124试述珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺？249

5-125奥氏体钢与铁素体钢焊接有何特点？250

5-126奥氏体钢和铁素体钢焊接如何选择焊条？251

5-127奥氏体钢和铁素体钢焊接如何确定预热温度和焊后热处理温度？251

第6章焊接缺欠与焊接质量检验254

6.1焊接缺欠(缺陷)概述254

6-1何谓焊接缺欠和焊接缺陷？焊接缺陷与焊接缺欠有何区别？254

6-2焊接缺欠如何分类？254

6.2钢材焊条电弧焊常见外部缺欠255

6-3焊缝不符合要求表现在哪些方面？产生的主要原因是什么？如何防止？255

6-4何谓咬边？有何危害？试述产生咬边的原因和防止措施？255

6-5何谓焊瘤？有何危害？试述产生焊瘤的原因和防止措施？256

6-6焊条电弧焊过程为什么会产生凹坑，如何防止？257

6-7何谓塌陷和未填满？有何危害？257

6-8焊条电弧焊过程如何造成电弧擦伤？有何危害？258

6-9何谓烧穿？焊条电弧焊过程如何形成烧穿？如何防止？258

6.3钢材焊条电弧焊常见内部缺欠259

6-10何谓未熔合？焊条电弧焊过程为什么会产生未熔合？如何防止？259

6-11何谓未焊透？焊条电弧焊过程为什么会造成未焊透？如何防止？260

6-12何谓夹渣？焊条电弧焊过程产生夹渣的原因是什么？如何防止？261

6-13何谓夹杂？焊条电弧焊过程中为什么会产生夹杂？如何防止？262

6-14何谓气孔？有何特征？焊条电弧焊过程易产生哪些类型的气孔？262

6-15气孔对焊接构件有何危害？263

6-16焊条电弧焊过程产生气孔的主要原因是什么？263

6-17焊条电弧焊过程如何防止气孔的产生？264

6-18何谓裂纹？对焊接构件有何危害？常见的裂纹有哪些？264

6-19何谓热裂纹？试述热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？265

6-20何谓冷裂纹？试述冷裂纹的基本特征、影响因素和防止措施？266

6-21何谓再热裂纹？试述再热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？267

6-22何谓层状撕裂？试述层状撕裂常出现在哪些焊接结构中、产生原因和防止措施？268

6.4焊接质量检验268

6-23焊接质量检验的主要依据是什么？268

6-24焊接质量检验分哪三个阶段，各有哪些检验内容？269

6-25焊接质量检验常用的无损检验方法有哪些？271

6-26焊缝的外观检验能发现哪些焊接缺欠？271

6-27焊缝外观检验分为哪两类？271

6-28焊缝外观检验包含哪些内容？272

6-29焊缝外观检验需要哪些器具？272

6-30焊接构件的无损探伤有何作用？272

6-31焊缝射线探伤有何优势？试述射线探伤方法及适用范围是什么？273

6-32焊接缺欠在射线照相底片上有何特征？273

6-33何谓超声波探伤？有何特点？274

6-34试述超声波探伤的应用范围？275

6-35超声波探伤有哪些技术要点？276

6-36试述磁粉探伤的特点和适用范围？277

6-37磁粉探伤操作有哪些基本程序？277

6-38何谓渗透探伤？试述渗透探伤的特点及适用场合？279

6-39常用渗透探伤有哪些方法？279

6-40渗透探伤包含哪些基本操作过程？280

6-41产品整体的强度检验分为哪两类？各有什么特征"para" label-module="para">

6-42如何进行产品的压力试验？281

6-43如何进行产品的致密性试验？282

6-44焊缝的破坏检验方法主要有哪些？检测的目的是什么？283

第7章焊条电弧焊安全生产与防护284

7.1焊接安全生产284

7.1.1焊条电弧焊过程安全用电284

7-1焊条电弧焊过程常见的触电事故有哪些？284

7-2焊条电弧焊过程如何防止触电事故？285

7-3焊条电弧焊过程如何进行安全操作？287

7-4如何进行触电的救护？288

7.1.2防止弧光伤害与灼伤的安全措施288

7-5焊条电弧焊过程如何防止弧光造成的伤害？288

7-6焊条电弧焊过程如何防止灼伤造成的伤害？289

7.1.3高空（登高）作业安全措施289

7-7焊条电弧焊过程哪种场合属于高空（登高）作业？289

7-8高空作业应采取哪些安全措施？290

7.1.4焊接作业的防火防爆安全措施290

7-9焊条电弧焊过程为什么要防火防爆？290

7-10采取哪些措施可以防火防爆？291

7.1.5化工、燃料容器、管道及其他闭塞性场所焊接作业的安全措施291

7-11在化工、燃料容器、管道及闭塞性场所焊接时为什么要进行防火、防爆与防毒防范？291

7-12何谓置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？292

7-13何谓带压不置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？293

7.2焊接劳动保护295

7.2.1焊条电弧焊卫生防护措施295

7-14焊条电弧焊过程弧光辐射会产生哪些危害？295

7-15焊条电弧焊过程有害气体有哪些？有何危害？295

7-16焊条电弧焊过程产生哪些焊接烟尘？有何危害？296

7.2.2焊条电弧焊卫生防护措施297

7-17如何改善焊条电弧焊的劳动条件？297

7-18焊条电弧焊过程如何进行个人防护？297

7-19焊条电弧焊过程如何防护弧光辐射？297

参考文献298

邓洪军主编的这本《焊条电弧焊实训（第2版）》是根据教育部面向21世纪中等职业学校焊接专业主干课程“焊条电弧焊实训”教学大纲的要求组织编写的。

《焊条电弧焊实训（第2版）》重点介绍了焊条电弧焊电源及工具，焊条的组成，分类及适用，焊条电弧焊操作技能，焊接缺陷，焊接劳动保护和安全检查等内容。

《焊条电弧焊实训（第2版）》内容旨在突出职业教育特点，理论知识深度适宜，注重实践性。在第1版教材的基础上又增加了13个项目训练，使理论教学与实践紧密结合。

《焊条电弧焊实训（第2版）》可供中等职业学校焊接专业焊条电弧焊实训选用，也可供焊工培训参考。